磨床的操作注意事項(xiàng):1、由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號(hào)選擇不當(dāng)、安裝出現(xiàn)偏心,或給進(jìn)速度過大等原因,磨削時(shí)可能造成砂輪的碎裂,從而導(dǎo)致磨床操作工遭受嚴(yán)重的傷害。2、磨床研磨時(shí)的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當(dāng)磨削加工時(shí),從砂輪上飛出大量細(xì)的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會(huì)使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會(huì)對(duì)磨床操作工產(chǎn)生身體有害。3、磨床研磨加工時(shí)產(chǎn)生的噪音更高可達(dá)110dB以上,如不采取有效的降低噪聲措施,也會(huì)影響磨床操作工身體健康。4、在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的磨床砂輪進(jìn)行手工操作時(shí),如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時(shí),磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運(yùn)動(dòng)部件而受到傷害。選數(shù)控磨床的磨削液應(yīng)該注意的問題有哪些?全國(guó)矩形臺(tái)磨床定制
根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.為保證加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。磨削加工應(yīng)用較廣,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬(wàn)無(wú)一失。此外,磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會(huì)傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。浙江數(shù)控磨床商家磨床開機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。
平面磨床的加工能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面,一般只檢測(cè)首件,所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中心工序,并且因?yàn)槟ゴ布庸こ龅牧慵|(zhì)量安穩(wěn),為后續(xù)工序帶來(lái)便利,其綜合效率明顯提高。工業(yè)上的磨床種類很多,主要有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床(也可磨內(nèi)孔)、齒輪磨床、螺紋磨床,導(dǎo)軌磨床、無(wú)心磨床(磨外圓)和工具磨床(磨刀具)等。平面磨床的主要結(jié)構(gòu)如下:1.砂輪架-安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn),砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。2.滑座-安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。3.立柱-支承滑座及砂輪架。4.工作臺(tái)-安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。5.床身-支承工作臺(tái)、安裝其它部件。6.冷卻液系統(tǒng)-向磨削區(qū)提供冷卻液(皂化油)。
數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征?數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時(shí)的具體原理:1.全直身精密圓孔加工,磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個(gè)工件半徑值,在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí),還要在磨削過程中擴(kuò)大偏心量,進(jìn)行微量進(jìn)給,用這種方式來(lái)得到孔的精細(xì)控制。2.平面磨削,行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,而工作臺(tái)沿著X向或Y向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給需擴(kuò)大偏心半徑,進(jìn)行微量進(jìn)給。3.精密外形輪廓加工,通常采用點(diǎn)位控制式(也稱定點(diǎn)磨削),即利用X、Y坐標(biāo)的移動(dòng)使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來(lái)微量進(jìn)給控制半徑尺寸。4.精密錐形圓孔加工,一般采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配加工。磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。
磨床概念:磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。加工范圍:磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。平面磨床的砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。平面磨床的適用范圍很廣,不只能夠進(jìn)行高精度、高功率的磨削,也能夠進(jìn)行外表粗糙度很小的磨削。全國(guó)矩形臺(tái)磨床定制
數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征?全國(guó)矩形臺(tái)磨床定制
怎么挑選高精度磨床?購(gòu)買相同系統(tǒng)的好同一廠家的產(chǎn)品,注重控制系統(tǒng)的同一性,生產(chǎn)廠家一般應(yīng)該選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給生產(chǎn)操作的人員和維修工作帶來(lái)極大的便利。根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇:選擇機(jī)床設(shè)備是要做到設(shè)備的功能、精度等不閑置不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能,更不要選擇自己需要但是沒有這功能的機(jī)床。機(jī)床附件及刀具選購(gòu):刀具、備件及其供應(yīng)能力、機(jī)床隨機(jī)附件等對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的,選擇機(jī)床需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。全國(guó)矩形臺(tái)磨床定制