廣東眾塑降解供應(yīng)鏈有限公司2025-02-22

全降解奶茶吸管一般可以用 pla（聚乳酸）、PBAT（聚己二酸 / 對苯二甲酸丁二酯）等可降解材料來制作，以下是一種以 pla 為主要原料制作全降解奶茶吸管的一般步驟： 原料準(zhǔn)備 pla 顆粒：選擇合適的 pla 顆粒，根據(jù)需要可以選擇不同熔融指數(shù)、光學(xué)性能等特性的 pla 原料，以滿足吸管的強(qiáng)度、柔韌性等要求。 添加劑：可添加適量的增塑劑來改善 pla 的加工性能和柔韌性，如檸檬酸三乙酯等；還可添加一些抗氧劑，防止 pla 在加工過程中氧化降解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 加工成型 干燥處理：將 pla 顆粒放入干燥設(shè)備中，在一定溫度和時間下進(jìn)行干燥，去除顆粒中的水分。一般干燥溫度在 80-90℃左右，干燥時間為 4-6 小時，以防止在擠出過程中因水分存在而導(dǎo)致 pla 水解，影響產(chǎn)品性能。 擠出成型：將干燥后的 pla 顆粒加入到擠出機(jī)中，通過加熱使其熔融。擠出機(jī)的溫度設(shè)置一般分為多個區(qū)域，從料斗端到機(jī)頭方向溫度逐漸升高，通常料筒前段溫度在 160-170℃，中段溫度在 170-180℃，機(jī)頭溫度在 180-190℃。在螺桿的推動下，熔融的 pla 通過具有吸管形狀的口模擠出，形成連續(xù)的吸管坯料。 定徑與冷卻：擠出的吸管坯料需要經(jīng)過定徑套進(jìn)行定徑，以保證吸管的外徑尺寸精度。同時，通過噴淋水或風(fēng)冷等方式對吸管進(jìn)行冷卻，使其固化定型。冷卻過程要控制好冷卻速度和冷卻介質(zhì)的溫度，避免冷卻不均勻?qū)е挛茏冃位虍a(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 切割：將冷卻定型后的連續(xù)吸管坯料按照所需的長度進(jìn)行切割，得到單個的奶茶吸管。切割設(shè)備可以使用旋轉(zhuǎn)切刀或剪刀式切刀等，切割速度和精度要根據(jù)吸管的材質(zhì)和生產(chǎn)效率進(jìn)行調(diào)整。 質(zhì)量檢測 外觀檢查：檢查吸管表面是否光滑，有無氣泡、裂紋、劃痕等缺陷，顏色是否均勻。 尺寸測量：測量吸管的外徑、內(nèi)徑、長度等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，尺寸偏差應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。 物理性能測試：對吸管進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、柔韌性等物理性能測試，確保吸管在使用過程中不易斷裂、變形，能夠滿足正常的飲用需求。 降解性能檢測：通過實(shí)驗(yàn)室模擬堆肥等環(huán)境，檢測吸管的降解性能，確保其在一定時間內(nèi)能夠達(dá)到規(guī)定的降解率。 在實(shí)際生產(chǎn)中，還需要根據(jù)具體的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。可以與廣東眾塑降解材料有限公司聯(lián)系，可降解材料可能具有不同的加工特性和要求，如使用 PBAT 或其他材料時，需要相應(yīng)地調(diào)整加工工藝參數(shù)。

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