PCB產(chǎn)品的常見**質(zhì)量問題與第三方檢測服務

針對PCB板常見的**質(zhì)量問題，無錫金螞蟻第三方公司經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗，自己開發(fā)出一套快速準確的檢測方法和**檢測工具?？梢詭椭謾C電子、汽車電子等供應商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務。

在整個生產(chǎn)流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質(zhì)量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經(jīng)驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩(wěn)居常見問題**。其發(fā)生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當，受潮；

（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應商材料或工藝問題；

（4）設(shè)計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）。

第三方選別—金螞蟻 國際競爭力的豐田汽車公司及其***的汽車產(chǎn)品，很大程度上得益于它建立的嚴格、科學且持續(xù)改進的零部件采購體系。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓。比如批次信息，工裝/模穴號，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。,我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務作業(yè)。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務作業(yè)。豐田的汽車制造，從開發(fā)到生產(chǎn)各個階段，都是與協(xié)作企業(yè)共同完成的。零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,科學有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復雜的、多變的供應商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應通道。無錫專業(yè)選別返工關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。

LCD與LED的區(qū)別  

LED顯示器與LCD顯示器相比，LED在亮度、功耗、可視角度和刷新速率等方面，都更具優(yōu)勢已取消到該網(wǎng)頁的導航。利用LED技術(shù)，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的顯示器。

1、LED與LCD的功耗比大約為1:10，LED更節(jié)能。

2、LED擁有更高的刷新速率，在視頻方面有更好的性能表現(xiàn)。

3、LED提供寬達160°的視角，可以顯示各種文字、數(shù)字、彩色圖像及動畫信息，可以播放電視、錄像、VCD、DVD等彩***信號。

4、LED顯示屏的單個元素反應速度是LCD液晶屏的1000倍，在強光下也可以照看不誤，并且適應零下40度的低溫。  

OLED發(fā)光原理

有機發(fā)光原理和發(fā)光二極管的發(fā)光原理相似，同樣利用材料特性，將電子電洞在發(fā)光層上結(jié)合，電子由激發(fā)態(tài)降回基態(tài)，將多余能量以波的形式釋出，而達到發(fā)光的功能。因此才有OLED和PLED的稱呼。(OLED是小分子的有機電激發(fā)光二極管，PLED是聚合物的有機電激發(fā)光二極管。)

隨著**開放的深入發(fā)展,我國的經(jīng)濟水平不斷提高，第三方服務公司的這個市場變得也越來越大。近些年來制造業(yè)，供應商也在飛速的發(fā)展。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)品質(zhì)問題，需要返工或sorting等工序，工廠人員不足情況下需找第三方解決，那么如何選擇第三方sorting呢？

一般來說，供應商都是向多家主機廠供貨，客戶也是全國分布、甚至全球分布。一旦供應商的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)突發(fā)質(zhì)量問題，供應商為了確?？蛻羯a(chǎn)線，必須組織足夠的技術(shù)人員立即在客戶端展開控制質(zhì)量方案措施。

這時供應商選擇南京sorting服務公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題，

一，是否有足夠的專業(yè)質(zhì)量技術(shù)sorting人員？

二，人員是否能及時到達客戶現(xiàn)場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業(yè)的第三方sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時質(zhì)量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。

金螞蟻sorting致力打造專業(yè)的返工選別復判企業(yè)服務品質(zhì)高，響應速度快，經(jīng)驗豐富。

供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū)，

一，選擇規(guī)模比較大的、**度比較高的sorting公司；

二，選擇價格低價的sorting公司。

***個選擇是網(wǎng)點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。

第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。

供應商應該綜合考慮，選擇**適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：

1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業(yè)，是否是有足夠的經(jīng)驗和技術(shù)儲備？

2.Sorting公司是否專業(yè)，是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力？

3.Sorting公司的服務網(wǎng)點能否覆蓋你們主要的客戶？

技術(shù)支持 現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設(shè)備研發(fā)及功能提升；南通選別第三方機構(gòu)

Sorting服務是第三方QA品質(zhì)控制服務的一個項目，第三方QA控制服務是指為制造商提供的技術(shù)支持。無錫專業(yè)選別返工

當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎？如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。無錫專業(yè)選別返工

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務型的公司。金螞蟻第三方公司致力于為客戶提供良好的第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。