藥品包裝摩擦力試驗原理：通過一定規(guī)格的滑塊對測試面與摩擦面施加一定的垂直壓力，并利用精密的力值傳感器檢測測試面與摩擦面由相對靜止到發(fā)生相對運動時的力值，所測得的兩材料相對運動之前的較大拉力值、相對運動時的拉力值與垂直壓力的比值分別為測試面的靜摩擦系數、動摩擦系數。適用范圍：這款設備專業(yè)用于測量塑料薄膜和薄片、紡織品、無紡布、鋁箔、鋁塑復合膜、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、金屬制品、橡膠、紙張、紙板、編織袋、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數，還可以用于化妝品、滴眼液等日化用品的爽滑性測試。藥品對密封容器進行視覺檢測主要方法:依賴人的能力的人工視覺檢查。南昌藥品包裝材料檢驗檢測

常用的藥品包裝材料都有哪些？玻璃：玻璃具有能防潮、易密封、透明和化學性質比較穩(wěn)定等優(yōu)點，但玻璃也有許多缺點，如較重、易碎，還可因受到水溶液的侵蝕而釋放出堿性物質和不溶性脫片。為了保證藥品的質量，藥典規(guī)定安瓿、大輸液瓶必須使用硬質中性玻璃，在盛裝遇光易變質的藥品時，應選用棕色玻璃制成的容器。塑料：塑料具有包裝牢固、容易封口、色澤鮮艷、透明美觀、重量輕、攜帶方便、價格低廉等優(yōu)點。但是由于塑料在生產中常加入附加劑，如增塑劑、穩(wěn)定劑等，這些附加劑直接與藥品接觸可能與藥品發(fā)生化學反應，以致藥品質量發(fā)生變化。塑料還具有透氣透光、易吸附等缺點，這些缺點均可加速藥品氧化變質的速度，引起藥品變質。沈陽檢測標準YBB00172002-2015封口強度是包裝袋質量的重要指標。

在藥品包裝檢測時，送檢過程中需要特別注意哪些事項呢？第1、接受準則。標準的通用接受標準主要基于包裝完整性和產品完好性兩方面，可適用于任何產品的包裝測試。但考慮到醫(yī)療產品的特殊性，針對實際使用特點，可以更加有針對性地提出具體要求，如標簽磨損程度及破損接受程度。第二、樣品數量。無論是包裝材料測試、加速老化試驗以及運輸測試，都需要一定數量的備樣，以供測試中遇到特殊情況，可以使用備樣進行復測。如產品數量過少，測試前請與實驗室技術人員充分溝通。第三、樣品寄送。在樣品寄送過程中，由于快遞或物流過程的一些操作，不可避免地會對樣品包裝進行一定程度的損壞。因此建議在送檢前，采用“過包裝”的方式，即在被測樣品外，增加一層包裝，以保證運輸測試前樣品的相對完好狀態(tài)，避免由于物流過程的操作影響試驗結果。

藥品包裝材料沖擊性能的測試方法：沖擊強度是材料重要的機械力學性能之一。沖擊性能試驗是在沖擊負荷作用下測定材料的沖擊強度，以用來衡量高分子材料在經受高速沖擊狀態(tài)下的韌性或對斷裂的抵抗能力，也稱沖擊韌性。不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊試驗方法，常用的方法有擺錘式沖擊試驗（包括簡支梁沖擊和懸臂梁沖擊)、落鏢沖擊試驗、落球沖擊試驗等。落鏢沖擊試驗以及落球沖擊試驗是把落體（包括落鏢、砝碼和鎖緊環(huán)）或鋼球由已知高度自由落下對試樣進行沖擊，測定試樣沖擊性能的方法。落體或鋼球的下落高度、質量直接影響試驗結果，而且落體沖頭的形狀尺寸也會對結果影響很大。在軟包裝行業(yè)中通常使用落鏢沖擊法，相關標準有GB 9639-88，ISO 7765-1，ASTM D 1709-01等，采用具有半球狀沖擊頭的落鏢，尾部提供了一個較長的細桿用來固定砝碼（可見圖1)，可用于塑料薄膜和厚度小于1mm 的薄片進行沖擊性能的測試。落球沖擊法在部分藥用片材以及建筑材料的沖擊試驗中有所應用。藥袋是由藥包材料封合而成，在熱合的過程中，材料需要經受一定的熱量和壓力。

藥包材密封性指導原則：1. 注射劑包裝系統(tǒng)密封性符合要求，通常是指包裝系統(tǒng)已經通過或能夠通過微生物挑戰(zhàn)測試。普遍意義指不存在任何影響藥品質量的泄漏。2.應確定較大允許泄漏限度。3.密封性檢查方法的開發(fā)和驗證，關注方法選擇及靈敏度，方法需進行合理驗證。4.穩(wěn)定性初期和末期外其他時間點可采用包裝系統(tǒng)密封性測試作為無菌檢查的替代。5.注射劑包裝系統(tǒng)的密封性應當經過驗證，為提供在較嚴格條件下密封完整性的證據，驗證樣品通常模擬工藝較差條件進行生產。6. 給出了常用的密封性檢查方法及其檢測限級別。行業(yè)中對藥品包裝材料的熱收縮率測試有多種方法。西安檢測標準YBB00122005-2015

包裝設計環(huán)節(jié)，已考慮較高堆碼層數，需在測試前明確，否則會按照標準推薦的堆碼高度進行反推。南昌藥品包裝材料檢驗檢測

藥品包裝材料熱合強度的測定法：取試樣，以熱合部位為中心，打開呈180°，把試樣的兩端夾在試驗機的兩個夾具上，試樣軸線應與上下夾具中心線相重合，并要求松緊適宜，以防止試驗前試樣滑脫或斷裂在夾具內。夾具間距離為50mm,試驗速度為300 mm/min±20mm/min,讀取試樣分離或斷裂時的較大載荷(拉力試驗機示值誤差應在±1%之內)。若試樣斷在夾具內，則此試樣作廢，另取試樣重做。試驗結果，材料以縱向、橫向5個試樣的算術平均值，復合袋以不同熱合部位10個試樣的平均值作為該樣品的熱合強度，單位以N/15mm表示。南昌藥品包裝材料檢驗檢測

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