高溫尼龍是一種能夠在高溫環(huán)境下長期使用的尼龍材料。它具有較高的熔點，一般在290℃到320℃之間。與普通尼龍相比，高溫尼龍具有更高的熱變形溫度，通常玻纖改性后的高溫尼龍的熱變形溫度大于290℃。高溫尼龍在很寬的溫度范圍和高濕度環(huán)境下都能保持優(yōu)異的機(jī)械性能。這意味著即使在極端的高溫和潮濕環(huán)境下，高溫尼龍仍然能夠保持其原有的性能，不會出現(xiàn)塑料材料常見的軟化或變形問題。目前，市場上已經(jīng)存在一些成熟的工業(yè)化高溫尼龍品種，包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。這些品種具有各自的特點和應(yīng)用領(lǐng)域。由于其優(yōu)異的性能，高溫尼龍材料在消費類電子產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。比如，在筆記本電腦和手機(jī)等電子設(shè)備中，高溫尼龍材料可以用于制造外殼、鍵盤、插槽等部件，以保證設(shè)備在高溫運行時的穩(wěn)定性和可靠性。此外，高溫尼龍材料還可以應(yīng)用于汽車零部件制造、航空航天領(lǐng)域、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，以滿足在高溫環(huán)境下的使用要求。PA46 具有優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。浙江PA46歡迎采購

Stanyl®高性能聚酰胺46是一種在汽車和電子應(yīng)用領(lǐng)域具有無以比擬的材料。它具有一系列優(yōu)異的性能和價值，使其成為許多高溫條件下的應(yīng)用的理想選擇。首先，Stanyl®在高溫條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能。它具有出色的強度和剛度，使其能夠承受高溫環(huán)境下的嚴(yán)苛工況。這意味著Stanyl®可以用于汽車引擎部件、電子設(shè)備中的高溫元件等需要在高溫環(huán)境下工作的應(yīng)用。其次，Stanyl®還具有y的耐磨性和低摩擦特性。這使得Stanyl®可以在摩擦和磨損較大的條件下工作，而不會出現(xiàn)過早磨損或摩擦損失。這在汽車傳動系統(tǒng)、電子設(shè)備中的連接件等應(yīng)用中尤為重要，可以延長零部件的使用壽命。然后，Stanyl®還具有優(yōu)異的流動性，使得加工處理更加方便。其具有良好的注塑成型性能，能夠快速、高效地生產(chǎn)復(fù)雜形狀的零件。這在制造過程中提供了更大的設(shè)計靈活性，可以滿足不同應(yīng)用的需求。相比其他常見的高性能聚酰胺材料，如PPA、PA6T、PA9T，Stanyl®的性能更加出色。它在高溫工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料的特點，使其成為許多高溫應(yīng)用優(yōu)先考慮的材料。上海恩驊力 EnvaliorPA46聯(lián)系方式PA46工業(yè)上泛用作各種機(jī)械、儀器、化工、交通運輸、電氣設(shè)備的零部件以及醫(yī)療衛(wèi)生和各種日用品的材料。

活躍于健康、營養(yǎng)和材料領(lǐng)域的全球科學(xué)公司荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)的材料方案已成功在塑料齒輪領(lǐng)域確立了**地位，其Stanyl® PA46已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中，如電子節(jié)氣門控制（ETC）執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)（EGR）、渦輪、通用執(zhí)行器（GPA）執(zhí)行器和可變進(jìn)氣系統(tǒng)，并成功證明了其可靠的性能和成本效益。在齒輪中使用Stanyl® PA46替代金屬，可節(jié)約成本40%以上；Stanyl® PA46的密度*為鋼鐵的七分之一，以Stanyl® PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組其重量*為金屬齒輪組的40-60%；而且其噪音和碳排放也更低，對于一輛中級轎車而言，使用Stanyl® PA46替代金屬制造齒輪，每公里可降低碳排放0.06克。

Stanyl® PA46可提供***的磨損磨耗性能，特別是在高溫和干摩擦中，與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可減少高達(dá)50%的磨損，因此極大地提高了齒輪的耐用性。當(dāng)用在電機(jī)管理執(zhí)行器的齒輪中時，可將齒輪的使用壽命延長到標(biāo)準(zhǔn)（4千萬個負(fù)載周期）的三倍。高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況，對齒輪材料提出了極高的耐溫要求。在長期溫度高于100℃或短期溫度高于140℃時，POM材料是無法勝任的。與POM相比，Stanyl® PA46的耐溫性更好，特別適用于中冷集成電子節(jié)氣門等高溫應(yīng)用。PA46具有高剛度保持性能的同時在高溫下同樣具有高溫抗蠕變性。

齒輪的材料選擇與設(shè)計是密不可分的，因為不同的材料可以影響齒輪的性能、壽命和可靠性。在選擇材料時，需要考慮到齒輪的用途、工作環(huán)境、負(fù)荷條件和預(yù)期壽命等因素。作為一家先進(jìn)的材料科技公司，恩驊力擁有專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，他們具備豐富的材料經(jīng)驗，并在齒輪設(shè)計方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗。這使得恩驊力能夠為齒輪制造商提供創(chuàng)新的材料方案，并確保選擇的材料能夠滿足齒輪的性能要求。同時，恩驊力的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊還可以提供專業(yè)的技術(shù)支持，包括齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計和生產(chǎn)工藝優(yōu)化等方面。他們可以根據(jù)客戶的要求和需求，提供針對性的技術(shù)建議和解決方案，確保齒輪的設(shè)計和生產(chǎn)過程能夠達(dá)到理想效果。通過與恩驊力合作，齒輪制造商可以獲得專業(yè)的材料選擇和設(shè)計支持，確保齒輪能夠在各種工作條件下穩(wěn)定運行，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。恩驊力的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊將持續(xù)不斷地進(jìn)行材料研發(fā)和創(chuàng)新，為齒輪制造商提供更具競爭力的材料方案和技術(shù)支持。PA46具有良好的生物相容性和耐腐蝕性，可以用作醫(yī)療器械的材料，如導(dǎo)管、支架等。北京EnvaliorPA46材料

PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。浙江PA46歡迎采購

加工性能好:與其它工程塑料相比，Stanyl可以明顯的縮短成型周期時間，因為它的結(jié)晶速率很快;試驗表明，用Stany1 加工可以比 PPA 縮短 30~45%的成型周期時間，比PCT 縮短 25~40%的成型周期時間，比 PPS 縮短 30~50%的成型周期時間，比聚酯縮短 30~45%的成型周期時間。Stany1熔化時的流動性非常好，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設(shè)計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的成熟制品的造價來看，壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使 Stany1 成為特別經(jīng)濟(jì)的加工材料。另外由于Stany1 的結(jié)品溫度低，因此加工不需高模溫(80℃即可)。浙江PA46歡迎采購