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臺(tái)州數(shù)字化能效管理平臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-20

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中,降成本是企業(yè)生存的法寶。智慧能效管理彌補(bǔ)了企業(yè)成本管理上對(duì)用能成本未能有效覆蓋的管理短板與方法盲區(qū),對(duì)用能成本進(jìn)行更為精細(xì)化的管理與控制,提高能效的利用率。智慧能效管理系統(tǒng)集成應(yīng)用當(dāng)下先進(jìn)技術(shù):一是應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以工序、重點(diǎn)用能設(shè)備為基礎(chǔ)單位,搭建用能物聯(lián)網(wǎng)(包括電力、天然氣等);二是利用云計(jì)算技術(shù)對(duì)上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行加工,生成公司、工序、工序班次三個(gè)層面的用能量、用能成本及其節(jié)能量;三是運(yùn)用人工智能數(shù)據(jù)價(jià)值開發(fā),發(fā)現(xiàn)、利用隱性能源。智慧能效管理以問題為導(dǎo)向,彌補(bǔ)企業(yè)能效管理短板:一是領(lǐng)導(dǎo)重視節(jié)能,員工缺失節(jié)能“主觀能動(dòng)性”;二是重視機(jī)器節(jié)能,忽視“管理節(jié)能”;三是忽視“隱性能源利用”;四是缺少“協(xié)同運(yùn)行”、“降損控制”等多元化節(jié)能思維。智慧能效管理實(shí)現(xiàn)的能效管理:一是從“結(jié)果管理”向“全過程管控”轉(zhuǎn)變;二是從“機(jī)器節(jié)能”向“操作節(jié)能”延伸;三是從“顯性有償能源利用”向“隱性資源利用”推進(jìn);智慧能效管理帶來直觀的經(jīng)濟(jì)效益:一是電價(jià)下降“5%”起;二是節(jié)能5%起。中頻爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能效管理之一:精確設(shè)置電機(jī)頻率和精確控制延后開機(jī)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)能效提升。臺(tái)州數(shù)字化能效管理平臺(tái)

臺(tái)州數(shù)字化能效管理平臺(tái),能效管理

中頻爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的電機(jī)能效管理方法包括準(zhǔn)確設(shè)置變頻器頻率和延后電機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)間。首先,準(zhǔn)確設(shè)置變頻器頻率是非常關(guān)鍵的。在滿足循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水壓表0.2-0.3MPA參數(shù)的前提下,需要通過準(zhǔn)確設(shè)置變頻器的頻率來節(jié)約能源。頻率設(shè)置過高會(huì)導(dǎo)致冷卻水管道受損,頻率設(shè)置過低則會(huì)影響水流量,進(jìn)而影響冷卻效果。因此,需要通過合理調(diào)整變頻器的頻率,使其在保證正常工作的同時(shí)節(jié)約能源。其次,中頻機(jī)關(guān)機(jī)后的延遲關(guān)機(jī)時(shí)間也需要注意。中頻機(jī)停機(jī)后,雖然爐體溫度已經(jīng)達(dá)到一定程度,但仍然較高。為了有效節(jié)約能源,需要在中頻機(jī)停機(jī)后延遲一段時(shí)間才執(zhí)行電機(jī)關(guān)機(jī)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)爐體溫度降至100攝氏度左右時(shí)進(jìn)行電機(jī)關(guān)機(jī)是有效節(jié)能的做法。這樣可以有效利用爐體的余熱,減少能源的浪費(fèi)。通過準(zhǔn)確設(shè)置變頻器頻率和延后電機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)間,中頻爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)更高的能效管理。這樣不僅能夠節(jié)約能源,降低能耗,減少對(duì)環(huán)境的影響,還能提高設(shè)備的整體工作效率和可靠性。同時(shí),采取這些能效管理方法還可以降低運(yùn)營成本,對(duì)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展起到積極的推動(dòng)作用。湖州物聯(lián)網(wǎng)電力能效管理平臺(tái)風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備能效管理之一:精確設(shè)置變頻器頻率實(shí)現(xiàn)能效提升。

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電渣重熔爐能效管理之二:單極電渣改為單相雙極串聯(lián)電渣爐實(shí)現(xiàn)能效提升。單相雙極串聯(lián)電渣爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是單相電源兩端分別接一根電極其重要于結(jié)晶器內(nèi),與熔渣及金屬熔池形成回路。兩根電極可以固定在一個(gè)電極來夾持器上(單支臂),也可以分別固定在兩個(gè)電極夾持器上(雙支臂),兩根電極等速向渣池給進(jìn),同時(shí)熔化。電流從其中一根電極經(jīng)過渣層和金屬熔池再流過另一根電極。由于這種電渣爐的電流進(jìn)出電纜布線靠近并平行,布線磁場(chǎng)相互抵消因而線路感抗小,功率因數(shù)高,電耗低,生產(chǎn)率高。根據(jù)相關(guān)資料表明,采用雙極串聯(lián)電渣爐,功率因數(shù)(COSφ)可由0.8提高到0.92-0.98,即提高20%左右。電耗可降低30%-40%。在同容量變壓器的條件下,可以冶煉較大尺寸和重量的錠子。同時(shí),由于采用雙極串聯(lián)能改善渣池內(nèi)的熱量分布,故金屬熔池扁平,溫度分布均勻,無疑可以改善和提高電渣鋼錠子的質(zhì)量。一般雙極串聯(lián)電渣爐均采用底注液渣法引燃,且電流不通過底結(jié)晶器,因而無需使用護(hù)錠板(底墊),這可節(jié)省大量護(hù)錠極消耗。同時(shí)基電路也消除了擊穿底結(jié)晶器的危險(xiǎn),操作安全可靠,實(shí)踐證明,單相雙極串聯(lián)電渣爐特別適于生產(chǎn)扁錠,同時(shí)也適應(yīng)于熔煉異形鑄件。

電機(jī)能效管理之一:淘汰落后電機(jī),實(shí)現(xiàn)能效提升。使用國家明令淘汰的電動(dòng)機(jī),不但會(huì)被罰款、停止使用電動(dòng)機(jī)也會(huì)被沒收,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致停業(yè)整頓,得不償失。但仍有些企業(yè)不愿意替換高效電動(dòng)機(jī),因?yàn)楦咝щ妱?dòng)機(jī)其價(jià)格要比普通電動(dòng)機(jī)高,會(huì)導(dǎo)致成本的上升,但實(shí)際這是將采購成本掩蓋了耗能成本電動(dòng)機(jī)的采購成本只占到總成本2%,維修費(fèi)用占總成本0.7%,而耗能成本則占到了97.3%這筆帳,老板您還算不清嗎?例如10臺(tái)7.5KW電機(jī),每天運(yùn)行8小時(shí),年運(yùn)行300天。淘汰電機(jī)Y系列Y-132M-4P-7.5KW運(yùn)行一年的電量為(7.5/0.87)*8*300=20689.6度;一級(jí)能效電機(jī)YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW運(yùn)行一年的電量為:(7.5/0.93)*8*300=19354.8度,使用高效節(jié)能電機(jī)后一臺(tái)全年節(jié)20689.6-19354.8=1334.8度,該企業(yè)使用10臺(tái)7.5KW高效節(jié)能電機(jī),則一年可節(jié)電13348度。節(jié)能電機(jī)相比于淘汰電機(jī),不但降低企業(yè)的能源消耗和經(jīng)濟(jì)成本節(jié)能電機(jī)可以節(jié)能5%~20%左右,同時(shí)還體現(xiàn):使用壽命更長、效率更高、環(huán)保更好。能效管理還可以借助技術(shù)手段,如智能能源監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能源的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理。

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沒有資本想創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)業(yè)不想有風(fēng)險(xiǎn)、建議有志創(chuàng)業(yè)者加盟零資本、低風(fēng)險(xiǎn)、高回報(bào)的“惠利能.共享電工服務(wù)”。傳統(tǒng)電力運(yùn)維基本上是依靠電工去運(yùn)維,一是專業(yè)技能要求高,介入行業(yè)難;二是服務(wù)效率低,收益少。電工惠利電力科技(杭州)有限公司開發(fā)的“惠利能.共享電工服務(wù)”,在吸收廣大傳統(tǒng)電工運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),形成電力運(yùn)維服務(wù)的一種新業(yè)態(tài),為有志創(chuàng)業(yè)者提供了很好的創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。一是為創(chuàng)業(yè)者規(guī)避了技術(shù)壁壘,有平臺(tái)支撐,沒有電工技能同樣可以介入這個(gè)行業(yè);二是為創(chuàng)業(yè)者開啟了廣闊的市場(chǎng)空間,新業(yè)態(tài)相對(duì)于傳統(tǒng)電工運(yùn)維服務(wù)具有巨大的成本優(yōu)勢(shì)、質(zhì)量優(yōu)勢(shì),因此所有工商企業(yè)都是你可發(fā)展的服務(wù)對(duì)象;三是為創(chuàng)業(yè)者提供資金支持,運(yùn)維的資金需求是元器件購置,平臺(tái)先提供,形成收益后支付。能效管理可以通過優(yōu)化設(shè)備使用、改善維護(hù)和運(yùn)行方式等來提高能源利用效率。臺(tái)州企業(yè)能效管理軟件服務(wù)

能效管理培訓(xùn)(三):多視角發(fā)現(xiàn)隱性浪費(fèi)能源資源啟蒙。臺(tái)州數(shù)字化能效管理平臺(tái)

電渣重熔爐能效管理之一:減少熱輻射產(chǎn)生的熱損失實(shí)現(xiàn)能效提升。電渣重熔在很高的溫度下進(jìn)行,溫度可達(dá)1900℃,渣面溫度也在1700℃左右。熱幅射的大小與幅射溫度的4次方成正比,因此,熱幅射產(chǎn)生的熱損失很大,基本上在30%以上。熱幅射產(chǎn)生的熱損失既與面積相關(guān),同時(shí)與時(shí)間相關(guān)。通過以下能效管理路徑可以減少熱輻射產(chǎn)生的熱損失:一是提高填充比減少渣池暴露空中面積,從而減少熱輻射產(chǎn)生的熱損失。大充填比電渣重熔由于電極橫斷面的增大而減少了渣池暴露引起熱幅射的面積,從而降低了熱幅射損失。二是加大電渣重熔冶煉功率提高冶煉速度,縮短冶煉時(shí)間,減少熱幅射損失和電極壓降損失。生產(chǎn)試驗(yàn)表明,相同工藝條件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,噸鋼電耗依次為2000kWh、1700kWh及1500kWh左右??梢?通過提供填充比和加大冶煉功率能有效提升電渣重熔能效。臺(tái)州數(shù)字化能效管理平臺(tái)

標(biāo)簽: 能效管理 電力運(yùn)維