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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-27

彩盒印刷工藝常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案:紙張的印墨部位被拉毛或拉破,因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同,當(dāng)進(jìn)入冬季氣溫低油墨粘度大時(shí),白板紙的掛面層或者涂布層常會(huì)出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。解決方法:可在潤(rùn)版液中加潤(rùn)濕粉和酒精(比例按5%~20%)降低著墨部位邊緣上的張力,或根據(jù)不同型號(hào)的油墨,選用相應(yīng)的調(diào)墨油,解粘劑或沖淡劑來(lái)降低油墨的粘度。對(duì)印刷車間和室溫進(jìn)行控制,一般控制在19℃~28℃為宜,進(jìn)入冬季較好將油墨適當(dāng)加熱,這樣有利于提高油墨的流動(dòng)性,并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙,同時(shí)印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多,襯墊不能軟,橡皮布使用一段時(shí)間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。彩盒印刷的印刷工藝有覆膜。徐匯精品彩盒印刷廠哪家好

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遇到彩盒加工時(shí)的爆角、爆裂問(wèn)題,如何解決呢?產(chǎn)生原因:壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂:底板壓痕槽里有異物,導(dǎo)致模切時(shí)壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見(jiàn)的原因,也是具破壞性的原因。它會(huì)使暗線整體斷裂,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。跑版,即模切版或底版走位,使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上,是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密,在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求,對(duì)于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線,以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬,如果不相匹配,很容易導(dǎo)致暗線爆裂。閔行大幅面彩盒印刷哪家便宜水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量有影響。

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油墨轉(zhuǎn)移對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程,一般來(lái)說(shuō),膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。油墨性能對(duì)油墨傳遞的影響:黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移率高;黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率,必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會(huì)隨環(huán)境變化而變化,溫度高時(shí),油墨黏度較低,溫度低時(shí),油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入適量調(diào)墨油,可調(diào)節(jié)油墨性能,有利于控制網(wǎng)點(diǎn)增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率。

彩盒印刷膠印產(chǎn)生花版現(xiàn)象的問(wèn)題常見(jiàn)解決措施:1)先看印版的主棍在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的搖動(dòng),門塞是否均稱,門塞在裝版中是否在中心軸,處理方法;把印版主棍的誤差搖晃率減到較低限度或門塞安放平穩(wěn)、減少印版搖晃。2)印刷皮棍壓印版時(shí)存在著一邊高,一邊低,調(diào)整低的方向,并慢慢向下加壓,直到膜兩邊平整。3)彩盒印刷膜進(jìn)印版或印刷后出印版的鋁輥凹凸不平。調(diào)整鋁輥水平。4)印刷膜邊沿厚度不均,印膜放卷張力太大引起跳動(dòng),收卷時(shí)張力太小而引起進(jìn)出受力不平均。處理方法:換膜、測(cè)膜、減小張力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。彩盒印刷工藝的技術(shù)要領(lǐng)是什么?

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在包裝彩盒印刷過(guò)程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。先前說(shuō)到印刷設(shè)備差別,那么,印刷機(jī)所用的油墨也是有很大不同的,好的印刷機(jī)需配備相等的油墨,而稍微價(jià)位低些的印刷機(jī)則是同等價(jià)格的油墨。設(shè)備差異決定:高質(zhì)量高精度的印刷機(jī)器在印刷種不至少能提升印刷效率,更能印刷出質(zhì)量上層的印刷品。印刷機(jī)器的價(jià)格也相差很多,進(jìn)口精度高的機(jī)器價(jià)格可能上千萬(wàn),相反普通的印刷機(jī)價(jià)格可能不到百萬(wàn),材料差異決定:印刷采用的紙張一般分為膠版紙,如普通的復(fù)印紙、書(shū)寫(xiě)紙;銅版紙,啞粉紙,200g以上厚度的稱為卡,如銅板卡等,大部分用于畫(huà)冊(cè)和廣告彩色單;白板紙,白卡紙,大部分用于紙質(zhì)吊牌;還有無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙、不干膠紙、硫酸紙、特種紙、還有吊牌的面紙、芯紙、??埖取S∷⑦^(guò)程中保證UV油墨的固化質(zhì)量,要保證UV燈管紫外光強(qiáng)度。彩盒印刷壓凹工藝是利用凹模板通過(guò)壓力作用,將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案。閔行專業(yè)彩盒印刷哪家專業(yè)

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。徐匯精品彩盒印刷廠哪家好

影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些?菲林膠片的影響,菲林膠片在曝光后的顯影、定影過(guò)程,直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對(duì)比度。因而,對(duì)制版膠片,關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對(duì)比度。密度越高,反差越大,制版膠片質(zhì)量就越好,用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外,制版膠片片基的厚薄對(duì)制版質(zhì)量也有影響,一般薄膠片比厚膠片效果更好。油墨轉(zhuǎn)移的影響,印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程,一般來(lái)說(shuō),膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。徐匯精品彩盒印刷廠哪家好