CNC數(shù)控加工有這些優(yōu)點：大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間?？杉庸こＲ?guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。CNC加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。南京大型機(jī)械cnc加工廠

CNC加工制造的機(jī)器人零件類型有了這么多可能的功能，許多不同類型的機(jī)器人已經(jīng)進(jìn)化。有幾種主要類型的機(jī)器人是常用的。鉸接式機(jī)器人的單臂帶有多個關(guān)節(jié)，這是很多人都見過的。還有SCARA（Selective Compliance Articulated Robot Arm）機(jī)器人，它可以在兩個平行平面之間移動?xùn)|西。SCARA 具有很高的垂直剛度，因為它們的運動是水平的。Delta 機(jī)器人的關(guān)節(jié)位于底部，這使得手臂保持輕便且能夠快速移動。較后，龍門或笛卡爾機(jī)器人具有相互成 90 度移動的線性致動器。這些機(jī)器人中的每一個都有不同的構(gòu)造和不同的應(yīng)用，但通常有五個主要組成部分組成機(jī)器人。南京大型機(jī)械cnc加工廠CNC加工也需要有手工加工的經(jīng)驗。

加工中心,簡稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而多多減少了工件裝夾時間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

CNC加工是近年來高速發(fā)展的一種加工方式，通過數(shù)控程序控制機(jī)床及刀具加工工件。CNC加工優(yōu)點：適合加工其他普通機(jī)型完成不了，尺寸較大的產(chǎn)品，適合加工其他普通加工的高精密零件，適應(yīng)性強(qiáng)，定制零件。CNC加工的加工精度±0.01mm。CNC加工缺點：數(shù)控機(jī)床價格昂貴，要求維修及從業(yè)人員水平較高。CNC加工中還有一些因調(diào)試機(jī)床產(chǎn)生的問題。由于刀具不夠鋒利，加工后產(chǎn)生了刀痕，導(dǎo)致表面光潔度不夠。因刀具不鋒利，吃刀量過多或裝夾力過大，使產(chǎn)品變形。由于裝夾造成或者碎屑未清理裝夾是產(chǎn)生的壓傷凹痕。加工時其他尖銳物理劃傷產(chǎn)品表面，造成的線狀刮痕。CNC加工是用戶喜歡的，它們的流行意味著找到有經(jīng)驗的操作員很少是問題。

那些追求 CNC 操作員職業(yè)的人喜歡在這個不斷發(fā)展的不斷實踐的領(lǐng)域工作。通過適當(dāng)?shù)腸nc加工培訓(xùn)，機(jī)械師和操作員可以幫助創(chuàng)造各種各樣的制成品，熟練的 CNC 機(jī)械師通過產(chǎn)品創(chuàng)建的每個階段來觀察產(chǎn)品，從較初的概念開始到設(shè)計，再到編碼，再到成品。這樣一來，CNC 加工就不單單是一項典型的制造工作；對于喜歡了解其工作生命周期的創(chuàng)新者來說，這是一條動手實踐、創(chuàng)造性和有價值的職業(yè)道路。成為 CNC 機(jī)械師是一種怎樣的體驗？Cnc操作員典型日常職責(zé)可能包括：閱讀藍(lán)圖、草圖或計算機(jī)輔助設(shè)計 (CAD) 和計算機(jī)輔助制造 (CAM) 文件。設(shè)置、操作和拆卸手動、自動和計算機(jī)數(shù)控 (CNC) 機(jī)床。對齊、固定和調(diào)整刀具和工件。監(jiān)控機(jī)器的進(jìn)給和速度。根據(jù)規(guī)格車削、銑削、鉆孔、成型和磨削機(jī)器零件。測量、檢查和測試已完成產(chǎn)品的缺陷。平滑零件或產(chǎn)品的表面。CNC加工甚至能加工一些無法觀測的加工部位。南京大型機(jī)械cnc加工廠

CNC加工主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。南京大型機(jī)械cnc加工廠

對刀點可以設(shè)在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位，有時在道工序后對刀點被CNC加工毀壞，會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在道工序?qū)Φ稌r注意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺或夾具上。其選擇原則：找正容易。編程方便。對刀誤差小。加工時檢查方便、可查。工件坐標(biāo)系的原點位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。南京大型機(jī)械cnc加工廠