余熱是在一定經(jīng)濟技術條件下,在能源利用設備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。在工業(yè)上,余熱一般優(yōu)先供生產(chǎn)自用,當有剩余時,雖然直接利用(如暖通空調(diào)用或動力用)對能源的利用率要更高一些,但限于暖通空調(diào)用量較小且季節(jié)變化較大的特點,以及作為動力用要求負荷相對穩(wěn)定的特點,該種利用方式具有一定的局限性。更多地,則是選擇采用余熱發(fā)電的技術對能源進行回收利用。ORC低溫發(fā)電機組安全可靠,擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。工業(yè)余熱發(fā)電廠家直銷
目前,多能互補綜合能源系統(tǒng)中側重于供能側多種供能端的接入,形成了熱電冷多聯(lián)供的格局,極大的提高了能源供應的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi),由于存在工業(yè)用戶自身用電量大、波動性大等原因,導致整個系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括ORC發(fā)電子系統(tǒng),還包括余熱利用子系統(tǒng),ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng),余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元,ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個余熱利用單元的輸入端,各余熱利用單元的輸出端連接集熱管,集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機。內(nèi)蒙古節(jié)能余熱發(fā)電ORC低溫發(fā)電機組全自動化運行,一鍵起停,無人值守。
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結構本身的優(yōu)勢:可采用螺桿膨脹機替代汽輪機,其結構相對傳統(tǒng)汽輪機簡單得多,額定功率小,其適用作為低焓能源動力利用的動力機,因此對有機工質蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及,那么即使使用汽輪機,因有機工質蒸汽比容、焓降小,故所需汽輪機的尺寸(特別是汽輪機末級葉片的高度減?。?、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比,由于有機工質的聲速低,在低葉片速度時,能獲得有利的空氣動力配合,在50Hz時能產(chǎn)生較高的汽輪機效率,不需要裝齒輪箱。由于轉速低,因此噪聲也小。
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質泵四個主要設備構成,ORC余熱發(fā)電技術普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質能、地熱能等能源的回收利用,其所具有的獨特優(yōu)勢以及廣闊的市場應用前景,ORC發(fā)電技術己經(jīng)成為節(jié)能研究領域的熱點課題之一。同時,ORC發(fā)電技術由于其工藝流程簡單,除了簡單的孤網(wǎng)系統(tǒng)研究,研究者將其與其余工藝過程進行藕合,通過與ORC進行聯(lián)合發(fā)電,不但能夠回收和利用低品位余熱,還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體,減少工藝流程中的冷換設備,實現(xiàn)不錯的能源回收效率,從而降低處理成本,達到節(jié)能的目的。ORC低溫發(fā)電機組裝機功率230kW,額定功率210kW,凈發(fā)電功率170~180 kW。
ORC低溫余熱發(fā)電技術,其低溫熱源是工業(yè)過程廢熱、太陽能、海洋溫差、地熱等清潔能源,技術突破點在于研究更低的熱源溫度以驅動透平做功發(fā)電,以適應更多的工況條件。盡管發(fā)電效率低于傳統(tǒng)火電,但由于使用的是清潔能源及工業(yè)過程中被廢棄的低品質余熱,因此在國際能源市場發(fā)展迅速。ORC行業(yè)的未來市場不在工業(yè)余熱,而是在新能源領域。1.工業(yè)余熱的合同能源管理電價不容易統(tǒng)一費用,但是新能源可以根據(jù)國家政策進行效益核算,比如光熱發(fā)電上網(wǎng)電價就是1.2元/度。2.工業(yè)余熱發(fā)電通常工況不穩(wěn)定,要根據(jù)各個熱源進行個性化的設計,不容易實現(xiàn)標準化、批量化生產(chǎn)。3.但是,中國目前ORC的市場仍然是以工業(yè)余熱,新能源領域是未來時。ORC余熱發(fā)電效率高,系統(tǒng)構成簡單,不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施。低溫余熱發(fā)電試驗機組價格
低溫余熱發(fā)電中多采用有機工質作為循環(huán)工質。工業(yè)余熱發(fā)電廠家直銷
ORC低溫發(fā)電機組典型應用:熱水/蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮,單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量約1.5T/h,單臺機組發(fā)電125kW。工業(yè)余熱發(fā)電廠家直銷
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