數(shù)控磨床的三大磨削方法：1、縱磨法：縱磨法磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的徑向進(jìn)給，直至磨削達(dá)到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。3、混合磨削法：在數(shù)控磨床上，可利用砂輪的端面來(lái)磨削工件的臺(tái)肩面和端平面。磨削開(kāi)始前，應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過(guò)程中，要求工件的軸向進(jìn)給量也應(yīng)很小。數(shù)控磨床通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。全國(guó)精密數(shù)控磨床價(jià)錢

精密數(shù)控磨床的維護(hù)保養(yǎng)：重點(diǎn)部位：砂輪架、油箱、靜壓油箱、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(Z軸)、橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)、(X軸)、滾珠絲杠潤(rùn)滑系統(tǒng)等。砂輪架：檢測(cè)主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，動(dòng)壓壓力是否建立起來(lái)。油箱：檢查油泵軸有無(wú)損傷、斷裂。是否有油水混合現(xiàn)象等缺陷。精密數(shù)控外圓磨床靜壓油箱：每6個(gè)月?lián)Q油一次，清洗濾油網(wǎng)，油壓繼電器接觸是否良好。工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(Z軸)：檢查定位、重復(fù)定位、反向間隙等精度，有問(wèn)題時(shí)，拆修滾珠絲杠，并檢查有無(wú)油水混合現(xiàn)象。橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)(X軸)：檢查方法同Z軸。滾珠絲杠潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查潤(rùn)滑站及計(jì)量件潤(rùn)滑效果，又無(wú)堵塞現(xiàn)象，如果不通油，應(yīng)將計(jì)量件的油針拆出，修理后，使之起到潤(rùn)滑作用。全國(guó)成型數(shù)控磨床廠家無(wú)論您是新手還是經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員，我們的數(shù)控磨床都具有友好的用戶界面和簡(jiǎn)單的操作流程。

數(shù)控磨床承載了數(shù)控這個(gè)詞，在實(shí)際應(yīng)用中具有更多的優(yōu)勢(shì)。它非常準(zhǔn)確。只要設(shè)置好，就不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤和人為的不當(dāng)操作。此外，它還可以進(jìn)行更困難的零件設(shè)計(jì)，以滿足現(xiàn)代市場(chǎng)對(duì)困難零件日益增長(zhǎng)的需求。下面我們來(lái)談?wù)剶?shù)控磨床在改造中如何避免誤差？首先要分析為什么變換后會(huì)出現(xiàn)明顯的誤差?它是在不同因素的影響下形成的，不但取決于刀具等工件的方位精度，還取決于磨床規(guī)劃過(guò)程中的誤差、磨床零件的尺度誤差、磨床設(shè)備中的誤差。磨床本身在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)散發(fā)出高溫的熱量。不但是機(jī)器內(nèi)部的熱源，外部環(huán)境中的熱源也會(huì)導(dǎo)致熱變形誤差。其次，在加工過(guò)程中，外部氣流、振蕩和濕度的影響也會(huì)產(chǎn)生誤差。振動(dòng)一般是由磨床自身自重和切削力變形引起的。

數(shù)控磨床的加工基本常識(shí)：1、重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專門(mén)的普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來(lái)反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大幅減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。2、要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門(mén)的磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長(zhǎng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。我們的數(shù)控磨床采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù)，確保加工精度和穩(wěn)定性。

在開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)數(shù)控磨床的一些部位進(jìn)行檢查，具體的有：1、砂輪架油池中的油量是否達(dá)到規(guī)定的油面高度；2、數(shù)控磨床皮帶松緊度是否合適，如不適合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；3、檢查搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置要正確，并且工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密；4、檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔；5、檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面以及傳動(dòng)系統(tǒng)，并注入潤(rùn)滑油；6、接通電源，依次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如有異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源，及時(shí)處理；7、數(shù)控磨床檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，還有冷卻液是否暢通。精密數(shù)控磨床是通過(guò)數(shù)控技術(shù)利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。寧波復(fù)合數(shù)控磨床定制

如何延長(zhǎng)數(shù)控磨床的使用壽命？全國(guó)精密數(shù)控磨床價(jià)錢

數(shù)控磨床的操作必備常識(shí)分享：1.使用新修整器前，應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具，在開(kāi)始與砂輪的接觸中，都容易被破壞。以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。2.牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸得太長(zhǎng)。3.在可能得情況下盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里，用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。4.在修整開(kāi)始時(shí)，從砂輪的較高點(diǎn)修起，通常為砂輪的中部。5.注意進(jìn)行輕微量的修除。修除z大深度，對(duì)于粗修除：0.001-0.002英寸。對(duì)于精修除：0.0005-0.001英寸。6.必須在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)砂輪進(jìn)行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力增大。7.規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，將刀夾中的修整工具，旋轉(zhuǎn)1/8圈，以保證修整工具的始終銳利。8.當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí)，應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。全國(guó)精密數(shù)控磨床價(jià)錢