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忻州設備通風

來源: 發(fā)布時間:2023-09-01

    這些在礦山煤礦所發(fā)揮功能的主要機電設施設備,其作為目前保障礦山煤礦日常開采運行的**部分單元和基礎的運行設施設備,在實際的使用過程中由于這些機電設施設備的工作時間較長,開采各種環(huán)境因素所對于機電設施設備的運行所帶來的干擾等,極易使得這些機電設施設備出現相關的故障問題,影響機電設施設備的正常使用。1設備常見典型故障分析,兩漸開線齒廓之間存在相對滑動,在載荷作用下,齒面間的灰塵、硬屑粒會引起齒面磨損。嚴重的磨損將使齒面漸開線齒形失真、齒側間隙增大,從而產生沖擊和噪聲,甚至發(fā)生齒輪折斷。在開式傳動中,特別在多灰塵場合,齒面磨損是輪齒失效的主要形式。齒輪齒面磨損情況可通過采集齒輪振動信號、對振動信號做頻域分析來進行診斷。齒輪振動的頻譜圖包含著豐富的信息,不同的齒輪故障有不同的振動特性,齒輪齒面磨損會在振動信號頻譜圖中反映為特有特征。倒頻譜分析技術能將邊頻譜中的周期成分明顯區(qū)別開,可較好地研究嚙合頻率及邊頻特征。,滾動體與內圈在軸承運轉過程中頻繁接觸,產生較大的交變應力。因此在較長使用時間之后,疲勞應力使得各部件表面產生疲勞裂紋,進而擴展成點蝕故障。點蝕的存在使軸承精度降低。 采煤機齒輪箱故障超前診斷。忻州設備通風

    晶硅主要由工業(yè)硅、氯氣和氫氣制備而來,位于光伏及半導體產業(yè)鏈的上游。據CPIA數據,目前全球主流的多晶硅生產方法是改良西門子法,國內外95%以上的多晶硅是采用改良西門子法生產的。改良西門子法制備多晶硅過程中,首先將氯氣與氫氣結合生成氯化氫,然后與工業(yè)硅破碎研磨后的硅粉反應生成三氯氫硅,進一步通入氫氣將其還原生成多晶硅。多晶硅可融化冷卻后制成多晶硅錠,也可通過直拉法或區(qū)熔法生成單晶硅。相比多晶硅,單晶硅由晶體取向相同的晶粒組成,因此具有更為優(yōu)越的導電性與轉換效率。多晶硅錠和單晶硅棒均可進一步切割加工為硅片、電池,進而成為光伏組件的關鍵部分,應用于光伏領域。除此之外,單晶硅片還可通過反復的打磨、拋光、外延、清洗等工藝形成硅晶圓片,作為半導體電子器件的襯底材料。 呼倫貝爾兒童設備通過計算機上的**系統對所測的數據進行綜合評價,如設備是否該修理或還可使用多長時間后應修理。

單機調試及聯合試運轉的要求①無論單機試運轉還是聯合試運轉,都必須嚴格執(zhí)行各設備的操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》,并由專人做調試記錄。在調試過程中,發(fā)現問題及時處理,直至達到完好標準。②必須有專人統一指揮,規(guī)定信號,所有人員必須聽從指揮,操作正確無誤。③要按照設備驗收的要求對設備的各項指標和性能進行認真檢查,作好記錄,詳細記錄設備的運轉情況和發(fā)現的問題。單機調試及聯合試運轉的要求①無論單機試運轉還是聯合試運轉,都必須嚴格執(zhí)行各設備的操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》,并由專人做調試記錄。在調試過程中,發(fā)現問題及時處理,直至達到完好標準。②必須有專人統一指揮,規(guī)定信號,所有人員必須聽從指揮,操作正確無誤。③要按照設備驗收的要求對設備的各項指標和性能進行認真檢查,作好記錄,詳細記錄設備的運轉情況和發(fā)現的問題。

    壓縮機潤滑油消耗過多主要是下列因素:1、潤滑油太稀(機油溫度高,牌號不符要求);2、潤滑油油壓過高;3.活塞、氣缸之間的間隙過大;4、氣缸失圓或磨損過大;5、氣缸竄油:(1)活塞環(huán)磨蝕太大失去彈力;(2)活塞環(huán)咬住在環(huán)槽中;(3)活塞環(huán)環(huán)槽間隙過大;(4)裝錯活塞環(huán)。6、曲軸軸承或連桿軸承間隙過大;7、曲軸箱溫度過高或通風不良;8、用飛濺式潤滑法潤滑的打油桿過長或曲軸箱油位太高。壓縮機潤滑油消耗過多主要是下列因素:1、潤滑油太?。C油溫度高,牌號不符要求);2、潤滑油油壓過高;3.活塞、氣缸之間的間隙過大;4、氣缸失圓或磨損過大;5、氣缸竄油:(1)活塞環(huán)磨蝕太大失去彈力;(2)活塞環(huán)咬住在環(huán)槽中;(3)活塞環(huán)環(huán)槽間隙過大;(4)裝錯活塞環(huán)。6、曲軸軸承或連桿軸承間隙過大;7、曲軸箱溫度過高或通風不良;8、用飛濺式潤滑法潤滑的打油桿過長或曲軸箱油位太高。 按照故障發(fā)生、發(fā)展的進程分類,分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障。

    煤礦滾筒采煤機常見故障原因及預防措施1.采煤機無牽引故障(1)原因:采煤機不拖航的主要原因是液壓油污染嚴重,導致補油單向閥和Jun型閥的閥座與閥芯連接處混入大量雜質?;蛘咧饕簤罕貌荒苷9ぷ?,導致大量泄漏?;蛘咧骰芈穬蓚€主回路損壞,導致漏電。(2)預防措施:為防止采煤機無牽引故障,應做好以下幾點:一是加強油品質量管理,確保質量;其次,嚴格按照相關要求,提前完成主泵和液壓馬達試驗;三、提前做好調試和試運行質量管理;第四,嚴禁隨意打開蓋板和孔洞;五是按規(guī)定完成液壓管道的爆破壓力試驗,確保試驗符合要求;第五,避免管道與其他材料的摩擦,盡可能減少摩擦。2.采煤機逆變器故障(1)原因:煤礦采煤機變頻器與其他地方的變頻器相比,主要區(qū)別在于工作環(huán)境差,通風散熱差,振動強度大,時間長,在運行過程中容易出現故障,導致變頻器維修。故障包括:外殼密封不嚴,煤塵進入接線腔,對設備散熱造成不利影響,導致逆變器元件燒毀?;蛘咚M入接線腔,導致變頻器控制電路短路等。(2)預防措施:為保證變頻器的正常運行,要求做好密封、定期維護和清潔工作。并加固采煤機接線端蓋。為避免進水,需要定期打開端蓋,檢查是否有水溢出。如果有,要馬上擦干清洗。另外。

    設備健康監(jiān)測和預測性維護成為保障生產效率和設備可靠性的關鍵要素。太原核電設備

煤礦設備故障超前診斷系統。忻州設備通風

    國產電牽引采煤機雖然發(fā)展速度很快,但在性能和可靠性上與世界先進國家的I采煤機相比,還存在較大的差距,所以一些有實力的礦務局,在裝備高產高效工作面時,把目光移到國外,進口國外先進電牽引采煤機。如神府華能集團引進美國的7LS、6LS電牽引采煤機;兗州礦業(yè)集團公司引進德國的SL-500型和日本的MCLE-DR102型交流電牽引采煤機,但由于價格昂貴,故引進數量較少,90年代采煤機技術發(fā)展的特點如下:1)多電機驅動橫向布置的總體結構成為電牽引采煤機發(fā)展的主流我國開發(fā)的電牽引采煤機,一般都采用橫向布置。各大部件由單獨的電動機驅動,傳動系統彼此**,無動力傳遞,結構簡單,拆裝方便,因而有取代電動機縱向布置的趨勢。2)我國采煤機的主要參數與世界先進水平的差距在縮小在裝機功率方面,我國的液壓牽引采煤機裝機功率達到800KW,電牽引采煤機裝機功率達到1020KW,其牽引功率為2X50KW,可滿足高產高效工作面對功率的要求。在牽引力和牽引速度方面,電牽引的最大牽引力已達到700KN,比較大牽引速度達12.56m/min,微處理機的工礦監(jiān)測、故障顯示、無線電力機控制等方面已達到較高技術水平。 忻州設備通風

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