Estane®物理性能，EstaneTPU填補了橡膠和塑料之間的空缺。得益于其優(yōu)異的機械®借一系列杰出的性能，EstaneTPU材料被***用于電線電纜護套。此外，憑®產(chǎn)品可以延長線纜系統(tǒng)的耐久性和使用壽命。***的硬度選擇范圍（64A到85D）和不同物理性能組合能幫助您實現(xiàn)各種不同用途，所有的Estane®TPU阻燃性能都可達UL-94HB級。路博潤的阻燃級TPU包含無鹵和有鹵阻燃系列，非常適用于有阻播、燃要求的線纜護套。其中無鹵阻燃材料不僅能實現(xiàn)更低火焰?zhèn)鞲蜔焿m產(chǎn)生和更高LOI，而且強度、耐磨和耐候等性能也十分出眾；產(chǎn)品阻燃級別從UL94 V2到V0級，多數(shù)可達V0級，LOI高達38。TPU克服了PVC、PU皮和PU涂層的諸多缺陷，為防水、透氣面料應用取得了重大突破。安徽Lubrizol TPU EV90AT3

穿刺性是TPU材料**為基本的物性，TPU的強韌性本身就很難被穿刺，但如果選擇物性不太優(yōu)越的TPU原料，同樣會面臨被穿刺后的破裂或撕裂等現(xiàn)象，這在制衣行業(yè)來講叫斷針現(xiàn)象，被穿刺跟TPU彈力帶在加工過程中的溫度也有直接關系，如果溫度過低，表面塑化不化，就會產(chǎn)生與針眼后的斷裂現(xiàn)象，所以在加工過程中，盡量讓TPU完全塑化，呈透明狀為比較好。(不起皺，不過透，不粘不打結直爽，自然)這是一款質量TPU彈力帶**基本的外觀要求，當然這與TPU原料的加工性能和TPU的物理性能有直接關系，包括生產(chǎn)工藝等，**為關鍵還是TPU的加工性，沒有好的擠出性能的TPU，再好的物理特性和工藝都將沒有辦法做出好的TPU彈力帶所以在生產(chǎn)TPU彈力帶時一定要選用擠出性能較好的TPU材料，山東聚醚型TPU原料TPU在電信及通訊線纜中主要應用于光纖線纜及數(shù)據(jù)線。

從硬度來看TPU的優(yōu)缺點。首先硬度是材料抵抗變形、刻痕和劃傷能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A型和邵爾D型硬度計測定，邵爾A用于較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。由于嵌段共聚物TPU性質決定了它的范圍很寬，在邵爾A60至邵爾D80之間，跨越了橡膠和塑料的硬度。TPU的硬度與許多性能有關，隨硬度的增加，TPU的如下性能發(fā)生變化。拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應力(負荷能力)增加，伸長率降低，密度和動態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。壓縮模量是在彈性限度內(nèi)壓縮應力與壓縮應變之比，理論上等于拉伸應力－應變的彈性模量，即楊氏模量。TPU的壓縮模量決定于它的硬度，硬度越高壓縮模量亦越高。

TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體，分子結構分為聚酯型和聚醚型，由剛性嵌段和柔性鏈段組成，在加工工藝中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右；彈簧伸縮長度可達原彈簧長度2-6倍。優(yōu)點：具有***的高張力、高拉力、強韌和耐老化特性，環(huán)保材料。缺點：目前國內(nèi)加工困難，原料企業(yè)較少，成本較高。工作溫度：耐寒-40度；耐溫150度以內(nèi)。充電樁電纜聚氨酯護套材料，以TPU樹酯為主要材料，加入環(huán)?；驘o鹵阻燃劑、抗氧劑等助劑經(jīng)混煉、塑化、造粒而成，具有柔韌、耐碾壓，耐電壓，耐高溫壓力、耐老化、耐酸堿、耐鹽霧、防水等特性。目前國內(nèi)改性材料工藝難點，在于擠出工藝，在原來的國產(chǎn)設備改造而來。在歐美國家這種線纜應用較普遍。與通用的塑料與橡膠材料相比，TPU具有硬度范圍廣、機械性能突出、耐高/低溫性能優(yōu)異等優(yōu)勢。

根據(jù)有關可靠實驗表明，聚醚型TPU的拉伸強度和伸長率遠優(yōu)于聚氯乙烯塑料和橡膠，此外TPU在加工過程不加或加入很少助劑，能滿足食品工業(yè)要求，這也是其他材料如PVC、橡膠等難以辦到的。TPU的性能強烈地受到微區(qū)形態(tài)的影響。在加熱或處理TPU期間，發(fā)生相混合，而在快速冷卻時，出現(xiàn)相分離。TPU的分離過程（脫混過程），由于其高粘度，決定于時間。而TPU的力學性能又強烈地關系到與時間有關的微區(qū)形態(tài)。因此，為了獲得比較好性能，TPU應進行后硫化。后硫化條件隨TPU材料變化，TPU達到比較好性能可以室溫貯存一周或高溫下硫化以便縮短時間周期。近年來隨著TPU應用范圍的擴大，TPU的市場應用從鞋類行業(yè)等低端市場行業(yè)拓展到了醫(yī)用、航天等高級市場行業(yè)。安徽耐化學品TPU

TPU按硬段結構分類可分為：聚氨酯型、氨脂腺型。安徽Lubrizol TPU EV90AT3

由于聚醚類TPU內(nèi)的醚基與聚酯類TPU內(nèi)的酯基的極性不同，以及分子結構存在差異，而導致醚基一般在酯基樹脂中的兼容性差，所以將兩者混合起來就會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，另外還與醚鍵的分子間作用力有較密切的關系，此外，聚酯的結晶性一般比聚醚的結晶性強很多，故其兼容性亦較差。但并不是所有的醚類都這樣，因為PTMG（聚四氫呋喃）的結晶性和聚酯的結晶性差不多，因此用PTMG合成的聚醚類TPU與聚酯類TPU的兼容性就稍好一些，在合成過程中是可以進行合成的，只不過其加工后的各項物理性能還是會**下降，得不償失，故亦沒有必要進行該項共混。由此可見，醚類與酯類是不能混合在一起進行加工的，這是由于二者的分子結構差異、分子內(nèi)聚能差異、分子間作用力差異、結晶性差異及其二者分子的不兼容性所決定的,當將其二者進行共混加工時,在試件表面將會出現(xiàn)明顯的紋路，會有混濁現(xiàn)象產(chǎn)生。即便是可以勉強混合在一起進行加工，加工后的成品各種物理性能也還是會**下降，尤其是不能用于加工特別透明的配件，在大批量的生產(chǎn)中亦會有很大難度，在生產(chǎn)過程中亦要尤其注意切勿將二者誤混。安徽Lubrizol TPU EV90AT3