程控平面磨床的磨削方式的特征：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001-0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30-50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時需要注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。精密程控平面磨床共有主軸旋動、縱向運動、橫向運動、垂直升降運動四種運動方式。全國全自動程控磨床售價單

程控平面磨床的操作模式與功能：移動式操作面板:操作面板箱采用移動式設計，操控完全集中與操作面板上,符合人體工學,提供舒適方便的操作環(huán)境。操作模式與功能:設定磨削總量粗磨削每次進給量精磨削總量精磨削每次進給量無火花磨削次數(shù)磨削完成主軸上升高度磨削進給式，設計有工作臺右邊進給左邊進給與雙邊進給，方便操作者選擇。設有JOG寸動模式，設計三段模式,方便操作者選擇。磨削完成后，砂輪主軸上升可依需要選擇上升與不上升,選擇上升者可依需求設定上升高度。山東觸摸屏程控磨床哪家好程控平面磨床加工零件具有精度高、質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

程控平面磨床的主要特點：1、鑄件采用強度高的鑄鐵,并經(jīng)過特殊退火及季化處理。精度高，剛性好。2、工作臺滾珠軌道采用鋼材料，高精度、耐磨損、移動輕、效率高。手動型工作臺驅(qū)動采用同步帶傳動，穩(wěn)定性高。3、無振動，低噪音主軸電機。4、高精密的套筒式磨頭主軸，采用超精密P4級4個精密斜角滾動軸承，經(jīng)過嚴格的測量選擇預壓后，在溫控室中裝配而成，并配合完全防水的迷宮式設計，以確保軸承的使用壽命，及磨削的表面精度。5、前后雙V型滑道，經(jīng)久耐用，精度保持好，操作靈活輕便。

程控磨床具備哪些功能與特色？1、程控磨床可以自動對刀，自動計算，均勻下刀，減去人工程控磨床對刀所需時間，再次提高生產(chǎn)效益。同時可以減少工作變形造成的損失還能防止砂輪沖撞到工件所造成的不良后果。2、程控磨床使用CBN砂輪磨削減少更換砂輪次數(shù)。提高生產(chǎn)量、加工精度和光潔度。3、程控磨床旋轉(zhuǎn)式工作臺可以調(diào)整角度±6°左右，從而可以加工有效加工范圍內(nèi)兩個端面斜度程控磨床磨削。使產(chǎn)品再度升級。4、程控磨床砂輪補償更精確，達到每次補償0.001nm范圍內(nèi)。使進給精度更準確。程控平面磨床該怎么維護？

使用程控磨床的準備時間占很高的比例。例如，工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整、試切等。這些綜合工時的總和往往是零件單件加工時的幾十倍到幾百倍，但這些數(shù)控車床的工作內(nèi)容(如普通車床夾具、工藝文件、程序等)。)可以保存并重復使用，所以當一個零件在程控磨床上試制成功并重復生產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大幅降低，成本低，可以獲得更好的經(jīng)濟效益。程控磨床可在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效的磨削加工。與專門的磨床加工相比，可節(jié)省大量的工藝設備，制造能力強，經(jīng)濟效益好。與普通磨床相比，它可以消除復雜加工過程中的許多人為干擾因素，加工零件的精度一致性和互換性好，加工效率高。在程控磨床中， 如果設備處于運行狀態(tài)的話，那么其的防護門，應是為關(guān)閉狀態(tài)的，不能是打開狀態(tài)。山東觸摸屏程控磨床哪家好

程控磨床開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服。全國全自動程控磨床售價單

程控平面磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定：程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。程控平面磨床生產(chǎn)效率高：程控平面磨床加工過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)二次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率高。全國全自動程控磨床售價單

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