食品級測試針對所有的材料，包括用較新工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，如燒烤架的鉻鍍層，烹飪平底鍋特弗龍涂層的耐溫性測試，水壺中的硅膠密封圈測試等。食品接觸材料測試涉及的產(chǎn)品包括：電器產(chǎn)品：烤面包爐、三明治爐、電水壺等；食品儲藏用品：強化玻璃菜板、不銹鋼鍋等廚具；碗、刀叉、勺、杯盤類餐具；服裝、被褥、毛巾、假發(fā)、假睫毛、帽子、尿布及其它衛(wèi)生用品，睡袋、鞋子、手套、表帶、手提包、錢包/皮夾、公文包、椅子包覆材料；紡織或皮革玩具和含有紡織或皮革服裝的玩具；直接使用的紗線和織物；各種化妝品及煙產(chǎn)品等。常用的食品包裝材料主要有：紙、塑料、金屬、復合材料、玻璃、陶瓷、麻袋、布袋、竹等。南昌普通用途雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜

金屬材料檢測的意義：人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代，均以金屬材料的應用為其時代的明顯標志?，F(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎。金屬材料檢測的種類：金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵，含碳小于 2%的碳鋼，以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。合肥塑料購物袋建議不要用塑料袋長時間盛裝高溫食物，比如剛出鍋的油條、炸雞等。

食品接觸材料測試目的:食品接觸材料測試為了是確保包裝和接觸材料提供充分的保護，防止微生物、害蟲及其它形式的污染，而且直接與食品接觸的包裝材料本身不是有害污染物的來源。具體的測試包括對于特定化學物質(zhì)和潛在的有害物質(zhì)的濃度測試，如揮發(fā)性有機化合物（VOC），重金屬和鄰苯二甲酸鹽。其他評估食品包裝和接觸材料的特定物理特性的測試，如耐沖擊性，穩(wěn)定性和耐用性，還有一些評價微生物的滲透和污染的可能性。食品接觸材料檢測必要性:在全世界大多數(shù)主要市場，食品包裝與食品接觸的材料都受到法規(guī)的監(jiān)管，包括美國，歐盟（EU），中國和日本，以及南美國家的所謂南方共同市場（Mercado Comun del Sur）。因此，要合法進入重要的消費市場，食品接觸材料測試是一項基本的要求。此外，全球主要的零售商可能會指定食品包裝及接觸材料的某些額外測試，作為其采購要求的一部分，進一步證實食品接觸材料測試的必要性。

食品級接觸材料FDA認證怎么做？確認產(chǎn)品范圍，符合做測試標準推薦測試項目，符合注冊標準的推薦做注冊;填寫測試或是注冊相關申請表;需要做測試的還需提供足夠的樣品到世通實驗室進行測試;確認報價合同，安排付款;測試合格后發(fā)放合格測試報告，或注冊證書。FDA食品接觸材料測試項目：有機涂層,金屬和電鍍制品要求、紙制品要求、木材要求、ABS要求、丙烯酸樹脂、食品容器的密封圈，密封襯墊要求，如硅橡膠圈、三聚氰氨樹脂(密胺)要求、尼龍塑料要求。不同食品包裝材料有不同的功能。

什么是橡膠FDA級？由于FDA對可能與消耗品接觸的材料類型有嚴格的標準，因此用于制造食品級橡膠的材料必須得到FDA的正式批準。所有FDA制造的產(chǎn)品都在經(jīng)過認證的潔凈室環(huán)境中進行處理和包裝，并經(jīng)過嚴格測試，以滿足較具挑戰(zhàn)性的食品加工和飲料應用的需求。這些橡膠材料通常是：用于食品，飲料，肉類，牛奶或任何符合食品的化學品；無臭，無味，天然抵抗細菌滋生；在普遍的溫度范圍內(nèi)提供可靠的服務；無毒，無痕和無過敏原料。FDA關于使用經(jīng)FDA批準的橡膠的規(guī)范規(guī)定：“用于重復使用的橡膠制品可安全用于生產(chǎn)，制造，包裝，加工，制備，處理，包裝，運輸或保存食品，但須遵守本節(jié)。食品包裝材料制造行業(yè)發(fā)展目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。專業(yè)食品包裝材料檢測服務方案費用

鋁箔與其他重金屬或重金屬類接觸時，可能發(fā)生化學，所以存放鋁箔要注意和別的金屬隔開。南昌普通用途雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜

食品接觸材料對應建議：首先應對該產(chǎn)品進行分解，把BOM清單中與食品接觸的部件/材料擇出另列，對于塑料或者金屬要顯示具體的種類。針對不同的部件和材料，確定相應出口國家的具體要求，包括需測試的項目、對材料的其他要求等。在產(chǎn)品生產(chǎn)中，除遵循GMP規(guī)范外，對以上食品接觸的部件/材料應著重控制，包括對供應商材料/部件質(zhì)量的嚴格要求，對生產(chǎn)中原輔料使用的控制，對工藝過程的控制（如涉及到電鍍、噴涂、硫化、粘合、清洗、印刷、焊接、加熱等工藝要防止污染或殘留）等。隨后，產(chǎn)品的較終檢測應按照所出口國家的具體要求進行，注意不要遺漏項目。尤其重要的是要根據(jù)產(chǎn)品使用的極限條件和情況，確定檢測的條件如溫度、可能接觸的食物類型、時間等，這對于較后的檢測結果至關重要。南昌普通用途雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜

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