浙江夢(mèng)之車汽車用品有限公司2024-11-13
目前TPE腳墊分為注塑工藝和吸塑工藝兩種: 國(guó)外市場(chǎng)上有不少的TPE腳墊會(huì)使用吸塑工藝,而汽車原廠則都會(huì)采用注塑工藝。 吸塑工藝開發(fā)一個(gè)車型的模具成本在1-2萬(wàn)左右,而注塑工藝開發(fā)一個(gè)車型的模具成本在30萬(wàn)左右,是什么原因讓FA在十幾倍的成本差別下還是堅(jiān)持選擇注塑工藝呢?
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首先我們來(lái)講講注塑工藝和吸塑工藝的差別: 1:原材料上的差異 注塑工藝是需要用100%TPE材質(zhì)進(jìn)行開發(fā),而吸塑工藝往往會(huì)摻雜TPO或TPV等類TPE混料,從材質(zhì)上吸塑的純度就不如注塑。 因此一體注塑的全TPE腳墊,質(zhì)感會(huì)更加柔韌,更接近橡膠,腳感更好。 而吸塑工藝的產(chǎn)品偏硬,類似塑料,長(zhǎng)途開車時(shí)腳后跟會(huì)感覺(jué)比較累。 FA使用的是源自歐洲沃爾沃供應(yīng)商的TPE材質(zhì) 2:耐用性上的差異 注塑TPE腳墊具有回彈性,使用后期遇到變形后只要往上澆開水,或者放太陽(yáng)下暴曬一定時(shí)間即可恢復(fù)原有成型的樣子,恢復(fù)服帖。FA腳墊曝曬數(shù)小時(shí)恢復(fù)原狀,幾千次回彈測(cè)試,無(wú)損傷,不變形。 而吸塑工藝腳墊在使用1-2年時(shí)會(huì)出現(xiàn)卷邊,并且無(wú)法復(fù)原回去。 這兩者的特性差異源自: 注塑工藝的原材料是顆粒狀進(jìn)注塑機(jī)高溫液化后到模具定型。 而吸塑工藝是先將材料做成一個(gè)平面的片材,然后再加溫軟化吸附到模具上冷卻定型。 相當(dāng)于注塑的產(chǎn)品本身就有產(chǎn)品的形狀,而吸塑的產(chǎn)品只有一面擁有成型形狀,自然恢復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及前者。吸塑工藝往往用于尾箱墊的生產(chǎn),只開發(fā)單面模具,另一面都是通用模具,因此產(chǎn)品的精度和厚度都不及注塑工藝。
3:造型設(shè)計(jì)上的差異 采用注塑模具的優(yōu)點(diǎn),就在于表面紋理可以設(shè)計(jì)的更豐富,給設(shè)計(jì)師的創(chuàng)作空間大。FA對(duì)每個(gè)車型都設(shè)計(jì)了專屬的紋理,并且細(xì)節(jié)更豐富。 而吸塑工藝的模具只能做簡(jiǎn)單的線條,千篇一律。 4:卡扣設(shè)計(jì)上的差異 注塑工藝設(shè)計(jì)的雙層卡扣更耐用,F(xiàn)A擁有雙層卡扣的**技術(shù),腳墊底部設(shè)計(jì)額外的防變形加強(qiáng)筋,卡扣也是由小型高精模具注塑而成,更加牢固。 而吸塑工藝由于腳墊本身比較薄,如果設(shè)計(jì)雙層卡扣對(duì)腳墊的強(qiáng)度和耐久度是一個(gè)很大的考驗(yàn),這也是為什么海外的吸塑腳墊全都沒(méi)有雙層設(shè)計(jì)的其中一個(gè)原因 FA腳墊想要將更好的汽車腳墊帶到廣大車主身邊,只有車廠級(jí)一體注塑全TPE腳墊,才能帶來(lái)真正環(huán)保無(wú)異味的駕駛體驗(yàn)!