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安徽齒形數(shù)控磨床

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-01

圓臺(tái)數(shù)控磨床特點(diǎn):1、圓臺(tái)數(shù)控磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。2、機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)。3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的滾柱導(dǎo)軌。4、機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子,進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對(duì)角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無級(jí)調(diào)速。6、機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。7、機(jī)床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。8、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。安裝數(shù)控磨床前,先要去除磨床上的防銹油,然后才能開始進(jìn)行操作。安徽齒形數(shù)控磨床

安徽齒形數(shù)控磨床,數(shù)控磨床

數(shù)控磨床有什么加工基準(zhǔn)的原則?1、互為基準(zhǔn)、重復(fù)加工的原則:數(shù)控磨床在加工平面度、直線度以及同軸度要求高的部件時(shí),每接納互為基準(zhǔn)、重復(fù)加工的要領(lǐng)來到達(dá)零件圖的要求,工件在上數(shù)控磨床前可以大概在下面利用別的加工配置,首先將工件選定的基準(zhǔn)面粗加工一下在放到數(shù)控磨床上舉行粗加工及精加工。2、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則:根據(jù)數(shù)控磨床的加工特性應(yīng)盡大概選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)加工各外貌,以包管各加工面間的位置精度。不光能在一次裝夾中加工大多數(shù)外貌,而且可以包管各工件外貌的平面度、直線度要求以及端面與軸心線的垂直度等要求。安徽動(dòng)柱式數(shù)控磨床售價(jià)單數(shù)控磨床開工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

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需要了解的數(shù)控磨床的加工常識(shí):1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量:數(shù)控磨床在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%—80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn):數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。

數(shù)控磨床更換電子元器件時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):1、不應(yīng)隨意切斷印刷線路。因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)的線路板太多栗用雙面或多層金屬孔化板,印刷線路細(xì)而密,一旦切斷不易重新焊接:且切線時(shí)容易切斷相鄰的線路,而且有的點(diǎn)在切斷某一根線時(shí),并不能使其線路脫離,需要同時(shí)切斷幾根線才行。2、不應(yīng)隨意拆換元器件,防止由于誤判,將拆下的器件人為損壞。3、拆卸線路板上的元器件時(shí)應(yīng)使用吸錫器或吸錫繩,切忌硬取。同一焊盤不應(yīng)加熱耐時(shí)過長(zhǎng)和重復(fù)拆卸,以免損壞焊盤。4、電烙鐵應(yīng)放在順手的前方,遠(yuǎn)離維修的線路板。烙鐵頭應(yīng)做適當(dāng)?shù)男拚赃m應(yīng)集成電路的焊接,并避免焊接時(shí)碰傷其他元器件。數(shù)控磨床底座應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度。

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數(shù)控磨床的操作過程:一般磨床操作過程:磨削前準(zhǔn)備—>砂輪修整—>作業(yè)臺(tái)移動(dòng)至合適裝輥方位—>裝輥—>工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和作業(yè)臺(tái)移動(dòng)速度—>砂輪架快進(jìn)—>頭架主軸移動(dòng),冷卻液開—>手動(dòng)進(jìn)給—>砂輪架退出—>頭架主軸中止移動(dòng),冷卻液?!?作業(yè)臺(tái)?!?卸工件—>檢查—>裝架、標(biāo)示。 數(shù)控磨床操作時(shí)注意事項(xiàng):1、關(guān)閉砂輪蓋,鎖好才可工作,以防意外。當(dāng)機(jī)臺(tái)未中止時(shí),制止移動(dòng)砂輪護(hù)蓋、使用前應(yīng)使砂輪工作1-5分鐘,此時(shí)應(yīng)防意外事故,不可站立于砂輪鄰近。2、在數(shù)控磨床進(jìn)行加作業(yè)業(yè)時(shí)需把工件固定夾好,防止切削進(jìn)給產(chǎn)生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之嚴(yán)重異常(人員、工件、設(shè)備、東西)損壞。數(shù)控磨床有什么加工基準(zhǔn)的原則?江浙滬高精度數(shù)控磨床廠商

數(shù)控磨床的使用條件有什么?安徽齒形數(shù)控磨床

數(shù)控磨床行業(yè)獨(dú)特需求,機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分,對(duì)磨床的數(shù)控系統(tǒng),提出獨(dú)特控制要求。主要有:(1)斜軸控制:在軸向傾斜時(shí),也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。(2)主軸擺動(dòng):在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán),用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序,砂輪切入,砂輪修整等專門用的準(zhǔn)備功能,編制固定循環(huán)程序。其不只能使用外部測(cè)量裝置,還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與尺寸進(jìn)行比較。(3)強(qiáng)化固定磨削方法:根據(jù)磨削零件不同形狀,有四種不同的磨削方法,具有砂輪軸角度傾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán),砂輪修整補(bǔ)償功能,修整器相對(duì)于被修整輪法線方向控制功能,修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能,系統(tǒng)分辨率可設(shè)定為0.1μm,屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。安徽齒形數(shù)控磨床

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