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精密平面磨床的使用注意事項(xiàng):1、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,才能開車工作。2、開工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查,若有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除異常。3、加工工件時(shí),必須先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物,要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。4、工作時(shí),禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。5、裝卡和測(cè)量工件時(shí),數(shù)控磨床砂輪要退離工件和停車,工件與砂輪未離開時(shí)不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。平面磨床根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種。南通臥軸矩臺(tái)平面磨床訂購(gòu)
自動(dòng)平面磨床的優(yōu)點(diǎn):1、采用先進(jìn)的功能部件提高磨床性能,大幅度提升了平磨的運(yùn)動(dòng)性能。新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外,應(yīng)用日益普及的直線電機(jī)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。還在X軸上初次采用靜壓絲杠。這個(gè)新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動(dòng)降低到小,提供比用直線驅(qū)動(dòng)高15倍之多的動(dòng)態(tài)剛性。2、高速化潮流,自動(dòng)平面磨床運(yùn)動(dòng)速度有很大提高,砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù)。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、高效、高精度和高柔性確實(shí)是當(dāng)今國(guó)際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步,高速化越來越向普及的方向發(fā)展。山東液壓平面磨床市場(chǎng)報(bào)價(jià)平面磨床工作時(shí),禁止操作者離開磨床或托人代管。
平面磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等,都將對(duì)工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。平面磨床的幾何精度,是指不承受負(fù)荷的情況下,各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得一定精確是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來,而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大,不但影響磨削后的工件表面粗糙度,還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng),造成磨削過程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí),在內(nèi)、外圓磨床上,影響工件母線的直線性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,在磨削內(nèi)、外錐體時(shí),工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行,影響磨削后的工件端面平直度。平面磨床的傳動(dòng)誤差,對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
平面磨床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1)高剛度高穩(wěn)定性床身:床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),由于花崗巖具有高阻尼、小振動(dòng)、熱穩(wěn)定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。2)工作臺(tái):工作臺(tái)面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導(dǎo)軌,以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)同時(shí)為了防止直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)影響臺(tái)面,專門為直線電機(jī)設(shè)計(jì)了單獨(dú)的靜壓導(dǎo)軌。3)砂輪架:開發(fā)了轉(zhuǎn)速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)砂輪的高剛性、高精度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承,采用冷卻液強(qiáng)制冷卻主軸電機(jī),砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置,配套的管理控制程序能在循環(huán)中連續(xù)監(jiān)測(cè)砂輪的情況并立即對(duì)可能出現(xiàn)的不平衡量進(jìn)行補(bǔ)償。平面磨床的定期保養(yǎng)方法有什么?
平面磨床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有什么?1、測(cè)量系統(tǒng):機(jī)床配備了激光干涉儀作為加工精度的在位測(cè)量系統(tǒng),通過機(jī)床臺(tái)面運(yùn)動(dòng)和測(cè)量拖板橫向運(yùn)動(dòng),使激光干涉儀的鏡頭可以掃描所有加工面積。當(dāng)機(jī)床進(jìn)行磨削加工時(shí),測(cè)量橫梁可以運(yùn)動(dòng)到加工范圍以外。2、立柱、滑座與橫梁:可控制由于熱引起的機(jī)床變形,立柱和橫梁采用花崗巖制成。砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運(yùn)動(dòng)拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移滑座以及垂直運(yùn)動(dòng)拖板的導(dǎo)軌同樣采用的是液體靜壓導(dǎo)軌。另外在垂直運(yùn)動(dòng)拖板上配備了微量進(jìn)給機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)砂輪架0.1 μm的微進(jìn)給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形,在橫梁的正上方設(shè)置了卸荷裝置(卸荷橫梁)。數(shù)控平面磨床收貨后要進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)與廠家說明,以便進(jìn)行處理。浙江液壓平面磨床售價(jià)單
數(shù)控平面磨床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。南通臥軸矩臺(tái)平面磨床訂購(gòu)
平面磨床的定期保養(yǎng)方法有什么?1、平面磨床每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。3、平面磨床機(jī)床各部間隙的調(diào)整(1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動(dòng)間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。南通臥軸矩臺(tái)平面磨床訂購(gòu)
南通眾德機(jī)械制造有限公司總部位于天生港鎮(zhèn)街道城港路668-2號(hào),是一家一般項(xiàng)目:通用設(shè)備制造(不含特種設(shè)備制造);數(shù)控機(jī)床制造;數(shù)控機(jī)床銷售;金屬切削機(jī)床制造;金屬切削機(jī)床銷售;金屬切削加工服務(wù);機(jī)械零件、零部件加工;機(jī)械零件、零部件銷售;機(jī)床功能部件及附件制造;機(jī)床功能部件及附件銷售;通用設(shè)備修理(處依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。許可項(xiàng)目:貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng),具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn))。的公司。眾德機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供平面磨床,磨床,數(shù)控磨床,程控磨床。眾德機(jī)械不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。眾德機(jī)械創(chuàng)始人夏建,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。