惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司2024-11-13

對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小且產(chǎn)量要求高的產(chǎn)品，可以考慮設(shè)計(jì)多個(gè)模腔。模腔數(shù)量的確定要綜合考慮壓鑄機(jī)的鎖模力、開(kāi)模行程、壓射系統(tǒng)的能力等因素。一般可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式或通過(guò)模擬軟件來(lái)初步估算模腔數(shù)量，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 在布局模腔時(shí)，要保證各個(gè)模腔之間的距離合適，以確保模具的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)要考慮冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等的布置。對(duì)于對(duì)稱(chēng)形狀的產(chǎn)品，模腔布局可采用對(duì)稱(chēng)形式，有利于模具的平衡和壓鑄過(guò)程的穩(wěn)定。對(duì)于非對(duì)稱(chēng)產(chǎn)品，要注意模腔之間的排列方式，避免在壓鑄過(guò)程中出現(xiàn)模具受力不均的情況。還要考慮金屬液在充型過(guò)程中的流動(dòng)平衡，盡量使每個(gè)模腔的充型條件相似，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

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