裱紙機(jī)工藝中常見問題分析：裱紙機(jī)的裱紙就是在紙板或瓦楞紙均勻涂抹上黏合劑，與印刷了圖文的薄卡紙或其它面紙裱貼在一起，適當(dāng)加壓。在裱紙工藝中，經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)問題是貼合精度與貼合質(zhì)量。貼合精度，是指進(jìn)行貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙（既彩色面紙或紙張）用裱紙機(jī)貼合后，面紙與底紙邊緣相對(duì)距離的比較大范圍值。貼合精度一般應(yīng)在±1mm。影響貼合精度的因素一是機(jī)械故障，第二是人為因素。機(jī)械部分各生產(chǎn)廠家的貼合精度基本都可以達(dá)到要求，但是，由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見的裱紙機(jī)仍然是以半自動(dòng)裱紙機(jī)為主，因此操作人員的熟練程度和操作技巧會(huì)在很大程度上影響裱紙機(jī)裱貼質(zhì)量。在規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作，可以降低裱紙機(jī)零件的磨損速度。高速裱紙機(jī)在使用過程中，需要注意設(shè)備的檢查和維護(hù)，以及保持穩(wěn)定的送紙速度和角度。大型高速裱紙機(jī)價(jià)格

高速裱紙機(jī)的送紙和定位機(jī)構(gòu)：機(jī)器若調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現(xiàn)誤差弊病。其主要原因有：(1)送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定;(2)上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象;(3)壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用;(4)上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送，這些不良情況的存在，都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準(zhǔn)現(xiàn)象。所以，機(jī)器的鏈條應(yīng)適時(shí)進(jìn)行清理、清洗，并保持良好的潤(rùn)滑;對(duì)出現(xiàn)松動(dòng)的前規(guī)，應(yīng)該及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理;調(diào)整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前;應(yīng)經(jīng)常對(duì)上、下滾壓輥上的膠液或贓污***干凈。惠州半自動(dòng)高速裱紙機(jī)廠家高速裱紙機(jī)的操作控制支持缺紙報(bào)警。

在日常生產(chǎn)中，由于打印面紙時(shí)各組牙齒之間的連接不準(zhǔn)確，導(dǎo)致面紙的嘴被撕裂。當(dāng)使用全自動(dòng)裱紙機(jī)安裝時(shí)，在送紙過程中很容易彎曲或折疊面紙，這將導(dǎo)致安裝后面紙和瓦楞紙板之間的對(duì)齊不均勻。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，我們應(yīng)該調(diào)整牙齒的交接時(shí)間，以防止撕裂紙張的邊緣。 此外，如果面紙的含水量不合適或堆疊不規(guī)則，也很容易將紙的邊緣卷曲在口中。此時(shí)，進(jìn)紙鏈上的前規(guī)工作面和進(jìn)紙口處的紙張邊緣不處于直線接觸推壓狀態(tài)。在這種情況下，粘貼的紙板也會(huì)使面紙從瓦楞紙板上明顯突出。模切時(shí)，由于凸出的面紙容易彎曲，前規(guī)位置會(huì)不準(zhǔn)確，模切半成品也會(huì)產(chǎn)生誤差。這要求我們調(diào)整面紙的水分含量，以防止其硬度因高水分而降低。

要做好高速裱紙機(jī)的正確使用和保養(yǎng)工作：高速裱紙機(jī)機(jī)械精度高，這是生產(chǎn)效率和質(zhì)量的可靠保證，故平時(shí)要注意做好機(jī)器的正確使用和保養(yǎng)工作，這是防止機(jī)器非正常磨損和損壞的重要環(huán)節(jié)。新機(jī)器采購(gòu)后，若工廠自己技術(shù)條件的限制，不能自行培訓(xùn)生產(chǎn)操作人員的話，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備供應(yīng)廠家派技術(shù)人員上門培訓(xùn)設(shè)備操作者，確保機(jī)器在采購(gòu)后能夠得到正確的使用和正常的發(fā)揮。在設(shè)備使用的磨合期，機(jī)器的生產(chǎn)速度不要開得過快，一般要控制在3000張/小時(shí)左右。在設(shè)備試生產(chǎn)過程中，要注意通過“觀、聞、摸”等方法檢查機(jī)器是否保持正常狀杰。觀，就是要注意看看機(jī)器有關(guān)部件的工作狀態(tài)、動(dòng)作有沒有異常；聞，就是要注意聽聽機(jī)器有沒有不正常的聲響；摸，就是就是機(jī)器剛運(yùn)行的一段時(shí)間內(nèi)，要適時(shí)停機(jī)去摸摸機(jī)器的一些轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)件，是否出現(xiàn)明顯升溫而產(chǎn)生異常滾燙的感覺。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。機(jī)器在使用過程中，一定要嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求進(jìn)行操作，并做好機(jī)器的潤(rùn)滑和定期保養(yǎng)工作，這是確保設(shè)備保持良好的精度，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的有效保證。高速裱紙機(jī)裱紙過程中紙板翹曲的原因：紙板在裱紙后如果放在干燥的環(huán)境下，它的尺寸會(huì)比裱紙前收縮一些。

高速裱紙機(jī)在裱貼后表層發(fā)生“搓衣板”現(xiàn)象。較為簡(jiǎn)單靠譜的方式是拆換定量分析高的面紙，可以良好打掃搓衣板現(xiàn)象，但那樣會(huì)提升成本費(fèi)，使紙箱的價(jià)錢良好提高。若客戶能接納則應(yīng)用之，不可以接納，則考慮到用別的方式。提升玉米粉黏合劑的含固量，并降低點(diǎn)膠量，使裱坑全過程中彩色卡紙消化吸收的水分少，進(jìn)而改進(jìn)紙板的“搓衣板”現(xiàn)象。彩面切紙時(shí)保證面紙的直絲縷與瓦楞紙紙板楞的方位呈“十”裱合，可多多的改進(jìn)“搓衣板”現(xiàn)象。提升裱坑強(qiáng)力膠的含固量并降低上合模力可多多提高裱坑時(shí)紙板的翹曲。含固量越良好力膠含有的水分越少，并且點(diǎn)膠量少，使企業(yè)總面積紙板消化吸收水分很多降低，進(jìn)而做到改進(jìn)翹曲的目地。從數(shù)次試驗(yàn)得到的結(jié)果看來﹐強(qiáng)力膠的含固量維持在24%之上時(shí)，能夠多多提高紙板翹曲。高速裱紙機(jī)是用于單張或數(shù)張紙與瓦楞紙進(jìn)行粘合的機(jī)器，常用于印刷包裝行業(yè)。東光半自動(dòng)高速裱紙機(jī)售價(jià)

高速裱紙機(jī)功能：將紙張與紙板搭配貼合，使其增加材料強(qiáng)度與厚度或特殊效果，模切成型后制成包裝盒等用途。大型高速裱紙機(jī)價(jià)格

高速裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程：1、開機(jī)前按照潤(rùn)滑圖的要求，給需要潤(rùn)滑的部位加入適量的潤(rùn)滑劑。2、認(rèn)真檢查各個(gè)緊固件，如螺釘、把手等零件是否有松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。各輥筒、皮帶之間是否有堅(jiān)硬等硬物。3、開機(jī)前試轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部位是否有異響等現(xiàn)象。檢查各急停、控制按鈕是否靈敏有效。4、對(duì)工藝生產(chǎn)單和瓦楞紙（板）進(jìn)行檢查，是否符合工藝要求。5、根據(jù)面紙的尺寸調(diào)整好面紙和瓦楞的位置、膠水輥上下之間的壓力。貼合時(shí)注意面紙和瓦楞的楞向是否是垂直相交貼合的。大型高速裱紙機(jī)價(jià)格