TPU加工工藝有熔融法和溶液法。熔融加工是用塑料工業(yè)常用的工藝：如混煉、壓延、擠出、吹塑和模塑（包括注射、壓縮、傳遞和離心等），溶液加工是粒料溶于溶劑或直接在溶劑中聚合而制成溶液再進行涂覆、紡絲等。TPU制成**終產(chǎn)品，一般不需要進行硫化交聯(lián)反應，可以縮短生產(chǎn)周期，廢棄物料能夠回收重新加以利用。%0D%0A%0D%0ATPU可以***使用助劑和填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本；并可在合成過程中加入。TPU可以制成透明、淺色和純度很高的制品，以滿足要求美觀或要求無毒副作用的食品和醫(yī)療行業(yè)。%0D%0A%0D%0ATPU的不足之處在于，適合生產(chǎn)小件但數(shù)量可觀的制品，大型制品成型困難，模具價格高；制品耐熱性和壓縮長久變形較差。TPU按軟緞結(jié)構(gòu)分類可分為：聚酯型、聚醚型、丁二烯型等。江蘇Lubrizol TPU TS92AP7

TPU可按不同標準進行分類。按軟段結(jié)構(gòu)可分為聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它們分別含有酯基、醚基或丁烯基。按硬段結(jié)構(gòu)分為氨酯型和氨酯脲型，它們分別由二醇擴鏈劑或二胺擴鏈劑獲得。%0D%0A%0D%0A按有無交聯(lián)可分為純熱塑性和半熱塑性。前者是純線性結(jié)構(gòu)，無交聯(lián)鍵；后者是含有少量脲基甲酸酯等交聯(lián)鍵。%0D%0A%0D%0A按合成工藝分為本體聚合和溶液聚合。在本體聚合中，又可按有無預反應分為預聚法和一步法：預聚法是將二異氰酸酯與大分子二醇先行反應一定時間，再加入擴鏈生產(chǎn)TPU；一步法是將大分子二醇、二異酸酯和擴鏈劑同時混合反應成TPU。溶液聚合是將二異氰酸酯先溶于溶劑中，再加入大分子二醇令其反應一定時間，***加入擴鏈劑生成TPU。%0D%0A%0D%0A按制成品用途可分為異型件（各種機械零件）、管材（護套、棒型材）和薄膜（薄片、薄板），以及膠粘劑、涂料和纖維等。山東聚酯型TPU近年來隨著TPU應用范圍的擴大，TPU的市場應用從鞋類行業(yè)等低端市場行業(yè)拓展到了醫(yī)用、航天等高級市場行業(yè)。

1958年，SchollenbergeC.S.首先提出物理交換（實質(zhì)上交聯(lián)）的理論。所謂物理交換是指在線性聚氨酯分子鏈之間，存在著遇熱或溶劑呈可逆性的“連接點”，它實際上不是化學交聯(lián)，但起化學交聯(lián)的作用。由于這種物理交聯(lián)的作用，聚氨酯形成了多相形態(tài)結(jié)構(gòu)理論，聚氨酯的氫鍵對其形態(tài)起了強化作用，并使其耐受更高的濕度。正是由于物理交聯(lián)理論，使得市場上出現(xiàn)了除澆注和混煉之外的另一類聚氨酯的品種——熱塑性聚氨酯。%0D%0A%0D%0A像澆注型聚氨酯（液體）和混煉型聚氨酯（固體）一樣，TPU具有高模量、**度、高伸長和高彈性，優(yōu)良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能。

如果白色的面料縫制完TPU彈力帶后出現(xiàn)發(fā)黃或變黃的問題，對一種服飾來講是非常致命的。產(chǎn)品變黃的原因有兩種;一種是太陽光或紫外線照射后變黃，一種是自然環(huán)境下發(fā)黃;前面叫UV黃，后種叫酚黃;通常TPU彈力帶的抗黃能力只有2級，一款好的TPU彈力帶比較好是能達到3.5級以上變黃為比較好，此時選材可以選用內(nèi)含UV劑材料或外加UV粉來解決。這兩種方案是通過后期助劑的添加來實現(xiàn)抗黃變的目的，除此之外，在TPU中，脂肪族TPU是永遠都不會黃變的TPU，因為其分子鏈中不含苯環(huán)，但同時脂肪族TPU的價格相對來說也會比較貴。TPU線纜主要用于：通訊、地理勘探、汽車等行業(yè)。

聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等長鏈多元醇與多異氰酸酯、擴鏈劑或交聯(lián)劑反應而制成。聚氨酯的性能與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，而基團是分子的基本組成成分。通常，聚合物的各種性能，如力學強度、結(jié)晶度等與基團的內(nèi)聚能大小有關(guān)。聚氨酯分子中，除含有氨基甲酸酯基團外，不同的聚氨酯制品中還有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、縮二脲、芳環(huán)及脂鏈等基團中的一種或多種。各基團對分子內(nèi)引力的影響可用組分中各不同基團的內(nèi)聚能表示。酯基的內(nèi)聚能比脂肪烴和醚基的內(nèi)聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的內(nèi)聚能高，極性強。因此聚酯型聚氨酯的強度高于聚醚型和聚烯烴型，聚氨酯-脲的內(nèi)聚力、粘附性及軟化點比聚氨酯的高。酯基的內(nèi)聚能比脂肪烴和醚基的內(nèi)聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的內(nèi)聚能高，極性強。因此聚酯型聚氨酯的強度高于聚醚型和聚烯烴型，聚氨酯-脲的內(nèi)聚力、粘附性及軟化點比聚氨酯的高。與通用的塑料與橡膠材料相比，TPU具有硬度范圍廣、機械性能突出、耐高/低溫性能優(yōu)異等優(yōu)勢。路博潤TPUZHF95AP7 聚醚型 無鹵阻燃 95A 啞光霧面

TPU在電信及通訊線纜中主要應用于光纖線纜及數(shù)據(jù)線。江蘇Lubrizol TPU TS92AP7

擴鏈劑對聚氨酯性能也有影響。含芳環(huán)的二元醇與脂肪族二元醇擴鏈的聚氨酯相比有較好的強度。二元胺擴鏈劑能形成脲鍵，脲鍵的極性比氨酯鍵強，因而有二元胺擴鏈的聚氨酯比二元醇擴鏈的聚氨酯具有較高的機械強度、模量、粘附性、耐熱性，并且還有較好的低溫性能。澆注型聚氨酯彈性體多采用芳香族二胺MOCA作擴鏈劑，除固化工藝因素外，就是因為彈性體具有良好的綜合性能。聚氨酯的軟段在高溫下短時間不會很快被氧化和發(fā)生降解，但硬段的耐熱性影響聚氨酯的耐溫性能，硬段中可能出現(xiàn)由異氰酸酯反應形成的幾種鍵基團，其熱穩(wěn)定性順序如下：異氰脲酸酯＞脲＞氨基甲酸酯＞縮二脲＞脲基甲酸酯其中**穩(wěn)定的異氰酸酯在270℃左右才開始分解。氨酯鍵的熱穩(wěn)定性隨著鄰近氧原子碳原子上取代基的增加及異氰酸酯反應性的增加或立**阻的增加而降低。并且氨酯鍵兩側(cè)的芳香族或脂肪族基團對氨酯鍵的熱分解性也有影響，穩(wěn)定性順序如下：R-NHCOOR＞Ar-NHCOOR＞R-NHCOOAr＞Ar-NHCOOAr提高聚氨酯中硬段的含量通常使硬度增加，彈性降低。江蘇Lubrizol TPU TS92AP7