實(shí)際上，立體視覺是人在視覺過程中把上訴這些復(fù)雜因素綜合在一起而形成的立體信息。從生理因素上來說，有視差（兩眼視差和單眼運(yùn)動(dòng)視差）、輻輳、調(diào)節(jié)等。具體地說，兩眼視差是人們獲得立體視覺的根本因素，就是在日常生活中，人們觀察物體時(shí)由于兩眼間的視角等原因，左右兩眼所看到的物體圖像就會(huì)產(chǎn)生差異，即視差，它給予人們立體感。立體圖像的效果必須由顯示技術(shù)來體現(xiàn)。這里所說的立體顯示是指對(duì)圖像三維空間的立體信息進(jìn)行再現(xiàn)，這是獲得立體視覺的又一基本條件。實(shí)現(xiàn)立體顯示主要有兩種方法，即兩向顯示法和多向顯示法。兩向顯示法?？煞譃榱Ⅲw鏡法、雙色濾法、偏光濾色鏡法及交替分割法。無論采取哪種方法，都是利用兩眼視差左右眼分別觀察圖像而獲得立體視覺的。立體鏡法：立體鏡法的基本原理是使用立體鏡來觀察左、右的圖形而形成的立體感。半色調(diào)圖案的顆粒化、實(shí)地色塊的印刷效果不理想。靜安區(qū)定制印刷服務(wù)費(fèi)用

印刷技術(shù)是通過制版、印刷、印后加工批量復(fù)制文字圖像的方法。印刷技術(shù)印刷技術(shù)廣義的解釋應(yīng)該是：印刷技術(shù)是印刷工藝和印刷裝備的總稱。印刷工藝和印刷裝備二者是互相依存、互相促進(jìn)的整體，簡(jiǎn)單地說，印刷工藝離不開印刷機(jī)；印刷機(jī)也離不開印刷工藝。古今中外的印刷技術(shù)，就是這樣不斷發(fā)展的。印刷廠的技術(shù)人員，不僅要精于印刷工藝技能，而且還應(yīng)掌握印刷工藝裝備（印刷機(jī)）的知識(shí)；相反，印機(jī)制造廠的技術(shù)人員，不僅精于印刷工藝裝備{印刷機(jī)}的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技能，而且還應(yīng)掌握印刷工藝知識(shí)，這兩者結(jié)合得越好，印刷技術(shù)知識(shí)就越精，對(duì)新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)研制就越有利。因此，應(yīng)該全方面理解標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語的含義。中國(guó)的印刷術(shù)歷史悠久，早在東漢興元年（105年）蔡倫發(fā)明紙張之前，春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)代末期已經(jīng)發(fā)明了在絲織品上采用陰圖紋的鏤空版印花的孔版印刷術(shù)。隋末唐初，即公元7世紀(jì)初期又發(fā)明了雕版印刷，到了北宋時(shí)期印刷巨匠畢升采用活字印刷術(shù)（1041年），在我國(guó)印刷史上開創(chuàng)了紙張上活字版印刷的新紀(jì)元。在隨后的近1000年發(fā)展中，印刷術(shù)又經(jīng)歷了凹版印刷、平版印刷等工藝變革。細(xì)致印刷服務(wù)私人定做有些制造商可能對(duì)根據(jù)滾筒的功能和它們?cè)谟∷C(jī)上的位置對(duì)它們提出不同的硬度要求。

商品化的電子工程部件和光學(xué)部件的是小線寬，從批量生產(chǎn)的加工方法看，光掩膜的模型因?yàn)槭羌{米級(jí)水平，必須采用照相平版制板工藝，但10μ以上線寬的顯像管障板和印刷電路板的模型，目前也是采用照相平版工藝進(jìn)行批量生產(chǎn)。其理由是這種方法的可靠性高。盡管這么認(rèn)為，由于電子工程領(lǐng)域，光學(xué)部件領(lǐng)域的應(yīng)用已普及，加上要求加工方法進(jìn)一步降低成本，正在探討采取印刷、噴墨、電子照相等其它的工藝方法來取代。將文字和圖像印到紙上或薄膜上的印刷方式，根據(jù)版面上的形狀不同分為凸版、平版、凹版、孔版，視用途區(qū)別使用。這些常見的一般印刷技術(shù)一直在進(jìn)化，從仿真轉(zhuǎn)向數(shù)碼，進(jìn)而與網(wǎng)絡(luò)連接而改貌。這里姑且集中就高精細(xì)印刷技術(shù)的實(shí)力及其在電子工程上應(yīng)用的觀點(diǎn)，來分析一下膠版印刷（平版），網(wǎng)版印刷（孔版）的現(xiàn)況。大體上可以認(rèn)為油墨粘度比較高，再現(xiàn)膜厚比較薄的情況，其細(xì)線再現(xiàn)性似乎要好些。

例如立體印刷就不宜選擇0度，因?yàn)闄M向的網(wǎng)線明顯，且0度與像素線、柱鏡線正交，干擾了圖像的清晰度和深度感。立體印刷中青、黑版加網(wǎng)角度一致，是由它本身的特點(diǎn)決定的。由于立體印刷品終要與塑料板復(fù)合，而該柱鏡板大都帶有一定的灰度，又因立體印刷使用的是極精細(xì)的300線網(wǎng)屏，在曬版時(shí)只需曬到，否則印刷時(shí)易糊版，這樣就需加大暗調(diào)區(qū)域的色量，以達(dá)到9－。所以立體印刷比平面四色印刷的彩色印墨實(shí)地密度要高。一般為：平版膠?。篩:1－，M:，C:；立體印刷：Y:，M:，C:2。如果三色印墨疊印后接近中性灰，為減少第四次套印帶來的誤差，就不必再印黑版，可將黑版與青版取同樣的角度以便靈活掌握。在小幅面連曬時(shí)，由于曝光光源的溫度會(huì)引起底片收縮，造成前后幅的柵距變化，影響印刷方位精度，因此將分連制成整張底片進(jìn)行曬版為理想。印刷技術(shù)在拷貝陽圖時(shí)，需在底片與感光片之間密合與柵距等寬的線片。曬制印版應(yīng)使用層次表現(xiàn)力較好的PS版。比較好能把滾筒儲(chǔ)存在一個(gè)黑暗的地方，并讓它們遠(yuǎn)離熱源和電動(dòng)馬達(dá)。

勻墨裝置的壓力圖紙這個(gè)壓力帶是指勻墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，它的主要功能是控制水墨傳遞的大小及均勻度。兩輥之間的壓力大（間隙?。?，網(wǎng)紋輥面上的墨量相對(duì)較少，反之則墨量較多。這一印刷壓力的大小與印刷面積的大小有關(guān)，一般而言印刷面積較大的壓力可輕些，以增加水墨量來提高墨層的厚度，鮮艷度。而印刷面積較小和較為細(xì)膩的文字圖案，其壓力則要略大一些，以減少墨量提高細(xì)小文字的清晰度，這一壓力大小的原則一般視產(chǎn)品的特性而定。網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，壓力相對(duì)大一些，細(xì)小文字線條壓力可略大一些，大字及大實(shí)地產(chǎn)品可相對(duì)小些。傳墨裝置網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力的作用是將網(wǎng)紋輥上的墨均勻地傳遞給印刷版面，這一壓力的正確與否，對(duì)印刷的清晰度有很大關(guān)系。網(wǎng)紋輥對(duì)印版輥的壓力大，印出來的文字圖案變粗、雙影、反白、小字體模糊不清，柔版網(wǎng)點(diǎn)印刷出來會(huì)出現(xiàn)圖像嚴(yán)重放大，使階調(diào)層次變暗、變深、圖像清晰度差，同時(shí)壓力過大時(shí)，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷時(shí)產(chǎn)生“不規(guī)則發(fā)胖”變形缺陷。壓印力過輕，網(wǎng)紋輥的水墨無法傳遞到印版，就不能印刷，且比較好的印刷壓力應(yīng)該是網(wǎng)紋輥與印版圓切水平接觸。在受到紫外光照射或處于高溫和易于氧化的環(huán)境下時(shí)，滾筒就會(huì)變硬。金山區(qū)海報(bào)印刷服務(wù)質(zhì)量保證

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作為比較大眾化的膠印例子，海外將周刊雜志的彩色封面曾有過用700線印刷的事例。通常是用175線來印的，突然決定用700線印刷，細(xì)微部位的表現(xiàn)力當(dāng)然會(huì)提高。肉眼看不清的圖像，通過放大鏡看，能夠清楚地辨認(rèn)圖像。因?yàn)槭蔷W(wǎng)點(diǎn)，盡管細(xì)線寬難于表現(xiàn)出來，但還是可以顯現(xiàn)出20μ的程度。不過，這只是說明印刷的圖像。說到電子工程應(yīng)用的模型再現(xiàn)，要求嚴(yán)格得多。這主要是因?yàn)橛湍ず癫蛔愕年P(guān)系。此外，作為凹版印刷的范例，為了、有價(jià)證券等的防偽而印上的細(xì)微文字、細(xì)微底紋，若用放大鏡來看一下這部份的圖像，大概可見到10~20μ細(xì)線的再現(xiàn)。一般地說，凹版印刷與膠版印刷相比，因可以加強(qiáng)油墨膜厚，故對(duì)電子工程的應(yīng)用是有利的。利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡這里介紹一下利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡的例子。對(duì)凹版給墨，轉(zhuǎn)印到硅橡皮布上后，將其全量移到玻璃底版上的印制方法。曾經(jīng)在批量生產(chǎn)當(dāng)時(shí)，依照設(shè)計(jì)尺寸，印制過線寬為40~50μ的瀘色鏡投入市場(chǎng)。但是，留下的課題是模型表面的平坦性。靜安區(qū)定制印刷服務(wù)費(fèi)用

上海印天宏印務(wù)有限公司致力于印刷，是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為印務(wù)，包裝材料等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在印刷深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造印刷良好品牌。上海印天宏憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。