ORC系統(tǒng)凈輸出功率隨著蒸發(fā)溫度升高先增大后減小，如圖3所示，在蒸發(fā)溫度范圍內，三種工質的更大凈輸出功率為385kW、365kW、350kW，三種工質達到更大凈輸出功率時溫度為100℃、95℃和90℃。根據(jù)工質的參數(shù)數(shù)據(jù)，工質的臨界溫度越低，系統(tǒng)就會有越大的凈輸出功率，就需要越高的蒸發(fā)溫度。所以為了獲得較高系統(tǒng)輸出功率，應該選擇臨界溫度更小的工質。ORC系統(tǒng)排煙溫度會隨著蒸發(fā)溫度變化的，系統(tǒng)的排煙溫度隨著蒸發(fā)溫度的升高而升高，在蒸發(fā)溫度相同的情況下，工質的臨界溫度越低，系統(tǒng)就的排煙溫度就會越低。采用ORC技術可回收較多的熱量。合肥ORC發(fā)電模組

一般ORC發(fā)電系統(tǒng)選擇使用異步電機，考慮因素是系統(tǒng)控制問題，異步電機對轉速控制要求不高，在熱源不穩(wěn)定的情況下，電機對機組有較大工況的變化范圍適應性較強。ORC發(fā)電機組的裝機容量和對電網(wǎng)的沖擊較小，并網(wǎng)更方便，功率較大，運用范圍更廣。蒸發(fā)器和冷凝器統(tǒng)稱為換熱器，其作用和工作原理一樣。在ORC發(fā)電系統(tǒng)中換熱器類型的選用對機組效率與經(jīng)濟技術性影響較大?，F(xiàn)目前運用于ORC發(fā)電系統(tǒng)的換熱器有管殼式換熱器和板式換熱器，相對而言，管殼式換熱器較平板式換熱器運用更多，而板式換熱器與常規(guī)的管殼式換熱器相比，傳熱系數(shù)較高，在一定的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。合肥ORC發(fā)電模組有機朗肯循環(huán)發(fā)電，降低環(huán)境污染的有效途徑。

有機朗肯循環(huán)是一種新型環(huán)保型的發(fā)電技術，由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質泵組成，如下圖所示。有機朗肯循環(huán)的工質是低沸點、高蒸汽壓的有機工質，工質在蒸發(fā)器中從低溫熱源中吸收熱量產生有機蒸氣，進而推動膨脹機旋轉，帶動發(fā)電機發(fā)電，在膨脹機做完功的乏氣進入冷凝器中重新冷卻為液體，由工質泵打入蒸發(fā)器，完成一個循環(huán)。它可利用的低品位能主要有：工業(yè)余熱、地熱、太陽能、生物質能、液化天然氣的冷能回收。有機朗肯循環(huán)發(fā)電技術與常規(guī)水蒸汽朗肯循環(huán)發(fā)電技術相比，具有如下優(yōu)點：效率高，系統(tǒng)構成簡單；不需設置真空維持系統(tǒng)；通流面積較小，透平尺寸?。皇褂酶闪黧w時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功；可實現(xiàn)遠程控制，運行成本很低；單機容量范圍廣；系統(tǒng)部件、設備可實現(xiàn)標準模塊化生產，降低了制造成本。

煙氣余熱利用ORC系統(tǒng)：余熱鍋爐排出的煙氣經(jīng)脫酸、除塵等凈化處理后，煙氣溫度在150℃左右，低溫余熱仍可進一步利用。在煙氣低溫余熱利用ORC系統(tǒng)中，利用有機工質進行朗肯循環(huán)，其系統(tǒng)配置如圖1所示，有機工質在蒸發(fā)器內定壓吸熱，然后在膨脹機內絕熱做功，乏汽在冷凝器中定壓放熱，之后在工質泵內進行絕熱壓縮，再回到原來的動力循環(huán)過程。使用有機工質可以比較好地利用低溫余熱，提升系統(tǒng)的能源利用效率，并降低二氧化碳排放，系統(tǒng)的熱源利用效率會有比較大的提升，從而充分帶動系統(tǒng)發(fā)電，讓系統(tǒng)的熱能轉變?yōu)殡娔?，乏汽可以凝結為液態(tài)達到回收能源的目的。ORC余熱發(fā)電技術改善環(huán)境問題。

有機朗肯循環(huán)(ORCs)特別適用于回收低品位熱源的能量。本文描述了一個用于從流量和溫度可變的余熱源中回收能量的小型ORC。傳統(tǒng)的靜態(tài)模型無法預測在變化的熱源下循環(huán)的瞬態(tài)行為，而這種能力對于在部分負荷運行和啟動和停止過程中模擬適當?shù)难h(huán)控制策略是必不可少的。因此，提出了一個ORC的動態(tài)模型，特別關注熱交換器的時變性能，其他部件的動態(tài)是次要的。提出并比較了三種不同的控制策略。仿真結果表明，基于各種工況下循環(huán)穩(wěn)態(tài)優(yōu)化的模型預測控制策略效果更好。有機朗肯循環(huán)發(fā)電，利用低沸點有機物作為工質的朗肯循環(huán)的發(fā)電技術。合肥ORC發(fā)電模組

一般ORC發(fā)電系統(tǒng)選擇使用異步電機。合肥ORC發(fā)電模組

在能源危機、氣候變化的時代背景下，有機朗肯循環(huán)（ORC）作為一種低溫余熱資源利用的有效途徑，得到普遍的研究及工業(yè)應用。混合工質作為該領域的研究熱點，在能否提高ORC循環(huán)性能等問題上觀點截然相悖。本文從工作原理、循環(huán)性能評價、工質篩選和工藝優(yōu)化等方面對混合工質ORC展開分析及研究，以探究爭議的主要及解決途徑。研究結果表明：混合工質ORC的爭議主要源于缺乏統(tǒng)一的優(yōu)化及評價基準，普遍采用的以盡可能大的相變溫度滑移為約束條件，有可能降低混合工質性能；混合工質的組分調控特性表現(xiàn)出巨大潛力，結合組分調控的工藝設計、相變溫度滑移的定量優(yōu)化、實驗及中試是未來應重點關注的研究方向。合肥ORC發(fā)電模組

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