高速裱紙機(jī)的作業(yè)程序之正式生產(chǎn)：1、機(jī)長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)全部的生產(chǎn)質(zhì)量，負(fù)責(zé)對(duì)上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括印刷、過(guò)膠、燙金等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即向班長(zhǎng)反映。2、在所需裱的產(chǎn)品中若有廢品或幾種不同的紙張混放在一起，應(yīng)分開堆放，注上標(biāo)記，并向組長(zhǎng)反映。3、機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本臺(tái)機(jī)器所裱的產(chǎn)品進(jìn)行抽查，并及時(shí)處理解決生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)督促下屬加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，把好質(zhì)量關(guān)。4、在產(chǎn)品檢查時(shí)應(yīng)著重于一下幾個(gè)方面：a：對(duì)裱正反尺寸錯(cuò)位；b：裱層粘合不牢開膠、起泡；c：裱紙不到位；d：表面存膠跡印、沾花。5、收紙人員應(yīng)隨時(shí)抽查質(zhì)量，收紙每把須正反對(duì)照，以防彎曲，并在每一板裱好成品上放上壓板。6、機(jī)臺(tái)助手的責(zé)任范圍及工作程序：（1）服從機(jī)長(zhǎng)安排，努力做好本職工作（2）負(fù)責(zé)紙張的裝卸及膠水的添加（3）對(duì)裱紙不到位的產(chǎn)品負(fù)責(zé)用介刀介去（4）負(fù)責(zé)觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（5）做好機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作（6）切實(shí)做好“5S”工作。高速裱紙機(jī)的操作控制支持缺紙報(bào)警。蘇州瓦楞紙高速裱紙機(jī)價(jià)格

裱紙機(jī)在裱紙過(guò)程中出現(xiàn)紙張起皺故障分析：1、故障原因：裱紙機(jī)工作時(shí)，紙張受潮濕度大或生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境溫度高濕度大，造成紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時(shí)滾筒壓力不均勻或?qū)蜉侀g隙不對(duì)等，造成紙品不平整，產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。另外傳送帶在傳送紙張時(shí)，紙張印刷品歪斜，規(guī)矩不齊，也會(huì)出現(xiàn)此類問(wèn)題。2、處理方法：（1）調(diào)整好導(dǎo)向輥傳送帶及調(diào)整好側(cè)規(guī)矩，并注意送紙矩正整齊。（2）調(diào)整好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆合壓力以及導(dǎo)向輥間隙。（3）嚴(yán)格控制好車間溫濕度變化，把變形的印刷品紙張敲打平整，然后再進(jìn)行覆膜操作。南京智能高速裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家高速裱紙機(jī)膠水消耗量的影響因素：操作工的操作技術(shù)。

高速裱紙機(jī)的自動(dòng)分切功能，分切長(zhǎng)度可根據(jù)紙張的大小自由設(shè)置，機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，配合主機(jī)的速度，自動(dòng)增減，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人力成本，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。切割機(jī)圓盤式旋轉(zhuǎn)刀片割紙器，回轉(zhuǎn)刀座4組刀片，可微調(diào)控制，易操作;調(diào)整時(shí)，配合壓力滾筒互相作用，根據(jù)紙張的大小，可以自由控制速度。薄膜放卷軸，采用磁粉制動(dòng)，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動(dòng)張膜裝置確保壓膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜故障。涂布油頭采用無(wú)段調(diào)速器控制，有效保持涂布量的穩(wěn)定，高精密制造的涂布及計(jì)量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達(dá)到精確涂布效果。同時(shí)標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置，穩(wěn)定、快速、操作簡(jiǎn)單。

自動(dòng)裱紙機(jī)在壓合部位裝有液壓感應(yīng)系統(tǒng)，自動(dòng)晉升滾筒高度以調(diào)節(jié)不同紙段的壓力，這種人道化的設(shè)計(jì)既可減輕操縱者負(fù)擔(dān)，又可保護(hù)紙箱強(qiáng)度。粘合表現(xiàn)抗壓、平壓、耐破強(qiáng)度和粘合是瓦楞紙箱的重要物理指標(biāo)，強(qiáng)度與紙、紙板的加工工藝相關(guān)，而粘合與復(fù)合膠水密不可分。貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝，涂膠成為裱紙復(fù)合工藝的重要環(huán)節(jié)，假如著膠不均，粘合不好，紙板面上會(huì)起泡、紙板背面粘膠水，瓦楞上能看到膠粉。裱紙機(jī)的機(jī)加工精度決定涂膠平均性。膠輥的外圓和內(nèi)圓精度要求輥?zhàn)咏?jīng)由外車、內(nèi)車后圓度精確一致，不會(huì)泛起2年運(yùn)轉(zhuǎn)后輪子偏心而甩膠，貼面機(jī)精度至少5年保持不變。全自念頭器采用內(nèi)置式膠槽，***式泵膠，膠量液壓供膠，平均、安全與衛(wèi)生。裱紙所用的膠水分為淀粉膠和化學(xué)膠。淀粉膠又有兩種，黃膠和白膠，海內(nèi)紙箱復(fù)合已基本淘汰黃膠。目前使用的白膠粉具有原料易得、環(huán)保、價(jià)廉、使用利便等長(zhǎng)處，但粘接力不強(qiáng)、輕易發(fā)霉、干燥速度慢，膠膜干燥后變脆。高速裱紙機(jī)是用于單張或數(shù)張紙與瓦楞紙進(jìn)行粘合的機(jī)器，常用于印刷包裝行業(yè)。

裱紙機(jī)的安裝與調(diào)試的要點(diǎn)：機(jī)器的調(diào)整：機(jī)器調(diào)節(jié)工作也是相當(dāng)重要的，它能使我們的設(shè)備在運(yùn)行前達(dá)到一個(gè)比較佳狀態(tài)，為之后的順利生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架，并進(jìn)行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié)，要求紙張居中。裝紙時(shí)要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來(lái)要調(diào)整膠水厚度，膠水涂抹量對(duì)裱紙的影響較大，一般要視紙張的吸水量而定。吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。膠水過(guò)多則容易表紙帶膠，膠水過(guò)少則粘合不牢。另外底紙與表紙位置調(diào)整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn)，確定位置，不能超過(guò)。武漢彩印裱紙機(jī)供應(yīng)商裱紙機(jī)加工后的產(chǎn)品覆上的薄膜張緊度要適宜，一般以能夠維持正常工作、不滯后為宜。高速裱紙機(jī)：高速穩(wěn)定，產(chǎn)量高效，自動(dòng)化程度高。大型高速裱紙機(jī)廠家推薦

高速裱紙機(jī)檢查機(jī)器是否保持正常狀態(tài)方法：聞，就是要注意聽聽機(jī)器有沒(méi)有不正常的聲響。蘇州瓦楞紙高速裱紙機(jī)價(jià)格

在日常生產(chǎn)中，由于打印面紙時(shí)各組牙齒之間的連接不準(zhǔn)確，導(dǎo)致面紙的嘴被撕裂。當(dāng)使用全自動(dòng)裱紙機(jī)安裝時(shí)，在送紙過(guò)程中很容易彎曲或折疊面紙，這將導(dǎo)致安裝后面紙和瓦楞紙板之間的對(duì)齊不均勻。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，我們應(yīng)該調(diào)整牙齒的交接時(shí)間，以防止撕裂紙張的邊緣。 此外，如果面紙的含水量不合適或堆疊不規(guī)則，也很容易將紙的邊緣卷曲在口中。此時(shí)，進(jìn)紙鏈上的前規(guī)工作面和進(jìn)紙口處的紙張邊緣不處于直線接觸推壓狀態(tài)。在這種情況下，粘貼的紙板也會(huì)使面紙從瓦楞紙板上明顯突出。模切時(shí)，由于凸出的面紙容易彎曲，前規(guī)位置會(huì)不準(zhǔn)確，模切半成品也會(huì)產(chǎn)生誤差。這要求我們調(diào)整面紙的水分含量，以防止其硬度因高水分而降低。蘇州瓦楞紙高速裱紙機(jī)價(jià)格