泵站系統(tǒng)調(diào)試方法（1）點動各臺泵電機，確認旋轉(zhuǎn)方向是否正常。（2）分別將每臺泵電機旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整為正向運轉(zhuǎn)方向。（3）將所有高壓液體出口截止閥關(guān)閉。（4）分別對每臺泵進行排氣處理。（5）分別開啟各臺泵，檢查壓力是否正常，將泵壓力調(diào)整到需用范圍內(nèi)。（6）開啟一臺乳化泵，并將乳化箱高壓出口截止閥打開，對系統(tǒng)管路進行沖洗。（7）開啟一臺噴霧泵，對噴霧系統(tǒng)管路進行沖洗。（8）分別將乳化泵系統(tǒng)高低壓管路和支架供回液連通。（9）控制臺人員對每臺泵液體工作壓力、電流、潤滑壓力等參數(shù)進行詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常時及時停泵。（10）帶班副隊長在設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查設(shè)備周圍無人后，發(fā)出指令，操作人員方可進行作業(yè)。（11）設(shè)備運轉(zhuǎn)前先檢查給運行中的設(shè)備進行故障診斷，是了解和掌握設(shè)備在使用過程中的狀態(tài)，確定其整體或局部是正常或異常。咸陽流體設(shè)備

壓縮機滑動軸承碰摩的診斷，活塞壓縮機是一種依靠活塞往復(fù)運動使氣體增壓和輸送氣體的壓縮機。主要由工作腔、傳動部件、機身及輔助部件組成，是該化工廠重要設(shè)備之一。壓縮機滑動軸承碰摩的診斷案例，活塞壓縮機是一種依靠活塞往復(fù)運動使氣體增壓和輸送氣體的壓縮機。主要由工作腔、傳動部件、機身及輔助部件組成，是該化工廠重要設(shè)備之一。壓縮機滑動軸承碰摩的診斷案例，活塞壓縮機是一種依靠活塞往復(fù)運動使氣體增壓和輸送氣體的壓縮機。主要由工作腔、傳動部件、機身及輔助部件組成，是該化工廠重要設(shè)備之一。朔州潤滑設(shè)備露天煤礦設(shè)備故障超前診斷。

以往以普采和***普采為主的薄煤層開采技術(shù)工不但生產(chǎn)成本高，事故率也較高，特別是在遇到斷層時開采設(shè)備損壞嚴重，工人勞動強度大，頂板管理難度大，安全沒有保障。筆者通過對薄煤層工作面特性和開采設(shè)備的研究，對薄煤層綜采設(shè)備的選型提出以下幾項原則：（1）液壓支架：考慮到薄煤層工作面空間狹窄環(huán)境差，選用的支架應(yīng)具有較高的可靠性，工作阻力及支護強度等參數(shù)要滿足薄煤層礦壓要求，能夠?qū)崿F(xiàn)比較低采高要求，同時要保證**小過機空間和三機配套的參數(shù)合理。（2）采煤機：機面高度要充分保證在開采較薄地段條件時有足夠的過機空間，要求功率大、體積小、穩(wěn)定性小，破頂、割底矸石的能力強，具有較好的裝煤效果。（3）輸送機：降低機頭高度和卸載高度，選用高效減速器雙速啟動，機頭尾互換。加大電機功率實現(xiàn)啟動平穩(wěn)、工作可靠：降低中部槽的高度，適應(yīng)薄煤層開采的需要

供電設(shè)備列車的安裝（1）供電系列車采用分開運輸?shù)轿缓?，?*連接環(huán)將車輛連接好，并在下坡側(cè)車輛前打好可靠的擋車裝置，將車擋穩(wěn)擋牢。（2）接好移變及各開關(guān)的電源線、負荷線及控制線和接地保護系統(tǒng)。（3）鋪設(shè)吊掛向工作面設(shè)備供電、供液和供水的電纜及管路。（4）給泵和箱加油加水，乳化油加到高油位，配液至高液位。（5）待工作面全部安裝完畢后，形成向工作面各設(shè)備供電、供液和供水系統(tǒng)。（6）經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查，確認無誤后，方可試車。模擬法是通過計算機模擬設(shè)備的運行狀態(tài)，來判斷設(shè)備的故障。

    端頭支架安裝（1）端頭支架按安裝位置卸在破碎機后轉(zhuǎn)載機落地槽子兩側(cè)。端頭支架底座安裝與轉(zhuǎn)載機煤流方向平行，并用銷軸將兩側(cè)底座進行連接固定。（2）在**起吊錨桿上，前后吊掛兩臺10t倒鏈平行將端頭支架前、中、后頂梁依次吊裝在端頭支架底座上，立柱柱腳對準(zhǔn)柱窩穿上立柱固定銷軸，安裝銷子時，倒鏈不得松動，待銷子安裝齊全后方可松動取下倒鏈。此時操作閥體升起，立柱撐緊頂板。2、過渡支架、中間架的安裝（1）支架運到安裝地點后，降下油缸，撤掉鏈鉤將支架卸車。然后由機頭向機尾逐架安裝。在工作面頂板破碎、壓力大或有地質(zhì)構(gòu)造的地段時加設(shè)平行于工作面的挑梁或支木維護，挑梁選用￠200mm的質(zhì)量紅松圓木，圓木一頭應(yīng)在支架頂梁上搭接300mm，另一頭用單體支柱撐緊。 采煤機行走故障超前診斷。朔州潤滑設(shè)備

在故障發(fā)生前期，即可超前預(yù)警，為設(shè)備穩(wěn)態(tài)運行提供數(shù)據(jù)支撐，給予用戶合理的故障維修及運轉(zhuǎn)建議。咸陽流體設(shè)備

刮板機安裝必須平、直、穩(wěn)。（2）各部位的螺栓、銷子齊全、緊固。（3）鏈條、鏈環(huán)要分開成對使用，鏈條張緊度合適，不扭轉(zhuǎn)交叉。（4）冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質(zhì)、油量符合要求。（5）通訊閉鎖裝置動作靈敏可靠。（6）電機、減速器等轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)正常，無反口現(xiàn)象。（7）刮板的安裝方向正確，間距符合要求。（8）自動張緊裝置靈活可靠。（9）電機及接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。三）液壓支架的安裝液壓支架的安裝從刮板輸送機機頭開始依次向機尾安裝。咸陽流體設(shè)備