電機(jī)效率測(cè)試B法是指GB/T1032三相異步電動(dòng)器試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中10種效率試驗(yàn)方法之一(如圖10.2),也是應(yīng)用的比較多的試驗(yàn)方法之一(用的**多的是A法、B法、E法).B法測(cè)試需要測(cè)量許多損耗相關(guān)的參數(shù)對(duì)測(cè)試儀器的要求比較高**少都要達(dá)到02級(jí)的測(cè)功機(jī)(包括扭矩傳感器、電參數(shù)測(cè)試),一般在高效節(jié)能電機(jī)測(cè)試上用的比較多,尤其是一些做出口的電機(jī)廠基本上都是按B法來(lái)對(duì)電機(jī)進(jìn)行測(cè)試的.
B法測(cè)試需要測(cè)量許多損耗相關(guān)的參數(shù),對(duì)測(cè)試系統(tǒng)的要求比較高,**少都要達(dá)到0.2級(jí)(包括扭矩傳感器、電參數(shù)測(cè)試),目前測(cè)試系統(tǒng)能保證全局精度02級(jí)的比較少,基本只能考慮國(guó)外的測(cè)功機(jī),但價(jià)位非常高。效率測(cè)量B法是測(cè)量輸入和輸出功率的損耗分析法,效率測(cè)量E法是測(cè)量輸入功率的損耗分析法,不同之處在于E法不關(guān)注電機(jī)輸出的機(jī)械功率?,F(xiàn)在高效電機(jī)基本都是用B法來(lái)做效率試驗(yàn)的,因?yàn)锽法考慮到的測(cè)試因素**多,理論上是**精細(xì)的。而且雖然B法效率測(cè)試方法是**復(fù)雜的,但業(yè)界還是有自動(dòng)化的測(cè)試解決方案,因此B法是**精細(xì)分析電機(jī)效率的方法之一。 無(wú)刷直流電機(jī)是利用電子開關(guān)器件和位置傳感器 來(lái)取代電刷和換向器。杭州微型電機(jī)供應(yīng)商
電機(jī)轉(zhuǎn)子各種回轉(zhuǎn)零部件存在的不平衡因素:1.零部件,如軸、風(fēng)扇、繞組、集電環(huán)不同軸度和轉(zhuǎn)子引出線、線夾等結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱及風(fēng)扇等,設(shè)計(jì)和制造原因產(chǎn)生的附加徑向力等,都會(huì)引起不平衡量的變化。2.回轉(zhuǎn)零部件上存在的非加工件,例如磁極繞組、電樞繞組的每個(gè)線圈重量有差異,在轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生不平衡的徑向力。3.材料不均勻,例如硅鋼片厚薄不均勻,疊壓后造成鐵芯和長(zhǎng)度不均勻,引起不對(duì)稱:風(fēng)扇、繞組、集電環(huán)等鑄造后有氣孔、砂眼、結(jié)疤,引起不平衡:轉(zhuǎn)軸加工前經(jīng)常出現(xiàn)軸料變彎,一般采用冷壓的辦法調(diào)直,由于軸料本身的內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有全部消除,加工后又會(huì)出現(xiàn)一定程度的彎曲,使兩端軸承擋不同心。4.由于設(shè)計(jì)、制造的原因,轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、集電環(huán)、繞組支持和轉(zhuǎn)子鐵芯等產(chǎn)生一定的質(zhì)量偏心。5.由于機(jī)械加工存在著不同心,電機(jī)裝配后,定、轉(zhuǎn)子間隙不均勻,產(chǎn)生的單邊磁拉力引起的不平衡。6.轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中,由于溫度升高,引起熱變形產(chǎn)生的不平衡。7.轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中,由于受力不均勻,軸承磨損,引起氣隙變化產(chǎn)生新的不平衡。8.轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中,端部綁捆不牢,引起線圈松動(dòng)造成不平衡量的變化。9.轉(zhuǎn)子浸漆、烘干時(shí),由于設(shè)備的限制,有時(shí)需要臥置,上下兩部分的涂漆不勻,造成不平衡永磁同步與控制器一體電機(jī)廠家離心風(fēng)機(jī)配備電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行,當(dāng)頻率變化為±5%、電壓變化±10%時(shí),電機(jī)能正常運(yùn)行而不發(fā)生損壞。
進(jìn)行磁鋼極性檢查、磁通量相對(duì)數(shù)值檢查,以保證裝配后每極磁鋼極性正確、磁通量相等;同時(shí)進(jìn)行外觀檢查,看是否有破損。各種牌號(hào)的永磁材料雖有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)保證其基本性能,但各個(gè)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不同,而且同一牌號(hào)的永磁材料即使是同一廠家生產(chǎn),也因生產(chǎn)工藝的不同,而使不同生產(chǎn)日期或不同爐號(hào)的永磁材料在性能上產(chǎn)生差異,因此,檢查工作是相當(dāng)重要的。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝配同一批號(hào)的磁鋼,以保證電動(dòng)機(jī)的電磁性能。4)由于磁鋼的極強(qiáng)吸附力,在與鐵磁性材料靠近時(shí)極易吸附。在進(jìn)行磁鋼裝配時(shí),磁鋼與轉(zhuǎn)子磁鋼燕尾槽裝配間隙只有,當(dāng)磁鋼接近轉(zhuǎn)子時(shí),極強(qiáng)的吸附力將磁鋼直接吸附在轉(zhuǎn)子鐵心表面上,而很難裝入磁鋼燕尾槽內(nèi);而一旦吸附很難再分開,裝配難度極大,而且具有一定危險(xiǎn)性。為了克服磁鋼對(duì)轉(zhuǎn)子鐵心表面的吸引力,保證裝配的順利進(jìn)行,采用磁鋼導(dǎo)向工裝。將穿有轉(zhuǎn)子鐵心的軸呈水平狀態(tài)放置,固定在1個(gè)支撐架上;然后通過(guò)磁鋼導(dǎo)向工裝裝磁鋼,該工裝底部用不銹鋼做成與轉(zhuǎn)子鐵心表面完全配合的弧面,上部是個(gè)U型電木絕緣槽,槽上用有機(jī)玻璃蓋板封住,通過(guò)此蓋板觀察磁鋼走向;***把其裝在磁鋼燕尾槽頂端,裝磁鋼時(shí)要使其與磁鋼燕尾槽在同一水平面上。5)進(jìn)行磁鋼分離。
電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子鐵芯是由沖片疊壓而成。理論上講,沖片與沖片之間應(yīng)疊放整齊,疊壓后可以保證鐵芯的槽形整齊光滑。但是在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中,任何一個(gè)鐵芯的槽形都會(huì)有不同程度的不整齊事實(shí)。對(duì)于定子鐵芯及繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯,鐵芯槽內(nèi)要嵌入繞組,如果槽內(nèi)不光滑,會(huì)導(dǎo)致鐵芯槽截面變小,造成繞組加工中嵌線困難,嚴(yán)重時(shí)對(duì)槽絕緣造成損傷。而對(duì)于鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯,槽內(nèi)的不整齊,從直觀上分析,相當(dāng)于縮小了轉(zhuǎn)子鋁條的截面積,對(duì)電機(jī)的性能有較大的影響。能效是指機(jī)器設(shè)備消耗電量的實(shí)際有效利用率,相同功率電機(jī)實(shí)現(xiàn)同樣功能效高的相對(duì)耗電量少,反之耗電量多。
高壓永磁同步電動(dòng)機(jī)制造中的關(guān)鍵工藝。高壓永磁同步電動(dòng)機(jī)因其功率因數(shù)高、效率高、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、起動(dòng)電流低、對(duì)電網(wǎng)沖擊小、過(guò)載能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低、可靠性高、安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,更重要的是在25~120%額定負(fù)載范圍內(nèi)能保持較高的效率和功率因數(shù),使輕載運(yùn)行時(shí)節(jié)電效果尤為明顯,成為電動(dòng)機(jī)節(jié)能的重要發(fā)展方向。高壓永磁同步電動(dòng)機(jī)被廣泛應(yīng)用在風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)、電動(dòng)汽車、風(fēng)力發(fā)電、數(shù)控機(jī)床、油田抽油機(jī)、移動(dòng)電站等多個(gè)行業(yè)。根據(jù)永磁同步電動(dòng)機(jī)極數(shù)在轉(zhuǎn)子磁極上開出對(duì)稱、均勻的磁鋼燕尾槽,保證了磁路的對(duì)稱性;根據(jù)功率把適量磁鋼嵌在磁鋼燕尾槽內(nèi),保證了轉(zhuǎn)子電磁轉(zhuǎn)化配比的準(zhǔn)確性。1轉(zhuǎn)子磁鋼的裝配過(guò)程1)工作場(chǎng)地的準(zhǔn)備。將轉(zhuǎn)子裝配工作場(chǎng)地用非磁性護(hù)欄圍起來(lái)并在醒目位置作明確警示;工作場(chǎng)地清掃干凈,用氣泵對(duì)場(chǎng)地各個(gè)角落進(jìn)行清理,不允許有鐵屑、焊渣等鐵磁性物質(zhì);準(zhǔn)備好所用的磁鋼裝配導(dǎo)向工裝、木質(zhì)支撐、銅錘、塑料棒、環(huán)氧層壓玻璃布板等非磁性工具。2)先用干凈的棉布擦拭轉(zhuǎn)子鐵心磁鋼燕尾槽,再用氣泵吹干凈。3)磁鋼裝在木制盒子里,每2塊磁鋼之間用非磁性材料隔開,在每塊磁鋼的2個(gè)面上標(biāo)明N極、S極。電機(jī)能效評(píng)測(cè)是指對(duì)電機(jī)本身能耗和用能系統(tǒng)效率等性能指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算和檢測(cè),并給出電機(jī)能耗所處水平的活動(dòng)。青島ECM電機(jī)生產(chǎn)廠家
電機(jī)繞組運(yùn)行的可靠性和使用壽命,很大程度上取決于絕緣材料性能。基本要求包括電氣、耐熱和機(jī)械性能。杭州微型電機(jī)供應(yīng)商
永磁同步電機(jī)制造工藝方案分析一:非傳動(dòng)端使用假軸和導(dǎo)向套定位,傳動(dòng)端使用高精度導(dǎo)向桿導(dǎo)向;使用液壓裝置將轉(zhuǎn)子豎直壓入定子內(nèi),完成定轉(zhuǎn)子合裝。定轉(zhuǎn)子合裝時(shí),即使有導(dǎo)向裝置,可以對(duì)定轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置進(jìn)行限定,但是由于精度的影響還是不能保證定轉(zhuǎn)子***同心。這樣定、轉(zhuǎn)子之間便會(huì)有磁力的作用,轉(zhuǎn)子會(huì)受到一個(gè)斜向上的力,這個(gè)力豎直方向的分力與轉(zhuǎn)子自身重力和液壓泵的力的合力是一對(duì)平衡力。隨著轉(zhuǎn)子慢慢深入定子內(nèi),轉(zhuǎn)子所受的力越來(lái)越大,直到大于轉(zhuǎn)子本身的自重,轉(zhuǎn)子便不再進(jìn)入。這時(shí),用液壓裝置對(duì)轉(zhuǎn)子施加力,轉(zhuǎn)子便會(huì)向下移動(dòng)。轉(zhuǎn)子受到的磁力是受兩個(gè)因素的影響,隨著轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子的位移增加,定子和轉(zhuǎn)子交疊的面積越來(lái)越大,定轉(zhuǎn)子之間的磁力便越來(lái)越大;但隨著轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子的位移的增加,定位導(dǎo)向桿所受的彎曲力越來(lái)越小,導(dǎo)向桿彎曲越小,導(dǎo)向越精確,這樣定轉(zhuǎn)子之間的同心程度便越高,定轉(zhuǎn)子之間的磁力便越小。這兩個(gè)因素共同作用的結(jié)果使得隨著轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子的距離增大,定轉(zhuǎn)子之間的磁力呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。如果用液壓裝置,直接對(duì)轉(zhuǎn)子豎直加壓,那么當(dāng)定轉(zhuǎn)子之間的磁力變小,小到小于轉(zhuǎn)子自身重力的時(shí)候,轉(zhuǎn)子便會(huì)直接掉下去,損傷端蓋及軸承。 杭州微型電機(jī)供應(yīng)商
常州瑞斯塔電機(jī)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋永磁同步電機(jī),異步啟動(dòng)永磁同步電機(jī)等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。瑞斯塔電機(jī)憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。