深圳市新鴻勝模具有限公司2025-02-06
設備結(jié)構(gòu)與操作流程
結(jié)構(gòu)理解難度:U14 雙層共擠機頭內(nèi)部包含兩層個體又相互關(guān)聯(lián)的流道系統(tǒng),以及用于調(diào)控的各類裝置,如溫度傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥等。操作人員需熟悉這些部件的布局與功能,理解熔體在機頭內(nèi)的流動路徑與混合原理,這對新手而言有一定難度,需要花費時間學習與熟悉。
操作流程步驟:操作流程涵蓋開機前準備、參數(shù)設定、運行監(jiān)控及關(guān)機清理等環(huán)節(jié)。開機前要檢查設備連接、原料準備等;參數(shù)設定涉及溫度、壓力、擠出速度等多組數(shù)據(jù),需依據(jù)原料特性與產(chǎn)品要求精確設置;運行中要密切關(guān)注設備狀態(tài)與產(chǎn)品質(zhì)量;關(guān)機后需及時清理機頭防止物料殘留。每個步驟都有特定要求與規(guī)范,整體較為繁瑣。
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工藝參數(shù)調(diào)整 參數(shù)數(shù)量與關(guān)聯(lián):涉及眾多工藝參數(shù),像兩層熔體各自的溫度、壓力、流量,以及牽引速度、螺桿轉(zhuǎn)速等。這些參數(shù)相互影響,例如溫度變化會改變?nèi)垠w黏度,進而影響壓力與流量,操作人員不僅要知曉各參數(shù)意義,還需掌握其相互關(guān)系,才能精確調(diào)控,確保共擠過程穩(wěn)定與產(chǎn)品質(zhì)量,這增加了操作難度。 參數(shù)調(diào)整時機與幅度:生產(chǎn)過程中,因原料批次差異、設備磨損等,需適時調(diào)整參數(shù)。但調(diào)整時機與幅度難以把握,調(diào)整過早或過晚、幅度過大或過小,都可能導致產(chǎn)品出現(xiàn)厚度不均、外觀瑕疵等問題,需操作人員具備豐富經(jīng)驗與敏銳觀察力。
故障排查與維護 故障判斷:運行中出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題或設備異常時,需準確判斷故障原因。故障可能源于原料、工藝參數(shù),也可能是設備部件磨損、堵塞等,例如產(chǎn)品出現(xiàn)層間剝離,可能是原料相容性問題,也可能是溫度、壓力設置不當,或機頭流道污染,確定故障根源需綜合分析多種因素,對操作人員專業(yè)能力要求較高。 維護操作:定期維護包括清潔機頭、檢查部件磨損、校準儀器等。清理流道和口模時,需小心操作避免損傷部件;檢查部件磨損需掌握一定測量方法與判斷標準;校準溫度、壓力傳感器等儀器,需熟悉校準流程與工具使用。維護工作要求操作人員細心且具備一定動手能力與技術(shù)知識。
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