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脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類油脂用的工業(yè)清洗劑。油脂分為皂化類油脂和非皂化類油脂;皂化類油脂有拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油等;非皂化類油脂有汽油、煤油、機(jī)油等各種礦物油。皂化類油脂通過水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除,如裕滿實(shí)業(yè)水基脫脂劑WP-751;而非皂化類油脂與水是不相溶的,得通過溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離,如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┟撝瑒〧RB-101等。所以在選用脫脂劑時(shí)應(yīng)首先知道所要去除油脂的類別,然后再根據(jù)其它因素來選用具有針對(duì)性的脫脂劑。脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種,其中水基脫脂劑可分為酸性,中性,堿性脫脂劑。吳忠脫脂劑有哪些
脫脂劑在脫脂過程中,借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,因?yàn)?,噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,而且整個(gè)脫脂液含量均勻,有利于提高脫脂效果;噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,從而有效的迫使油污脫離零件表面;噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中,機(jī)械作用尤為重要。一般的說,壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為(0.1~0.2)Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬,必須裝備循環(huán)泵,使溶液不停的攪動(dòng),每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。興慶區(qū)脫脂劑代理商脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油,長期存放后,氧化聚集形成薄膜,含有固體粉料的拉延油。
除油脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響:除油脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如,含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨(dú)的堿性溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力,適當(dāng)提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn),對(duì)其成分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。對(duì)于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,除油脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,使?jié)舛冉档停虼?,必須定期的補(bǔ)加脫脂劑原液,以保持必要的濃度。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,倆個(gè)脫脂液可以是相同的,而且不必額外的提高濃度。
脫脂劑對(duì)于含有表面活性劑的堿液脫脂劑,比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,使?jié)舛冉档?,因此,必須定期的補(bǔ)加脫脂劑,以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,倆個(gè)脫脂液可以是相同的,而且不必額外的提高濃度。脫脂劑也稱除油,金屬表面的油污、油脂是從材料的加工過程起至零件加工完成的各個(gè)環(huán)節(jié)中帶來的和在貯存運(yùn)輸過程中為了防銹用除銹油等;金屬材料和零件在進(jìn)一步做表面處理(如電鍍、涂飾、陽極氧化、鈍化等)前必須把表面的油污清洗干凈,否則會(huì)影響除銹、除氧化皮的質(zhì)量,而且影響表面電鍍、涂裝層的質(zhì)量。浸泡脫脂所需設(shè)備簡單、對(duì)復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長。
脫脂劑的操作規(guī)范。一是浸洗工件不要露出水面,否則工件表面易泛黃、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,盡快進(jìn)人下道王件。要求工件離開除油脫脂槽,進(jìn)人水洗、表調(diào)到磷化工序較好不要超過10min。脫脂劑改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,可降低表面水張力,達(dá)到金屬表面潤濕效果。對(duì)于易形成死角存水的工件,必須選擇位置,鉆好工藝孔(或設(shè)計(jì)留工藝孔),保證水能在短時(shí)間內(nèi)充分流盡。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺,調(diào)整防銹液pH=8一9)。防銹處理后直接干燥(100℃,1~10min)。堿性化學(xué)脫脂劑除油機(jī)理:皂化作用。東河區(qū)脫脂劑平均價(jià)格
使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng):防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜。吳忠脫脂劑有哪些
使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng):防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜:所謂干生膜是指工件脫脂后,水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,這種干生膜的存在會(huì)影響磷化膜的完整性和均勻性,產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過1min,增設(shè)噴淋設(shè)備),防止干燥。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序,因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻某兔撝瑒?含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜,影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,磷化膜變薄,且粗糙,產(chǎn)生白點(diǎn)、絲狀、發(fā)花等缺陷,耐蝕性降低);涂膜產(chǎn)生縮孔、細(xì)孔等缺陷)。為此,可采取如下措施。吳忠脫脂劑有哪些
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