印刷壓力對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間,橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力,它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小,油墨不易傳送,墨跡淺淡、發(fā)虛;印刷壓力過大,墨量向非圖文部分?jǐn)U展,使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重,圖像失真,同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而,必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力,只有合適的印刷壓力,才能保證墨色均勻,濃淡一致。被包裝產(chǎn)品的性能,主要包括產(chǎn)品的物態(tài)、外形、強(qiáng)度、重量、結(jié)構(gòu)、價(jià)值、危險(xiǎn)性等,這是進(jìn)行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)首先應(yīng)考慮的問題。彩盒印刷印前印后加工處理多樣化。彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題有哪些?浦東新區(qū)禮品彩盒印刷廠哪家靠譜
彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響?顯影的影響:顯影液濃度,顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細(xì),細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間,顯影時(shí)間過長(zhǎng),印版未見光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時(shí)印跡不實(shí),不清;顯影時(shí)間過短,見光分解的藥膜面不易完全清理,印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí),見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對(duì)較大,則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短;反之,顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。紙張適性的影響,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。浦東新區(qū)禮品彩盒印刷廠哪家靠譜彩盒印刷在制版過程中,曝光、顯影的好壞也會(huì)影響到印版的性能。
質(zhì)量好的彩盒印刷是因素影響:在一定光源及距離下,隨著曝光時(shí)間的增長(zhǎng),版材見光部分藥膜分解加劇,直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時(shí)間繼續(xù)增長(zhǎng),未見光部分藥膜面的邊緣因受強(qiáng)光的輻射作用,感光藥膜也開始漸漸分解,這樣制出的印版圖文線條會(huì)變細(xì),甚至斷缺、模煳。如果曝光時(shí)間不足,非圖文部分見光藥膜面未完全分解,印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,上機(jī)印刷時(shí)會(huì)起臟。曬版的影響:在曬版過程中,光源的強(qiáng)度,光源與版材的距離,以及曝光時(shí)間的長(zhǎng)短都會(huì)影響曬版質(zhì)量。光源強(qiáng)、距離短,曝光時(shí)間相對(duì)較短;光源弱、距離長(zhǎng),曝光時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。
彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么?一般彩盒印刷產(chǎn)品的顏色不夠鮮艷,有很多種原因需要考慮,一般我們可以從以下幾個(gè)角度去分析:1.油墨稀釋過度:油墨稀釋過度以后,顏色會(huì)變淡變淺,材脂析出而失去相應(yīng)的連結(jié)作用。2.油墨變質(zhì)或者偽劣:這類型的油墨一般都會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題,以至于印刷品暗淡無光。3.印刷時(shí)由于機(jī)長(zhǎng)水墨平衡沒控制好。4.印刷設(shè)備老化,缺少保養(yǎng),網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率過大,導(dǎo)致圖案對(duì)比度丟失。5.紙張對(duì)油墨的匹配性不佳。彩盒印刷的印刷方式多樣化,但是依舊需要正確的操作使用。彩盒印刷要注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)。
彩盒平板印刷的過程中經(jīng)常會(huì)遇到這樣一個(gè)問題,就是印版圖像的網(wǎng)點(diǎn)不正常的縮小,鋪展,模糊。實(shí)際上,也就是花版和糊版。在網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)印版上網(wǎng)點(diǎn)縮小,空虛,消失,就叫做花版。印版上細(xì)小線條,文字消失,也叫花版?;ò姘l(fā)生時(shí),高調(diào)的細(xì)網(wǎng)點(diǎn)很快就會(huì)丟失。在實(shí)地印刷產(chǎn)品中,因版基親油基礎(chǔ)破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象,也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤(rùn)版液和磨擦,因此,解決的辦法主要有:1)潤(rùn)版液用量大,促使乳化加重,會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)縮小,細(xì)網(wǎng)點(diǎn)丟失,產(chǎn)生花版。潤(rùn)版液酸性強(qiáng),也會(huì)產(chǎn)生類似的結(jié)果。2)印版所受摩擦來源于水輥,墨輥,橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度,壓力大小和表面狀況,促使印版發(fā)花的摩擦,主要取決于水輥,以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴(yán)重,更會(huì)加劇這種摩擦。彩盒印刷過程中有什么是需要特別注意的?浦東新區(qū)禮品彩盒印刷廠哪家靠譜
彩盒多批次印刷統(tǒng)一是如何做到的?浦東新區(qū)禮品彩盒印刷廠哪家靠譜
彩盒印刷出現(xiàn)問題怎么辦?貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷,貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑,如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠,或者淀粉氧化過深,都會(huì)造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小,導(dǎo)致瓦楞峰上施膠太少也會(huì)出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進(jìn)行貼面,其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會(huì)導(dǎo)致開膠。在貼面機(jī)上進(jìn)行貼面;或者用手裱膠貼面,如果對(duì)瓦楞峰施膠量過大,容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟,經(jīng)與面紙貼合受壓后會(huì)出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費(fèi)膠水,還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。因此應(yīng)嚴(yán)格控制施膠量。浦東新區(qū)禮品彩盒印刷廠哪家靠譜