工作分為前期與后期兩個不同的階段，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達到程控磨床高效的保養(yǎng)效果。一、前期：1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條；2、清洗機油濾清器、磁盤、床面和導軌面、液壓泵、管線及油路；3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導軌是否靈活；4、檢查行程速度和導軌進油狀況；5、緊固各部螺絲；6、程控磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤滑油。二、后期：1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查；2、修磨工作臺臺面、修刮各導軌面的毛刺；3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進給機構絲桿螺母間隙；4、清潔程控磨床電動機及電器設備。程控磨床的操作性能有哪些？浙江小型程控磨床供應

程控磨床的要素有什么？1、零件的加工批量應大于普通磨床批量，程控磨床在加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的0.1-0.3。在磨削加工這一類多工序集中的程控磨床上加工時，這個比例有可能上升到0.7—0.8，但準備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時便會變得不經(jīng)濟。2、加工的零件應符合能充分發(fā)揮程控磨床多工序集中加工的工藝特點，程控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非程控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復雜的組合表面。全國平面程控磨床批發(fā)商程控磨床應在較大運動空間外再預留三百毫米以上。

程控磨床的組成結構及其特點：1、前主機座與后主機座：前主機座與后主機座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結構，具有很高的整體剛性和抗震性能，能夠滿足高精度設備對基礎件的要求。2、工作臺：工作臺采用雙V型滑動導軌，據(jù)有較高的剛性和承載力，運動平穩(wěn)可靠。工作臺靜壓導軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿控制工作臺運動。3、立柱與滑動架：滑動架采用雙V型導軌，后主機座對滑動架進行全行程運動支撐，導軌采用貼塑滑動導軌，具有良好的定位精度、耐磨性。運動動力采用交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。

程控磨床的操作性能：1、止動裝置，程控磨床的操作還要做好關于設備的止動裝置。設備的止動裝置可以對其倒帶的距離進行調(diào)整，降低設備的準備工作，提高設備的運行效率。2、砂輪，程控磨床的砂輪是其關鍵的組成部分，砂輪的質(zhì)量將對設備的主要操作性能造成影響。所以我們須確保它有一個非常穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)精度，才能夠保證設備可以穩(wěn)定的進行運轉(zhuǎn)。確保了設備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性能才能夠確保其的使用壽命。3、隨著技術的不斷發(fā)展，程控磨床的自動化水平也在不斷的發(fā)展中，可以提高系統(tǒng)的操作性能。在實際使用中，程控磨床都是有非常普遍的應用的，它被普遍的應用于工業(yè)的生產(chǎn)中。特別適合于大批量的生產(chǎn)，幫助用戶降低了生產(chǎn)壓力。在程控磨床中， 如果設備處于運行狀態(tài)的話，那么其的防護門，應是為關閉狀態(tài)的，不能是打開狀態(tài)。

程控平面磨床特點：程控平面磨床，機床采用經(jīng)濟型程控系統(tǒng)，通過小型可編程控制器控制步行電機，實現(xiàn)垂直軸進給自動控制。能減輕勞動強度,提高工作效率。小型觸摸屏上可對所有的工藝參數(shù)進行設置并存儲，對當前坐標、磨削過程和故障報警等工藝狀態(tài)進行監(jiān)視。工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調(diào)速。磨頭采用內(nèi)置式電機，結構緊湊，主軸剛性好，精度高:主軸前端采用內(nèi)柱外錐形滑動軸承，使用壽命長，維修方便:工作臺導軌及磨頭垂直進給導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，耐磨性好:垂直進給采用精密滾珠絲桿傳動，進刀靈敏度高;本機具有充退磁裝置，便于裝卸工件。機床性能可靠,操作方便。選購程控磨床時,挑選數(shù)控設備所使用的體系是關鍵之一。南通大型程控磨床

程控磨床工作結束后要用潔凈布碎或小毛刷整理潔凈各部位之研磨屑。浙江小型程控磨床供應

程控磨床功能結構：程控磨床包括床身和床身上帶有液壓卡盤的頭架。機頭與床身之間設有伺服電機進給軸，床身在車頭前側(cè)兩側(cè)還裝有粗磨頭和精磨頭。精磨頭的中間線與車頭中間線平行，粗磨頭的中間線與車頭中間線交叉，伺服電機進給軸2設置在精磨頭和床身之間，伺服電機進給軸3設置在粗磨頭和床身之間，床身還配有全自動進給結構，提高了工作效率，具有加工精度高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。其使用的系統(tǒng)經(jīng)過科學研究，為了更好地滿足高精度磨削的要求，選用PLC和工業(yè)觸摸屏完成程控磨床的控制系統(tǒng)。根據(jù)磨削工藝，利用工業(yè)觸摸屏鍵入磨削零件的主要參數(shù)，設定現(xiàn)在磨削的主要參數(shù)，從而完成砂輪件的全自動進入、響應磨削、全自動切割等功能，能夠滿足高精度磨削的要求。浙江小型程控磨床供應