PA46與PA66的吸水性能比較:1.水分吸收率是指材料在一定條件下吸收的水分量與原重量之比。PA46的水分吸收率為2%~5%,而PA66的水分吸收率為3%~10%??梢钥闯觯琍A46的吸水性能相對較好,而PA66的吸水性能較差,2.水分擴散速度是指材料中水分從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域擴散的速度。PA46的水分擴散速度較快,而PA66的水分擴散速度較慢。這意味著在高濕度環(huán)境下,PA46材料的水分分布較為均勻,而PA66材料的水分分布較為不均勻。3.水分穩(wěn)定性是指材料在一定時間內(nèi)抵抗水分引起的性能變化的能力。PA46具有較好的水分穩(wěn)定性,即使在較高濕度環(huán)境下,其機械性能和尺寸穩(wěn)定性也能保持較長時間;而PA66的水分穩(wěn)定性較差,長時間處于高濕度環(huán)境下,其機械性能和尺寸穩(wěn)定性會逐漸下降。PA46 無飛邊現(xiàn)象,因此無需后處理,它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。EnvaliorPA46TS300
PA46是一種高性能的聚酰胺材料,具有優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和機械強度,因此在許多行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。以下是PA46的主要應(yīng)用領(lǐng)域:1.汽車制造:PA46具有優(yōu)異的耐熱性和機械強度,因此在汽車制造中得到了廣泛的應(yīng)用。它可以用于制造汽車零部件,如發(fā)動機部件、進氣管、油箱和座椅等。此外,PA46還可以用于制造汽車電器部件,如連接器、插座和端子等。2.電子電器:PA46具有優(yōu)良的電,氣性能和機械強度,因此在電子電器行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它可以用于制造電子元器件,如電阻器、電容器和二極管等。此外,PA46還可以用于制造電線電纜、插頭和插座等。3.航空航天:PA46具有優(yōu)異的耐高溫性能和機,械強度,因此在航空航天領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。它可以用于制造航空航天器零部件,如發(fā)動機部件、航空座椅和航空儀表等。河北PA46材料PA46應(yīng)用于齒輪、軸承和軸承罩。
PA46是一種具有優(yōu)異性能的高阻燃材料。它具有高的表面和體積電阻率,這意味著它在電流流動時能夠有效地抵抗電流的通過,從而減少電路中的能量損耗。此外,PA46具有優(yōu)異的絕緣強度,能夠有效地隔離電氣元件,防止電流泄漏和短路。另外,在高溫環(huán)境下,PA46仍然能夠保持其高水平的性能。這是由于PA46具有出色的高溫穩(wěn)定性,能夠在高溫下保持其物理和化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定。這使得PA46在高溫環(huán)境中能夠繼續(xù)發(fā)揮其阻燃性能和絕緣能力,確保電子設(shè)備的安全運行。此外,PA46還具有高韌性,能夠在受力時保持其形狀和性能。這使得它非常適用于電子電品材料,因為電子設(shè)備常常需要經(jīng)受振動、沖擊和機械應(yīng)力。PA46的高韌性可以有效地抵抗這些應(yīng)力,從而保護電子設(shè)備的內(nèi)部元件??偠灾琍A46具有優(yōu)異的阻燃性能、高的表面和體積電阻率、優(yōu)異的絕緣強度以及高溫性和高韌性。這使得它成為一種理想的材料選擇,特別適用于電子電品材料,能夠提供可靠的電氣絕緣和保護,確保電子設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
PA46是一種耐化學(xué)藥品性佳的材料。它具有出色的耐油和油脂性能,在較高溫度下仍能保持良好的性能,因此在汽車工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用于齒軸承等部件。與PA66相比,PA46具有更好的耐腐蝕性能,并且具有良好的抗氧化性能,因此使用起來更加安全可靠。然而,盡管PA46在許多方面具有出色的性能,但它對強酸的腐蝕性較大,因此不適合用于制作尼龍材料輪。強酸會對PA46造成損壞,因此在選擇材料時需要考慮到應(yīng)用環(huán)境和要求??偟膩碚f,PA46作為一種優(yōu)異的材料,具有許多優(yōu)點,特別是在耐化學(xué)藥品方面表現(xiàn)出色。然而,對于某些特定的腐蝕性環(huán)境,需要注意選擇合適的材料來滿足需求。PA46材料應(yīng)用于飛機內(nèi)飾部件的制造、飛機座椅。
活躍于健康、營養(yǎng)和材料領(lǐng)域的全球科學(xué)公司荷蘭皇家帝斯曼集團的材料方案已成功在塑料齒輪領(lǐng)域確立了**地位,其Stanyl® PA46已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中,如電子節(jié)氣門控制(ETC)執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)、渦輪、通用執(zhí)行器(GPA)執(zhí)行器和可變進氣系統(tǒng),并成功證明了其可靠的性能和成本效益。在齒輪中使用Stanyl® PA46替代金屬,可節(jié)約成本40%以上;Stanyl® PA46的密度*為鋼鐵的七分之一,以Stanyl® PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組其重量*為金屬齒輪組的40-60%;而且其噪音和碳排放也更低,對于一輛中級轎車而言,使用Stanyl® PA46替代金屬制造齒輪,每公里可降低碳排放0.06克。PA46 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命,性能更加可靠。湖北EnvaliorPA46材料
PA46能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品,從而可輕松注塑先進的產(chǎn)品。EnvaliorPA46TS300
Stanyl®材料具有出色的抗磨損特性,這使其在許多應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異。與其他熱塑性材料相比,Stany®l材料在高溫和高轉(zhuǎn)矩/負荷條件下表現(xiàn)出色。首先,Stanyl®材料具有出色的耐高溫特性。它能夠在高溫環(huán)境下長時間保持其強度和剛度,如引擎部件、燃氣輪機組件和汽車發(fā)動機零件等。在這些極端環(huán)境下,Stanyl®材料能夠承受高溫和高壓力,而不會出現(xiàn)塑料變形或失效的問題。其次,Stanyl®材料具有出色的耐磨損特性。它能夠抵御摩擦、磨損和刮擦,并保持其表面的平整和光滑。這使得Stanyl®材料成為適合用于需要經(jīng)常接觸和運動的部件的應(yīng)用,如滑動軸承、齒輪、傳動系統(tǒng)和機械零件等。在這些應(yīng)用中,Stanyl®材料能夠保持其性能和壽命,而不會因摩擦而產(chǎn)生過多的磨損和磨損引起的故障。***,Stanyl®材料還具有出色的抗化學(xué)腐蝕性能。它能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,包括酸、堿、溶劑和油等。這使得Stanyl®材料非常適合在需要承受化學(xué)腐蝕性環(huán)境的應(yīng)用中使用,如化工設(shè)備、油氣管道和制藥設(shè)備等。在這些環(huán)境中,Stanyl®材料能夠保持其強度和性能,而不會因化學(xué)腐蝕而受損或失效。EnvaliorPA46TS300