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廣東數(shù)控平面磨床供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-29

平面磨床的發(fā)展趨勢無非就是:1.高速化:砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù),運(yùn)動(dòng)速度有很大提高,而且提高的幅度是以前很難想象的。高速、高效、高精度和高柔性確實(shí)是當(dāng)今國際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步,高速化越來越向普及的方向發(fā)展。2.小型化、實(shí)用化和復(fù)合化:隨著磨削加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步,磨銷加工的制造水平不斷提高。加工中心是一種柔性的磨削加工系統(tǒng),它的技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)電一體化和計(jì)算機(jī)技術(shù)。復(fù)合化加工成為方向,機(jī)床從原來單純的磨頭交換發(fā)展到砂輪和銑、鉆等刀具混合型交換,以便在工件一次裝夾后就完成所有工序的加工。因此,它的發(fā)展趨勢是小型化、實(shí)用化和復(fù)合化。從總體上增強(qiáng)了與硬切削技術(shù)競爭的能力。自動(dòng)平面磨床自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。廣東數(shù)控平面磨床供應(yīng)

平面磨床

平面磨床的操作方法:1、操作者有必要了解操作順序和功能,制止超功能運(yùn)用設(shè)備。2、開機(jī)前應(yīng)查看各手柄及行程擋鐵是否無缺牢靠,緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備光滑圖表加注規(guī)定的光滑油。3、啟動(dòng)光滑油泵、夜壓泵電機(jī),查看調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,光滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸,查看轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,查看砂輪與金剛筆、工件的相對方位;將作業(yè)臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、作業(yè)時(shí),要依據(jù)工件巨細(xì)調(diào)整進(jìn)給方位,及作業(yè)臺(tái)上各撞塊。5、裝卡工件有必要結(jié)實(shí),合理選用磨削量,測量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。6、定時(shí)查看工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常查看砂輪是否有裂紋,制止改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪有必要查看是否有裂紋,通過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可運(yùn)用。8、制止在無防護(hù)罩的狀況進(jìn)行加工,制止在或作業(yè)臺(tái)面擊打工件。廣東數(shù)控平面磨床供應(yīng)平面磨床的定期保養(yǎng)方法有什么?

廣東數(shù)控平面磨床供應(yīng),平面磨床

自動(dòng)平面磨床比較大的特點(diǎn)是什么?一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定 自動(dòng)平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。二、自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度 磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn) 在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。

平面磨床的加工優(yōu)勢有哪些?統(tǒng)一幾何類型或尺寸。零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時(shí)間。定位基準(zhǔn)可靠。在平面磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計(jì)時(shí),只要改變程序,而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以,磨床加工能大幅度縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑??上蚋呒壍闹圃煜到y(tǒng)發(fā)展。平面磨床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。生產(chǎn)效率高。平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面,一般只檢測首件,所以可省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序,而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。平面磨床是磨床的一種。

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精密平面磨床操作規(guī)范有什么?1、開機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。2、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時(shí),必須啟動(dòng)吸塵器。3、啟動(dòng)磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離臺(tái)面5公分左右高度;確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。4、檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。精密平面磨床根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種。廣東數(shù)控平面磨床供應(yīng)

大型平面磨床的清潔和維護(hù)可以說是一項(xiàng)非常重要的預(yù)防性工作。廣東數(shù)控平面磨床供應(yīng)

數(shù)控平面磨床操作注意事項(xiàng):操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時(shí)可見到微弱的火花,此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時(shí),磨削完畢,此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。廣東數(shù)控平面磨床供應(yīng)

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