程控磨床的結構特點:1、進給單元:進給單元包括伺服驅動部件、動彈部件、位置監(jiān)測單元等。進給單元是保持砂輪正常工作的必要前提,是評價磨床機能的重要指標之一。要求進給單元運轉靈活、分辨率高、定位精度高、動態(tài)響應快,既要有較大的加速度,又要有足夠大的驅動力。進給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動彈絲杠組合的進給方案或直線伺服電念頭直接驅動的方案。2、床具:砂輪架、頭架、尾架、工作臺、床身、立柱等是程控磨床的基礎構件,其設計制造技術是保證磨床質量的根本。程控平面磨床是一種常用的機械加工機床。蘇州矩形臺程控磨床市場報價
程控磨床的日常保養(yǎng)注意事項:1、程控磨床研磨前,必須矯正砂輪之間的平衡。2、程控磨床導軌的平面磨床必須根據(jù)公務材質、硬度謹慎的選擇砂輪,以免不匹配造成磨損。3、主軸端與砂輪應該按照標準涂上薄油膜來防止生銹。4、隨時注意主軸的旋轉方向。5、嚴禁使用清潔工作物以及機器。6、檢查鋼索是否松動,及時調整。7、注意油窗的油路是否足夠順暢。8、確保每周清潔一次吸塵箱和過濾鋼,調整螺絲和油箱。9、吸力較弱的時候請檢查吸塵管,確認是否有粉屑的堵塞。江浙滬大型程控磨床供應程控平面磨床可以完成復雜輪廓的加工。
程控平面磨床在裝置前,先要去掉磨床上的防銹油,然后才能開始進行操作。對于裝置場所方面,則要求地面水泥的厚度要在150mm以上,不能有振動,還要防止陽關直射。假如鄰近有刨床等,還要有防震根底設施。在裝置過程中,注意事項有:1、磨床運送到裝置現(xiàn)場后,要及時進行裝置,防止影響設備的精度。2、吊運磨床時,要注意設備的重心方位,防止傾翻。3、收貨后要進行查看與檢驗,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時與出產廠家聯(lián)絡,以便進行處理。磨床裝置好以后,有時也許要在水平方向上進行調整,這時主要是經過螺絲進行調整,在前后、左右方向上。
程控平面磨床的磨削方式的特征:1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001-0.005mm;磨削速度很高,一般可達v=30-50m/s;磨床剛度好;采用液壓傳動,因此磨削能經濟地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時需要注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。程控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質量、高效率的磨削加工。
自動程控平面磨床的特殊之處:1、加工零件精度高,質量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設計和程序正確合理,再加上精心的操作,就可以保證零件的質量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質量控制。2、自動化程度高,可以減輕操作員的體力勞動強度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設置刀具,通過EDM機床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中,主要觀察和監(jiān)督機床的運行情況。程控磨床以其獨特的性能和操作優(yōu)勢,在大型磨削作業(yè)中得到了普遍的應用。蘇州矩形臺程控磨床市場報價
程控磨床能幫助用戶提高工件的加工效率,可用于加工各種類型的產品。蘇州矩形臺程控磨床市場報價
高精密程控平面磨床操作規(guī)程如下:1、首先,熟悉高精密程控平面磨床的操作并了解其性能。2、在啟動機器之前,戴上防護眼鏡和工作服,扣上衣服和袖子,將長發(fā)卷進工作帽,不要戴圍巾或手套操作研磨機。3、操作前,工具、量具和工件應擺放整齊,并清理妨礙設備操作和操作活動的任何雜物。操作前,檢查傳動部分的安全護罩是否完整、固定,并及時處理高精密程控平面磨床的異常情況。4、開機前,檢查高精密程控平面磨床的傳動部分和操作手柄是否正常靈敏,各部分潤滑油系統(tǒng)是否暢通,電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。5、開機前,根據(jù)工件的磨削長度調整左右碰塊的限位擋塊,并將其鎖定。蘇州矩形臺程控磨床市場報價
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