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深圳市新鴻勝模具有限公司2025-01-10
光纖部分
幾何尺寸精度方面
光纖直徑波動(dòng)：如果光纖拉絲模具的孔徑精度不足或在使用過程中發(fā)生磨損，會(huì)導(dǎo)致光纖直徑出現(xiàn)波動(dòng)。例如，模具孔徑變大，光纖在拉絲過程中就會(huì)變粗。而光纖直徑的微小變化（如超出設(shè)計(jì)公差范圍，正常單模光纖直徑公差在 ±0.5μm 左右），會(huì)對(duì)光信號(hào)的傳輸模式產(chǎn)生影響。在單模光纖中，直徑變化可能導(dǎo)致光信號(hào)不再以單一模式傳輸，從而增加信號(hào)衰減，降低傳輸效率。
同心度變差：模具的同心度不佳會(huì)使光纖的芯層和包層不同心。這會(huì)導(dǎo)致光在光纖中傳播時(shí)產(chǎn)生折射和散射現(xiàn)象。當(dāng)光信號(hào)從光纖一端輸入后，由于芯層和包層的偏心，光的傳播路徑會(huì)發(fā)生改變，一部分光會(huì)泄漏到包層中，造成光信號(hào)的損失。在長(zhǎng)距離傳輸過程中，這種信號(hào)損失會(huì)不斷累積，嚴(yán)重影響通信質(zhì)量。
表面質(zhì)量方面
粗糙度增加：光纖模具的內(nèi)表面粗糙度如果不符合要求，會(huì)導(dǎo)致光纖表面粗糙。粗糙的光纖表面會(huì)使光信號(hào)在傳播過程中產(chǎn)生散射，就像光線在不平整的道路上傳播一樣，光線會(huì)向各個(gè)方向發(fā)散。這不僅會(huì)增加信號(hào)損耗，還可能影響光纖與其他光學(xué)器件的耦合效率，使光信號(hào)在連接點(diǎn)處的傳輸效果變差。
表面缺陷形成：模具的質(zhì)量問題如存在微小裂紋或凸起，可能會(huì)在光纖表面形成劃痕、凹坑等缺陷。這些缺陷部位會(huì)成為應(yīng)力集中點(diǎn)，當(dāng)光纖受到一定的外力（如彎曲、拉伸）時(shí)，容易在這些缺陷處發(fā)生斷裂，降低光纖的機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命。
本回答由 深圳市新鴻勝模具有限公司 提供
其余 1 條回答
光纜部分 結(jié)構(gòu)完整性方面 纜芯成型問題：對(duì)于光纜成型模具，如果纜芯模具的精度不夠，會(huì)影響纜芯內(nèi)部光纖、加強(qiáng)件等的排列。例如，光纖在纜芯中的位置不準(zhǔn)確，在受到外力擠壓或拉伸時(shí)，光纖之間可能會(huì)相互擠壓，導(dǎo)致光纖變形，影響光信號(hào)傳輸。而且，不準(zhǔn)確的排列還可能使加強(qiáng)件無法有效地分擔(dān)外力，降低光纜的抗拉伸和抗側(cè)壓能力。 護(hù)套成型缺陷：護(hù)套模具質(zhì)量差會(huì)導(dǎo)致護(hù)套厚度不均勻或存在孔隙。厚度不均勻的護(hù)套在使用過程中，較薄的部分容易被外力穿透，使內(nèi)部纜芯暴露，受到損壞。而存在孔隙的護(hù)套無法有效阻止水分、化學(xué)物質(zhì)等侵入，會(huì)對(duì)內(nèi)部光纖和纜芯造成腐蝕和損害，降低光纜的環(huán)境適應(yīng)能力。 尺寸精度方面 外徑不標(biāo)準(zhǔn)：如果光纜模具的尺寸精度有問題，會(huì)使光纜的外徑不符合標(biāo)準(zhǔn)。這可能導(dǎo)致光纜在鋪設(shè)過程中無法與管道、線槽等配套設(shè)施良好適配。例如，外徑過大的光纜無法順利插入管道，增加施工難度；外徑過小則可能在管道中晃動(dòng)，容易受到磨損，同時(shí)也會(huì)影響光纜的機(jī)械保護(hù)性能。 尺寸穩(wěn)定性差：質(zhì)量不佳的模具生產(chǎn)出的光纜可能存在尺寸穩(wěn)定性差的問題。在不同的溫度、濕度環(huán)境下，光纜的尺寸變化超出允許范圍，這會(huì)影響光纜在長(zhǎng)期使用過程中的性能，如在溫度變化較大的環(huán)境中，光纜可能因?yàn)闊崦浝淇s而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，導(dǎo)致光纖微彎，增加信號(hào)損耗。
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