如何檢測(cè)藥品包裝的密封性?采用真空衰減法、激光法 、質(zhì)量提取法等對(duì)無(wú)菌藥品采用的包裝容器進(jìn)行密封性驗(yàn)證。主要包括驗(yàn)證藥品包裝容器有無(wú)裂縫,如西林瓶膠塞與瓶口的密封效果以及安瓿瓶的熔封是否完好,有無(wú)大的漏孔等;通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。檢測(cè)藥包材密封性能是檢測(cè)軟包裝、包裝瓶等密封可靠性,通過(guò)該測(cè)試可以確保整個(gè)產(chǎn)品包裝密封完整無(wú)泄漏。哈爾濱藥品包材液體阻隔性能檢測(cè)
藥品包裝材料沖擊性能的測(cè)試方法:沖擊強(qiáng)度是材料重要的機(jī)械力學(xué)性能之一。沖擊性能試驗(yàn)是在沖擊負(fù)荷作用下測(cè)定材料的沖擊強(qiáng)度,以用來(lái)衡量高分子材料在經(jīng)受高速?zèng)_擊狀態(tài)下的韌性或?qū)嗔训牡挚鼓芰?,也稱沖擊韌性。不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊試驗(yàn)方法,常用的方法有擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)(包括簡(jiǎn)支梁沖擊和懸臂梁沖擊)、落鏢沖擊試驗(yàn)、落球沖擊試驗(yàn)等。落鏢沖擊試驗(yàn)以及落球沖擊試驗(yàn)是把落體(包括落鏢、砝碼和鎖緊環(huán))或鋼球由已知高度自由落下對(duì)試樣進(jìn)行沖擊,測(cè)定試樣沖擊性能的方法。落體或鋼球的下落高度、質(zhì)量直接影響試驗(yàn)結(jié)果,而且落體沖頭的形狀尺寸也會(huì)對(duì)結(jié)果影響很大。在軟包裝行業(yè)中通常使用落鏢沖擊法,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有GB 9639-88,ISO 7765-1,ASTM D 1709-01等,采用具有半球狀沖擊頭的落鏢,尾部提供了一個(gè)較長(zhǎng)的細(xì)桿用來(lái)固定砝碼(可見(jiàn)圖1),可用于塑料薄膜和厚度小于1mm 的薄片進(jìn)行沖擊性能的測(cè)試。落球沖擊法在部分藥用片材以及建筑材料的沖擊試驗(yàn)中有所應(yīng)用。藥品包材摩擦系數(shù)測(cè)試費(fèi)用包裝材料應(yīng)宜于加工,易于制成各種包裝容器。
自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)(AV)的檢測(cè)方法一致性很好,在大量生產(chǎn)中其成本效率更高。ANVI系統(tǒng)需要確認(rèn)和驗(yàn)證以保證其性能是一致的,與人工燈檢比較效果相同或更好。自動(dòng)燈檢的技術(shù)和原理本研究使用的自動(dòng)燈檢機(jī)包含一個(gè)用于檢測(cè)密封瓶子內(nèi)顆粒的光傳輸雙重檢測(cè)系統(tǒng),使用一個(gè)靜態(tài)分割系統(tǒng)〈(SD)把從瓶子底部到凹形液面的整個(gè)檢測(cè)窗口分割成許多獨(dú)一的“比特"。檢測(cè)過(guò)程的第1步是使瓶子以規(guī)定的速度旋轉(zhuǎn)。由于瓶子旋轉(zhuǎn),瓶?jī)?nèi)液體形成旋渦,在旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,不溶性微粒獲得動(dòng)力。這些懸浮顆粒獲得動(dòng)能向瓶壁運(yùn)動(dòng)。然后,通過(guò)機(jī)器上的剎車裝置使小瓶在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止下來(lái)。由于摩嚓阻力的作用,旋渦崩潰,縣浮顆粒在夜中旋轉(zhuǎn)和上升。顆拉的運(yùn)動(dòng)圖像投射到的SD傳感器,SD傳感器上的比存感受到光照的強(qiáng)度變化并把這種光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),電信號(hào)的變化量正比于穎粒的大小,并與預(yù)設(shè)的靈敏度比較。如果信號(hào)超出了預(yù)設(shè)的敏感程度極限,該瓶子即被認(rèn)為是有缺陷并被機(jī)器發(fā)送到廢品桶。在檢測(cè)過(guò)程中瓶子的表面缺陷例如刮痕或污漬不會(huì)被SD傳感器剔除。
摩擦系數(shù)試驗(yàn)中注意事項(xiàng)主要有:隨著溫度的升高,部分薄膜的摩擦系數(shù)會(huì)表現(xiàn)出上升的趨勢(shì),一方面這是由高分子材料自身的特性決定的,另一方面與薄膜制造時(shí)所采用的潤(rùn)滑劑有關(guān)(潤(rùn)滑劑很有可能已經(jīng)接近其熔點(diǎn)而變得粘結(jié)),溫度升高后,測(cè)力曲線波動(dòng)幅度加大,直至出現(xiàn)“粘滑”現(xiàn)象。在制作過(guò)程中加入添加劑(如爽滑劑和抗粘連劑)是一種調(diào)節(jié)塑料表面摩擦系數(shù)的常見(jiàn)方式。比如加入爽滑劑,改善膜材表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系數(shù)。此外,由于靜電吸附力不但會(huì)影響薄膜之間的摩擦系數(shù),還會(huì)影響材料的多種物理性能,因此抗靜電劑也是常用的添加劑的一種。表面較平滑會(huì)導(dǎo)致薄膜表面之間太貼服,相互滑動(dòng)的有效接觸表面加大,滑動(dòng)就會(huì)困難。而如果薄膜表面有一定粗糙度,表面貼近后相互之間有一定空隙,相互滑動(dòng)就會(huì)較容易,所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系數(shù)較低。藥包材常用種類有塑料、玻璃、金屬和橡膠。
藥袋是由藥包材料封合而成,在熱合的過(guò)程中,材料需要經(jīng)受一定的熱量和壓力,在此過(guò)程中將對(duì)材料造成不可預(yù)知的損害,而由于對(duì)藥品包裝密封性的要求,以及藥包材熱合性能的要求,熱合的壓力以及溫度也是有相應(yīng)要求的,過(guò)度的熱封將造成熱封瑕疵,不足的熱封將導(dǎo)致包裝泄漏,之后選擇其中一個(gè)鋁塑復(fù)合的藥袋進(jìn)行目測(cè),可以看到在封口處由于熱合已經(jīng)造成了塑料的瑕疵,這些瑕疵將會(huì)對(duì)包裝密封性產(chǎn)生很大影響,故需要從新考慮封口條件。 包裝的完整性與包裝材料的耐揉搓性能息息相關(guān)。江西藥品包裝檢測(cè)中心
保持包裝袋良好的完整性與密封性是防止無(wú)菌醫(yī)療器械發(fā)生二次污染的重要保證。哈爾濱藥品包材液體阻隔性能檢測(cè)
軟塑復(fù)合膜材料是醫(yī)藥包裝的重要組成部分,可用來(lái)包裝粉末狀、顆粒狀、液體等類型藥物,在軟塑包裝的眾多性能指標(biāo)中,摩擦系數(shù)對(duì)材料的上機(jī)性能、包裝能否順利進(jìn)行具有重要影響。若包裝材料的動(dòng)摩擦力過(guò)大,包裝材料牽引過(guò)程中產(chǎn)生的阻力較大,易引起材料拉伸變形,甚至被拉斷。而靜摩擦力太小,則在牽引過(guò)程中易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,對(duì)于已成型的軟塑包裝袋來(lái)說(shuō),內(nèi)層材料間的摩擦力還會(huì)影響包裝袋的開(kāi)口性,較大的摩擦力會(huì)導(dǎo)致包裝袋的開(kāi)口性變差。因此,加強(qiáng)對(duì)醫(yī)藥包裝用軟塑復(fù)合膜材料摩擦系數(shù)的測(cè)試是包裝過(guò)程順利進(jìn)行的重要保證。同種包裝材料內(nèi)、外表面的摩擦系數(shù)并不相同,同一材料在不同接觸面上產(chǎn)生的摩擦系數(shù)也有所差異,故而在檢測(cè)軟塑包裝材料的摩擦系數(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況,指明具體的摩擦面及摩擦材料。哈爾濱藥品包材液體阻隔性能檢測(cè)
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