彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題：彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過程中出現(xiàn)掉色，從表面現(xiàn)象來看，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運裝卸過程由于相互磨擦所致，其實此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我們時常會發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會相當(dāng)嚴(yán)重，因不同型號的油墨其特性是有區(qū)別的，除了墨的調(diào)配方面應(yīng)注意外，在產(chǎn)品的后加工和搬運裝卸過程中也要盡量控制產(chǎn)品與產(chǎn)品，產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因為在油墨未干透的情況下，耐干磨擦性能較差，就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。如果產(chǎn)品出現(xiàn)掉色，進(jìn)行補(bǔ)救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。彩盒包裝的印刷工藝要求很高，色彩不同，墨點，針位套印禁絕，刮花等問題的存在會對印后加工帶來麻煩。莘莊大幅面彩盒印刷廠哪家實惠

如何提升產(chǎn)品彩盒印刷的美感與品位？事實上，好的產(chǎn)品包裝設(shè)計的美感與品位其實就是不斷追求完美，這是一個目標(biāo)，并且難以實現(xiàn)，甚至可以說，永遠(yuǎn)不會實現(xiàn)。但是如果能夠在完美和“實際產(chǎn)品”之間找到平衡，那么這種實際產(chǎn)品就可以成為“實際交付的藝術(shù)品”。無論是通過外部驗證或是內(nèi)部直覺，在產(chǎn)品開發(fā)過程中簡單的獲得更多經(jīng)驗，都將有助于提升自身設(shè)計的品位和審美意識，可以通過全身心的工作，也可以通過與人交流溝通，逐漸獲得設(shè)計經(jīng)驗上的不斷提高。成功的彩盒印刷都是能在極大程度上適應(yīng)商品的儲藏、運輸、展銷。閔行小彩盒印刷廠哪家正規(guī)紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量有影響。

降低彩盒印刷成本的措施：省錢的印刷工藝優(yōu)先級必然是：單色專色>四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印，其實專色多起來了要比絲印要貴，但是絲印貴在需要人工操作，不能全自動化印刷，而且針對的材料不同，包裝盒印刷廠家一般都選擇光滑表面的雙粉紙作為面紙，所以絲印也就沒辦法登場了，那么單色專色印刷的價格其實是要比普通的四色印刷要便宜的，但是如果專色增加到兩個，價格上就會和四色印刷所持平了，所以設(shè)計師小朋友們一定要注意好把握好分寸，在藝術(shù)的道路上也不要忘了實際可能性。

印刷電商平臺針對彩盒印刷行業(yè)的痛點的解決方案：1、利用互聯(lián)網(wǎng)思維和技術(shù)，來實現(xiàn)彩盒包裝小訂單的在線自動報價、在線下單、在線跟單，使小訂單標(biāo)準(zhǔn)化、快捷化、產(chǎn)業(yè)化；2、利用互聯(lián)網(wǎng)3D建模技術(shù)實現(xiàn)包裝設(shè)計所見即所得，省去實物打樣流程，縮短印刷流程，提升用戶體驗、降低生產(chǎn)成本，重新整合彩盒的產(chǎn)業(yè)鏈條；3、建設(shè)了工業(yè)4.0的生產(chǎn)流水線，實現(xiàn)小訂單的規(guī)?；a(chǎn)，利用自主研發(fā)的柔性供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實現(xiàn) 訂單管理自動化，生產(chǎn)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一管理和控制全國生產(chǎn)供應(yīng)鏈，實現(xiàn)同一品質(zhì)，同一服務(wù)，同一標(biāo)準(zhǔn)，同一成本。影響彩盒印刷質(zhì)量的原因有多個層面。

彩盒印刷關(guān)于色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點。但長期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號的設(shè)備，對顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。彩盒印刷質(zhì)量的檢測色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進(jìn)行色彩控制。閔行小彩盒印刷廠哪家正規(guī)

彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。莘莊大幅面彩盒印刷廠哪家實惠

彩盒印刷是在設(shè)計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點：(1)連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻，并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度。主體色應(yīng)為原色或間色，能利用專色的盡量不要設(shè)計成多色套印。(2)含有大面積實地套印的，不要再設(shè)計同色套印的細(xì)小圖案或文字。如果需要燙印，則設(shè)計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設(shè)計成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設(shè)計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設(shè)計大面積深暗色調(diào)的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實，如果非要達(dá)到設(shè)計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設(shè)計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因為左、右上角易出現(xiàn)甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產(chǎn)生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因為印刷中橡皮布的擠壓變形主要發(fā)生在印刷方向上。較后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側(cè)面的下方。莘莊大幅面彩盒印刷廠哪家實惠

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