精密細(xì)長(zhǎng)軸零件在精密機(jī)械加工中有著重要的作用，外圓精度一般通過外圓磨床來保障。由于細(xì)長(zhǎng)軸長(zhǎng)度和直徑的比值較大，剛性較差，在磨削加工過程中細(xì)長(zhǎng)軸精密零部件易產(chǎn)生彎曲，出現(xiàn)腰鼓形、多角形、錐形、橢圓形和螺旋波紋等缺陷。而磨削加工的質(zhì)星要求往往直接決定著整個(gè)產(chǎn)品的成敗與否。由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性較差，在磨削中應(yīng)該盡量避免其產(chǎn)生變形。細(xì)長(zhǎng)軸通常是指長(zhǎng)度和直徑的比值大于20的軸類零件。用途很較廣。比如注塑機(jī)里的拉桿、螺桿、活塞桿等都屬于細(xì)長(zhǎng)軸，軸類精密機(jī)械加工工藝直接影響著整機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。因此研究這類精密零部件加工具有很重大的意義。細(xì)長(zhǎng)軸由于剛性較差，細(xì)長(zhǎng)軸磨削時(shí)必須在對(duì)稱位置上均布使用3-5個(gè)中心架，因?yàn)槊看慰v向磨削精密零部件加工時(shí)，工件尺寸都會(huì)改變，中心架頂持也必須做相應(yīng)調(diào)整。因此必須時(shí)刻關(guān)注中心架支撐爪對(duì)工件的頂持變化，必要時(shí)甚至需要用v字形木錘柄頭跟隨砂輪進(jìn)行縱向磨削，即頂持法。在超精密車床上用經(jīng)過精細(xì)研磨的單晶金剛石車刀進(jìn)行微量車削,切削厚度1微米左右?；窗簿芰悴考庸な召M(fèi)

中檔慢走絲加工機(jī)床：這檔機(jī)床一般都采用無電阻防電解電源，具有浸水式加工、錐度切割功能。實(shí)用的很高加工效率為150～200 ㎜2/min，很好表面粗糙度達(dá)Ra＜0.4μm，切割精度可達(dá)±0.005㎜，一般采用Φ0.1㎜及以上的電極絲進(jìn)行切割，配備的防撞保護(hù)系統(tǒng)可避免由編程錯(cuò)誤或誤操作引起的碰撞受損，配備或者可選配自動(dòng)穿絲機(jī)構(gòu)。入門級(jí)慢走絲加工機(jī)床：這檔機(jī)床一般多使用切一修一，切一修二的工藝，能穩(wěn)定達(dá)到表面光潔度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的電極絲進(jìn)行切割，加工的表面微細(xì)組織、拐角與先進(jìn)的機(jī)床有一定的差距。韶關(guān)鈦合金精密件加工怎么收費(fèi)隨著時(shí)間的進(jìn)展，原來認(rèn)為是難以達(dá)到的加工精度會(huì)變得相對(duì)容易。

20世紀(jì)50年代至80年代為技術(shù)開創(chuàng)期。20世紀(jì)50年代末，出于航天、**等技術(shù)發(fā)展的需要，美國(guó)率先發(fā)展了超精密加工技術(shù)，開發(fā)了金剛石刀具超精密切削——單點(diǎn)金剛石切削術(shù)，又稱為“微英寸技術(shù)”，用于加工激光核聚變反射鏡、戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈及載人飛船用球面、非球面大型零件等。從1966年起，美國(guó)陸續(xù)推出的超精密金剛石車床，但其應(yīng)用限于少數(shù)大公司與研究單位的試驗(yàn)研究，并以**用途或科學(xué)研究用途的產(chǎn)品加工為主。這一時(shí)期，金剛石車床主要用于銅、鋁等軟金屬的加工，也可以加工形狀較復(fù)雜的工件，但只限于軸對(duì)稱形狀的工件例如非球面鏡等。

精密加工：在傳統(tǒng)的電火花加工的基礎(chǔ)上，輔以高溫處理工藝，進(jìn)行微孔的電火花高溫成型，精密五金加工可獲得比普通電火花加工更好的效果?？稍趭W氏體不銹鋼上加工直徑0.12mm深20mm的孔，表面粗糙度小于0.08-0.16微米，直徑誤差在0.01mm以內(nèi)。微孔在電火花加工時(shí)因孔壁和工具電極之間的間隙很小，排屑問題很突出，故出現(xiàn)了超聲振動(dòng)電火花加工和高壓沖液電火花加工方法。超聲振動(dòng)電火花加工方法宜用于孔徑0.4-0.4mm的孔加工，但深徑比不能太大，加工效率是上述普通電火花加工的4-5倍。根據(jù)所使用的超精密機(jī)床和切削系統(tǒng)的動(dòng)特性選取，即選擇振動(dòng)很小的轉(zhuǎn)速（切削速度)。

精密加工：液體靜壓軸承??優(yōu)點(diǎn)：回轉(zhuǎn)精度較高(0.1μm)，剛性好（與空氣靜壓軸承相比），轉(zhuǎn)動(dòng)?平穩(wěn)，無振動(dòng)。因此部分大型超精密機(jī)床主軸使用這種軸承。空氣靜壓軸承特點(diǎn)：?有很高的回轉(zhuǎn)精度，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；?在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)溫升甚小，因此造成的熱變形誤差很??；?主要問題是剛度低．只能承受較小的載荷。超精密切削時(shí)切削力甚小，空氣軸承能滿足要求，故在超精密機(jī)床中得到較廣的應(yīng)用。床身和導(dǎo)軌的材料：很好耐磨鑄鐵、花崗巖、人造花崗巖。超精密加工機(jī)床采用的微量進(jìn)給裝置形式：彈性變形式、電致伸縮式。?在加工精度要求較高的零件時(shí)，應(yīng)該采用二次切割法進(jìn)行切割。韶關(guān)鈦合金精密件加工怎么收費(fèi)

精密機(jī)械加工過程中，機(jī)床和加工用具之間的復(fù)雜結(jié)構(gòu)也會(huì)增加加工的難度?；窗簿芰悴考庸な召M(fèi)

精密加工：工具電極的制造方法，很普通的是用車、磨等加工至所需尺寸，或用所需尺寸的線材校直作為電極，使用時(shí)裝到電火花機(jī)床上，由于多次裝夾，工具電極與電火花機(jī)床主軸的同軸度較差，工具電極的精度也就受到影響，從而也會(huì)影響精密五金加工精度。采用反拷法制造工具電極，是將工具電極毛坯安裝在電火花機(jī)床的主軸上，用反拷塊銅鎢合金或反拷絲(鉬絲、銅鎢合金絲）加工電極至所需尺寸。由于反拷塊在加工過程會(huì)有損耗，很難從原電極毛坯直徑預(yù)測(cè)很終加工出的工具電極直徑。因此，需要反復(fù)測(cè)量，反復(fù)加工，才能達(dá)到所需的尺寸。同時(shí)，反拷塊工作面的直線度和垂直度誤差也會(huì)直接復(fù)制到工具電極上，影響到工具電極的制造精度?；窗簿芰悴考庸な召M(fèi)

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