無縫鋼管用途很普遍。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量較多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。無縫鋼管分類：1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)良碳素結構管、合金結構管、不銹管等。4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種。蘇州熱軋無縫管廠商

螺旋無縫鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫無縫鋼管。螺旋無縫鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。生產工藝：（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成無縫鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。蘇州熱軋無縫管廠商冷軋精密無縫管是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫管。

不銹鋼無縫管的生產方法多樣化，主要包括擠壓機組、周期軋管機組、頂管機組、穿軋（穿孔+冷軋、冷拔）等多種生產方法，以及少量鍛造鏜孔等生產方式。目前，我國不銹鋼管應用領域“以冷軋、冷拔代熱軋”產品為主，不銹鋼無縫管60%以上是通過冷加工制造的，熱軋管機組生產的無縫管主要還是為冷加工提供管坯料。如上海天陽鋼管有限公司生產的不銹鋼精密無縫管采用國內主流鋼廠原料，通過冷拔和精軋，熱處理酸洗工藝，較后經過320目表面拋光，具有表面光潔度高，尺寸精密等特點，適用于高精度卡套連接應用管路系統。

一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)良碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。涂塑無縫鋼管加工容易，比較節(jié)省成本。

無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠，其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。無縫管的特點：其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、強度高、機械結構用材方面體現了它的優(yōu)越性。異型無縫管普遍用于各種結構件、工具和機械零部件。泰州防腐無縫管

無縫鋼管優(yōu)點：精密度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。蘇州熱軋無縫管廠商

涂塑無縫鋼管工藝流程：1、涂料進廠經質量檢驗合格直接進入靜電噴涂，不合格退回廠家；2、鋼管進廠經質量檢驗合格進行管口處理，首先對管口毛刺及焊縫磨平（焊筋高度不能超過0.5mm）；3、涂塑無縫鋼管管口處理完畢進入酸洗（一般用濃度不超過30%的鹽酸，在酸洗池浸泡3分鐘以上），對于口徑大于DN800以上可以直接進行噴砂除銹即可；4、酸洗完畢進入磷化，首先將經酸洗后鋼管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使鋼管表面產生一層磷化膜，短時間內不易被氧化，避免再次生銹。蘇州熱軋無縫管廠商

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