二十年前，當我們進入輪胎廠的時候，會發(fā)現其輪胎硫化機基本是機械式的，生產精度、自動化程度都偏低，所產輪胎的均勻性也沒那么好。但是經過輪胎廠、特別是硫化機廠的技術創(chuàng)新和精心研制，硫化機的液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)都獲得了巨大的發(fā)展，機械結構的改造也取得諸多有目共睹的成效；特別是增加了更多的傳感器進行各類位移、壓力檢測，使得現在的液壓硫化機控制精度、自動化程度都很高，生產出來的輪胎均勻質優(yōu)，穩(wěn)定性好。TEC高精度傳感器生產廠家。福建油箱液位傳感器技術指導

 連鑄生產線上有很長一段的弧形支撐導輥，主要由若干個扇形段組成，并列成為兩流。生產過程中，需要根據生產的板坯厚度調整導輥的輥縫大小，在這里，TEC傳感器通過直接測量液壓缸的行程來精確地控制輥縫。這里需要對輥縫進行控制的原因有兩個：一、現在的鋼鐵廠往往需要生產不同厚度規(guī)格的鑄坯，以適應市場的需求；二、還有許多對鑄坯內部質量要求比較高的鋼種需采用輕壓下技術，既通過收縮輥縫，在鑄坯凝固末端施加均勻外力，形成一定的壓下量，以減輕甚至消除鑄坯中心偏離和疏松，從而提高鑄坯質量。天津煉鐵煉鋼傳感器生產廠家收割機械的位移檢測可以選用TEC傳感器。

 智能制造對于自動化和智能化要求很高，高級的智能制造工廠又稱為“黑燈工廠”。在“黑燈工廠”內，從原材料到成品，所有的加工、運輸、檢測過程均無需人工操作，通過機器即可完成所有生產。在這樣的智能車間內，控制系統(tǒng)復雜，終端設備眾多，由于省去了操作人員，車間內安裝了眾多的檢測、監(jiān)測裝置，如溫度傳感器、位移傳感器、壓力傳感器、視覺識別設備等。在浙江一智慧工廠內，ABB機器人與各類壓鑄設備一起，為生產合格的汽車輪轂而有機的組合在一起，井然有序，智能化程度高，成為了智能制造試點示范項目。由于TEC位移傳感器良好的位移檢測功能，被成功地組合到此類智能工廠內。

 在現代化的熱軋、冷軋和帶鋼處理線車間，步進梁是不可缺少的重要工藝設備之一。步進梁的結構基本由固定部件和活動部件組成，固定部件主要由軌道裝配、立柱、橫梁、固定鞍座和導向輪等組成，活動部件主要由箱型活動梁、升降機構、平移機構和車輪組等組成，升降和平移機構均為液壓缸驅動。升降時要求兩液壓缸同步，液壓缸通過配備TEC磁致伸縮位移傳感器，用于行程檢測，通過控制系統(tǒng)實現同步升降。如果有些地方傳感器不方便安裝，或者需要進行改造，這個時候，可以采用TEC公司的TH系列輔缸傳感器，經過專門設計，傳感器內置于輔缸中，輔缸通過抱箍，固定在液壓缸外部。TEC位移傳感器可在液壓圓錐破碎機中使用，達到精密控制油缸的升降位移的需求。

 電液執(zhí)行機構（ElectrohydraulicActuator）是一種將標準輸入信號轉變?yōu)榕c輸入信號相對應的轉角位移輸出力矩或直線位移輸出力的執(zhí)行裝置。電液執(zhí)行機構行程大、推力也大，而且具有響應速度快、可遠程控制等特點。電液執(zhí)行機構可對閥門進行精密的位移控制，在直行程閥門中的使用就是一個常例。閥門在油氣管道中起到一個流量調節(jié)的作用，比如流量開大、關小，全開或全閉。通過給閥門配置電液執(zhí)行機構，可實現以上的所有功能。因為一般的廠家都會在電液執(zhí)行機構中安裝磁致伸縮位移傳感器，TEC位移傳感器可以實時連續(xù)地檢測液壓缸的活塞行程，通過控制活塞行程來實現閥門的開度調節(jié)。國產位移傳感器哪家的CAN總線傳感器質量好？TEC在液壓機械行業(yè)使用范圍廣，性能可靠。四川煉鐵煉鋼傳感器大全

TEC傳感器批量生產和供應EtherCAT位移傳感器，各大智能制造企業(yè)可以放心選用。福建油箱液位傳感器技術指導

 精度是指測量示值與真實值之間的差值，可由非線性誤差、重復精度、遲滯三項的均方根計算得到。非線性度（Non-linearity）是誤差與有效行程長度的百分比。在磁致伸縮傳感器中，這種變化是由在波導管介質傳播的返回信號的傳播速率的分差引起的。重復精度（Repeatability）是指沿著行程測量時，當磁鐵從相同的方向重復到達同一位置時，傳感器輸出的差值。對于TEC磁致伸縮位移傳感器而言，重復精度通常相當于分辨力。滯后（Hysteresis）是指當從相反方向沿著行程長度到達同一點后顯示位置的差值。福建油箱液位傳感器技術指導

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