印刷壓力對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分?jǐn)U展，使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，圖像失真，同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產(chǎn)品的性能，主要包括產(chǎn)品的物態(tài)、外形、強(qiáng)度、重量、結(jié)構(gòu)、價(jià)值、危險(xiǎn)性等，這是進(jìn)行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)首先應(yīng)考慮的問題。彩盒印刷常用的包裝材料有哪些？徐匯常規(guī)彩盒印刷公司

彩盒印刷的印刷工藝：燙金/燙銀：學(xué)名叫做熱壓轉(zhuǎn)移印刷，簡稱熱移印，俗稱燙金、燙銀。是借助于一定的壓力和溫度使金屬箔燙印到印刷品上的方法，相對(duì)的還有個(gè)冷移印?？梢耘浜掀鹜够驂喊脊に囆Ч麜?huì)更好；可以采用的色彩除金銀外還有彩金、雷射光、專色等等。過UV：UV是簡稱，就是靠紫外線照射才能干燥固化油墨。UV通常是絲印工藝，現(xiàn)在也有膠印UV。如果采用膜上再過UV，則需要采用UV專膜，否則UV容易脫落、起泡等現(xiàn)象，配合起凸、燙金等特殊工藝效果更好。靜安區(qū)精品彩盒印刷廠哪家正規(guī)彩盒印刷過程中有什么是需要特別注意的？

彩盒印刷膠印產(chǎn)生花版現(xiàn)象的問題常見解決措施：1）先看印版的主棍在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的搖動(dòng)，門塞是否均稱，門塞在裝版中是否在中心軸，處理方法；把印版主棍的誤差搖晃率減到較低限度或門塞安放平穩(wěn)、減少印版搖晃。2）印刷皮棍壓印版時(shí)存在著一邊高，一邊低，調(diào)整低的方向，并慢慢向下加壓，直到膜兩邊平整。3）彩盒印刷膜進(jìn)印版或印刷后出印版的鋁輥凹凸不平。調(diào)整鋁輥水平。4)印刷膜邊沿厚度不均，印膜放卷張力太大引起跳動(dòng)，收卷時(shí)張力太小而引起進(jìn)出受力不平均。處理方法：換膜、測(cè)膜、減小張力控制，并按公式求比引力大小，使力平均。

彩盒印刷時(shí)需要注意的一些方面：對(duì)產(chǎn)品有保護(hù)作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當(dāng)然是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，防止它在運(yùn)輸?shù)倪^程中被磕碰，使產(chǎn)品能夠完好的送達(dá)到消費(fèi)者手中，所以，外包裝要有一定的強(qiáng)度，可以經(jīng)受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內(nèi)部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進(jìn)入的密封袋。彰顯品質(zhì)，隨著社會(huì)的進(jìn)步，產(chǎn)品的彩盒也已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分，擁有符合產(chǎn)品本身風(fēng)格的包裝和印刷，能夠使產(chǎn)品的檔次進(jìn)一步提升，提高它的附加值，有些產(chǎn)品的彩盒甚至帶有藝術(shù)性，讓消費(fèi)者愿意收藏。精心做好彩盒印刷全程各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理，是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ)。

印版的適性對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關(guān)系到印版的適性，影響油墨轉(zhuǎn)移及版面水墨平衡。在制版過程中，曝光、顯影的好壞也會(huì)影響到印版的性能。紙張的適性對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在包裝彩盒印刷過程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。閔行超大彩盒印刷廠找哪家

拆盒印刷能夠使產(chǎn)品的檔次進(jìn)一步提升，提高它的附加值，有些產(chǎn)品的彩盒甚至帶有藝術(shù)性，讓消費(fèi)者愿意收藏。徐匯常規(guī)彩盒印刷公司

影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些？菲林膠片的影響，菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程，直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對(duì)比度。因而，對(duì)制版膠片，關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對(duì)比度。密度越高，反差越大，制版膠片質(zhì)量就越好，用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外，制版膠片片基的厚薄對(duì)制版質(zhì)量也有影響，一般薄膠片比厚膠片效果更好。油墨轉(zhuǎn)移的影響，印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。徐匯常規(guī)彩盒印刷公司