附圖說明下面結(jié)合附圖來示意性地闡述本發(fā)明的推薦實施方式。附圖為：圖1是根據(jù)本發(fā)明的***推薦實施方式的鎖緊螺母的剖視圖，圖2是根據(jù)圖1的鎖緊螺母的鎖定件的剖視圖，以及圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二推薦實施方式的鎖緊螺母的剖視圖。具體實施方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的***推薦實施方式的鎖緊螺母的剖視圖。該鎖緊螺母被安裝在高速旋轉(zhuǎn)的主軸2上。鎖緊螺母包括圓筒形的螺母主體3和沿周向均勻分部在螺母主體3上的鎖定件1。在該實施方式***設(shè)計有三個鎖定件1，并且鎖定件被設(shè)計為緊定螺釘。螺母主體3具有與主軸2的外螺紋連接的內(nèi)螺紋孔。在另外的實施方式中，從內(nèi)螺紋孔的軸向觀察，螺母主體3還能夠呈正多邊形，例如四邊形或六邊形。在另外的實施方式中，還能設(shè)計不同數(shù)量的鎖定件1。螺母主體3設(shè)有從內(nèi)螺紋孔的內(nèi)周面沿內(nèi)螺紋孔的徑向延伸到螺母主體3的外表面的徑向通孔。該鎖定件1被擰緊在具有內(nèi)螺紋的徑向通孔內(nèi)。圖2示出根據(jù)圖1的鎖緊螺母的鎖定件的剖視圖。如圖所示，鎖定件1在鎖緊螺母徑向內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有容納孔，在容納孔中容納被設(shè)計為彈簧4的彈性件。彈簧4的一端抵靠容納孔的底部，另一端抵靠主軸2。推薦在彈簧4和主軸之間設(shè)置例如由銅制成的墊片。在傳統(tǒng)60度牙尖頂端有一個30度的楔面，這種結(jié)構(gòu)使得螺栓在同螺母擰緊之后，就會自動防松。吉林防松螺母日本

    由于銅質(zhì)墊片的硬度相比主軸的外螺紋硬度更低，因此能夠保護主軸2的外螺紋不被損壞。由此，在將螺母主體3通過內(nèi)螺紋旋合到主軸2的外螺紋上后，將鎖定件1擰緊到具有內(nèi)螺紋的徑向通孔中，彈簧4被壓縮，由此抵靠主軸2。因此，即使主軸在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動或收到?jīng)_擊，由于鎖定件1的頂部被設(shè)置為被壓縮的彈簧4，因此鎖定件1始終能夠抵靠主軸2，也就是說，鎖定件1始終將螺母主體3徑向夾緊在主軸2上，從而防止螺母主體3相對主軸2徑向躥動，因此螺母主體3不會相對主軸2軸向移動，實現(xiàn)防松效果。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的第二推薦實施方式的鎖緊螺母的剖視圖。本實施方式與***推薦實施方式的鎖緊螺母的配置基本相同，其不同之處在于實現(xiàn)鎖定件的頂部的往復(fù)運動的機制不同。在本實施方式中，采用液壓式緩沖件4’來替代圖1和圖2中的彈簧4。從而即使在離心力和振動的影響下，鎖定件也始終能夠與主軸保持足夠的接觸力，鎖緊螺母的松動問題得到顯著改善。雖然在上述說明中示例性地描述了可能的實施例，但是應(yīng)該理解到，仍然通過所有已知的和此外技術(shù)人員容易想到的技術(shù)特征和實施方式的組合存在大量實施例的變化。此外還應(yīng)該理解到，示例性的實施方式**作為一個例子。安徽防松螺母英文螺柱多用于連接被連接件之一厚度大，需使用結(jié)構(gòu)緊湊或因拆卸頻繁而不宜采用螺栓連接的地方。

    通過設(shè)置容納孔能夠節(jié)省鎖定件的布置空間并且有利于簡化裝配。特別地，在容納孔內(nèi)設(shè)置螺旋彈簧。螺旋彈簧的一端抵靠容納孔的底部，另一端抵靠直接或間接抵靠配合件。從而以低成本地方式實現(xiàn)鎖緊螺母的可靠的防松效果。在另一種推薦的實施方式中，鎖定件包括用于接觸配合件的保護墊片。相比例如軸的配合件的外螺紋，保護墊片的硬度應(yīng)當(dāng)更低，從而能夠保護軸的外螺紋不被鎖定件損壞。推薦地，保護墊片由銅制成。在另一種推薦的實施方式中，鎖緊螺母具有至少兩個鎖定件，并且鎖定件在螺母主體的周向上均勻分布。從而保證鎖緊螺母在工作時的動平衡。在另一種推薦的實施方式中，螺母主體的通孔沿螺母主體的徑向延伸。由于螺母主體的通孔限定了鎖定件的布置方向，從而鎖定件也同樣沿軸的徑向延伸，鎖定件由此能夠以***的方式沿徑向夾緊螺母主體。在另一種推薦的實施方式中，鎖定件還包括用于將鎖定件固定在通孔內(nèi)的固定部，固定部與螺母主體為螺紋連接。例如，能夠?qū)㈡i定件設(shè)計為緊定螺釘。在這種情況下，從螺母主體的外表面連通到軸的通孔內(nèi)設(shè)置有與緊定螺釘?shù)耐饴菁y相匹配的內(nèi)螺紋。從而保證緊定螺釘和通孔的牢固的連接。

    且齒輪35與齒輪板37頂部的齒塊相互嚙合，齒輪板37的底部與底腔32內(nèi)底面滑動卡接，且齒輪板37靠近接線螺母2的一端固定設(shè)有定位塊38，定位塊38與空白區(qū)22外壁設(shè)有的環(huán)形槽23活動卡接，使用時，將接線螺母2螺紋插設(shè)在接線螺帽3內(nèi)，其接線螺母2上的螺紋部21與接線螺帽3上的螺紋內(nèi)腔31插接，其空白區(qū)22底部與底腔32內(nèi)底面抵合，隨后轉(zhuǎn)動蝸桿33，帶動齒輪35轉(zhuǎn)動，由齒輪35與齒輪板37頂部的齒塊嚙合，帶動齒輪板37和定位塊38向靠近接線螺母2的方向運動，直至將定位塊38卡合在空白區(qū)22外壁上的環(huán)形槽23內(nèi)即可，防止在運輸過程中或者其它情況下的接線螺母2與接線螺帽3松脫，導(dǎo)致接線螺母2出現(xiàn)受損的情況，影響使用，利用此種方式可加強對接線螺母2的保護力度，且此種接線螺帽3可對其進行重復(fù)利用，避免丟棄。定位塊38的厚度與環(huán)形槽23的深度相同，且定位塊38的頂部與底部與環(huán)形槽23內(nèi)壁滑動貼合，使定位塊38與環(huán)形槽23更加契合。蝸桿33遠(yuǎn)離接線螺母2的一端延伸至底腔32外部固定連接有連接桿311，連接桿311的外壁固定設(shè)有若干個呈環(huán)狀分布的撥桿312，撥桿312的外壁設(shè)有一層網(wǎng)狀防滑紋，利用撥桿312和連接桿311的配合，可帶動蝸桿33轉(zhuǎn)動。由于光能和釘頭構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件上面，以便再與其他零件進行連接。

    不需增加任何輔助裝置，不增大螺母尺寸，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，能延長絲桿、螺母壽命。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的立體剖視示意圖圖中1.螺母，2.油堵，3.進油孔，4.潤滑油孔，5.油槽。具體實施例方式在圖1、圖2、圖3中，本發(fā)明在普通T型螺母的基礎(chǔ)上，偏心螺母的中心一定的距離S，以R為半徑在螺母1的每扣螺紋一側(cè)加工有能存儲潤滑油的油槽5，同時在該油槽5的對面，螺紋的另一側(cè)按同樣的方法也加工有油槽5，在油槽5處螺母牙底每隔一扣螺紋設(shè)有一潤滑油孔4，在螺母1側(cè)壁的軸向加工有進油孔3，在螺母1側(cè)壁上加工潤滑油孔時留下的不需要的工藝孔用油堵2堵住。權(quán)利要求一種T型絲桿螺母，設(shè)有螺母，其特征是在螺母的每扣螺紋一側(cè)加工有油槽，同時在該油槽的對面，螺紋的另一側(cè)同樣加工有油槽，在油槽處螺母牙底每隔一扣螺紋設(shè)有一潤滑油孔，在螺母側(cè)壁的軸向加工有進油孔。全文摘要本發(fā)明涉及一種T型絲桿螺母，屬于機床領(lǐng)域。設(shè)有螺母，其特征是在螺母的每扣螺紋一側(cè)加工有油槽，同時在該油槽的對面，螺紋的另一側(cè)同樣加工有油槽，在油槽處螺母牙底每隔一扣螺紋設(shè)有一潤滑油孔。帶嵌件鎖緊螺母防松性能好，彈性好?？劬o螺母，一般與六角螺母配合使用，防止螺母松退。陜西防松螺母安裝圖示

鉚釘一端有頭部，且桿部無螺紋。使用時將桿部插入被連接件的孔內(nèi)，然后將桿的端部鉚緊，起連接或緊固作用。吉林防松螺母日本

    本實用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自鎖的圓螺母。背景技術(shù)：一般情況下，圓螺母常與止動墊圈配用，裝配時將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊，常作為滾動軸承的軸向固定或攪拌軸的軸向定位。當(dāng)用于攪拌軸的軸向定位，且軸徑較大時，因作用力較大，所配用的圓螺母用止動墊圈時仍然無法固定圓螺母，容易被撕斷，從而圓螺母慢慢松動退出。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種可自鎖的圓螺母，解決了圓螺母在大軸徑時容易出現(xiàn)松動的問題。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種自鎖的圓螺母，包括圓螺母本體，其特征在于：所述的圓螺母本體的側(cè)壁開設(shè)有自鎖槽，所述的自鎖槽延伸至圓螺母本體的內(nèi)壁形成自鎖缺口，且該自鎖缺口將圓螺母本體的內(nèi)螺紋局部截斷，所述的圓螺母本體對應(yīng)自鎖槽的位置開設(shè)有將自鎖槽貫穿的自鎖孔，所述的自鎖孔內(nèi)插設(shè)有與之螺紋配合的螺釘，當(dāng)螺釘鎖緊于自鎖孔內(nèi)時，螺釘外周的螺紋局部位于自鎖缺口。通過采用上述技術(shù)方案，上緊螺釘后，螺釘外周的螺紋局部位于自鎖缺口并補償圓螺母本體被截斷的內(nèi)螺紋，進而改變圓螺母本體的局部螺距，自鎖槽變窄,使其自身具有自鎖的功能。吉林防松螺母日本

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