術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“**”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“***”、“第二”、“第三”、“第四”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,由此,限定有“***”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明。墊圈放在螺栓、螺釘和螺母等的支承面與工件支承面之間使用,起防松和減小支承面應(yīng)力的作用。重慶防松螺母招標
齒輪板37遠離接線螺母2的一端底部固定設(shè)有t形塊39,底腔32內(nèi)底面與t形塊39配合設(shè)有t形槽310,t形槽310內(nèi)滑動卡接有t形塊39,對齒輪板37進行線性運動時位置的限定。蝸桿33轉(zhuǎn)動連接在底腔32側(cè)壁上的一端外壁固定套設(shè)有一層阻尼圈34,在蝸桿33轉(zhuǎn)動完畢之后,利用阻尼圈34實現(xiàn)蝸桿33的定位。工作原理:本實用新型在日常使用時,將接線螺母2螺紋插設(shè)在接線螺帽3內(nèi),其接線螺母2上的螺紋部21與接線螺帽3上的螺紋內(nèi)腔31插接,其空白區(qū)22底部與底腔32內(nèi)底面抵合,隨后利用撥桿312帶動蝸桿33轉(zhuǎn)動,進一步的帶動齒輪35轉(zhuǎn)動,由齒輪35與齒輪板37頂部的齒塊嚙合,帶動齒輪板37和定位塊38向靠近接線螺母2的方向運動,直至將定位塊38卡合在空白區(qū)22外壁上的環(huán)形槽23內(nèi)即可,蝸桿33停止轉(zhuǎn)動之后,利用阻尼圈34實現(xiàn)蝸桿33的定位,此裝置防止在運輸過程中或者其它情況下的接線螺母2與接線螺帽3松脫,導(dǎo)致接線螺母2出現(xiàn)受損的情況,影響使用,利用此種方式可加強對接線螺母2的保護力度,且此種接線螺帽3可對其進行重復(fù)利用,避免丟棄。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。江蘇車輪防松螺母在傳統(tǒng)60度牙尖頂端有一個30度的楔面,這種結(jié)構(gòu)使得螺栓在同螺母擰緊之后,就會自動防松。
斜面槽601可與斜面栓501配合可緊緊的固定螺栓5的位置,螺栓5的斜面栓501就緊緊的頂在偏心蓋6的斜面槽601上,從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力,防止偏心蓋6發(fā)生松動,保證了裝置連接的牢固性,斜面槽601的下方設(shè)有螺紋槽603,螺紋槽603可與螺紋桿502配合可將偏心蓋6緊緊的固定在軸端面203上,且偏心蓋6的底部設(shè)有限位槽602,通過限位槽602可增加偏心蓋6安裝的牢固性。進一步,螺頭4的內(nèi)部安裝有螺帽401,螺帽401可便于旋扭螺栓5,提高了螺栓5安裝的效率,限位墊402的底部焊接有限位墊402,限位墊402通過底部的蝴蝶槽403可增加螺帽401的安裝的穩(wěn)定性,防止螺帽401發(fā)生松動,且限位墊402的內(nèi)部設(shè)有蝴蝶槽403,蝴蝶槽403可增加螺帽401的安裝的穩(wěn)定性,防止螺帽401發(fā)生松動。進一步,螺栓5的內(nèi)部安裝有斜面栓501,通過斜面栓501與斜面槽601的配合可緊緊的固定螺栓5的位置,螺栓5的斜面栓501就緊緊的頂在偏心蓋6的斜面槽601上,從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力,防止偏心蓋6發(fā)生松動,保證了裝置連接的牢固性,斜面栓501的底部焊接有螺紋桿502,螺紋桿502與螺紋槽603配合可將偏心蓋6緊緊的固定在軸端面203上,螺紋桿502的底部焊接有導(dǎo)向桿503,通過導(dǎo)向桿503可便于螺栓5安裝,便于螺栓5快速定位。
Kg)每增減5mm重量增減量螺母GB6172-86重量(Kg)螺母GB41-86GB6170-86重量(Kg)M10×10M8×4M8×M12×10M10×5M10×M16×10M12×6M12×M20×10M16×8M16×M24×10M20×10M20×18M30×10M24×12M24×M36×10M30×15M30×M42×10M36×18M36×31M48×10M42M48M42M48地腳螺栓GB799-88墊圈GB852-88工字鋼用方斜墊圈墊圈GB853-88槽鋼用方斜墊圈M20×30010×10×M20×40012×12×M20×50016×16×M20×63020×20×524×24×M24×30030×830×6M24×40036×36×M24×500墊圈GB93-87開口銷GB91-86M24×6308×1×100M24×80010××10012×2×100M30×40016××100M30×50020××100M30×63024×154×100M30×80030×5×100M30×100036××10042×8×100M36×50048×3010×100M36×63012×100M36×8007銷軸GB882-86銷軸GB882-86M36×10008×100L-4φ25×100L-6φ10×100L-4φ28×100L-7φM42×63012×100L-5φ430×100L-7φM42×80014×100L-5φ432×100L-7φM42×100016×100L-5φ436×100L-10φ8M42×125018×100L-5φ540×100L-10φ820×100L-6φ545×100L-10φ8M48×63022×100L-6φ555×100L-12φ10M48×80050×100L-12φ1060×100L-12φ10M48×1000墊圈。連接副即螺釘或螺栓或自攻螺釘和墊圈的組合。墊圈裝于螺釘后,必須能在螺釘(或螺栓)上自由轉(zhuǎn)動而不脫落。
以保證緊固件羅紋截面的芯部在淬火后、回火前取得約九0%的馬氏體組織。七)合金鋼至少應(yīng)含有下列遠素中的1種元素,其**小含量為:鉻0.三0%;鎳0.三0%;鉬0.二0%;釩0.一0%八)斟酌經(jīng)受抗拉應(yīng)力,一二.九級的表面不答應(yīng)有金相能測出的白色磷會萃層。九)該化學(xué)成份以及回火溫度尚在調(diào)查鉆研中。目前市場上鉚螺母標準件主要有碳鋼、不銹鋼等材料。(1)碳鋼。咱們以碳鋼料中碳的含量區(qū)別低碳鋼,中碳鋼以及高碳鋼和合金鋼。一、低碳鋼C%≤0.二五%國內(nèi)通常稱為A三鋼。國外基本稱為一00**0一五,一0一**0二二等。主要用于四.八級螺栓及四級螺母、小螺絲等無硬度請求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用一0二二材料。)二、中碳鋼0.二五%三、高碳鋼C%>0.四五%。目前市場上基本沒使用。四、合金鋼:在普碳鋼中加進合金元素,增添鋼材的1些特殊機能:如三五、四0鉻鉬、SCM四三五,一0B三八。芳生螺絲主要使用SCM四三五鉻鉬合金鋼,主要成份有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。(2)不銹鋼。機能等級:主要分奧氏體(一八%Cr、八%Ni)耐熱性好,耐侵蝕性好,可焊性好。A一,精密5金,A二,A四馬氏體、一三%Cr耐侵蝕性較差,強度高,都是負擔司法,耐磨性好。C一,C二,C四鐵素體不銹鋼。一八%Cr鐓鍛性較好。防松螺母,顧名思義就是防止螺母松動,現(xiàn)在市面上的防松螺母主要以四種防松方式起到防松效果。天津塑料防松螺母
或者眼鏡扳手以上扳手都需要很大的操縱空間,防止火花的結(jié)構(gòu),機械上少使用。普通外六角螺母用于普通螺釘。重慶防松螺母招標
防松螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件,所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種原件,防松螺母是將機械設(shè)備緊密連接起來的零件,通過內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格防松螺母和螺絲,才能連接在一起,下面詳細為你介紹防松螺母避免滑松的4種辦法。是用鎖緊螺母止動件直接限制鎖緊螺母副的相對轉(zhuǎn)動。如采用啟齒銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于鎖緊螺母止動件沒有預(yù)緊力,鎖緊螺母螺母松退到止動位置時防松止動件才干起作用,因而,鎖緊螺母這種方式實踐上不防松而是避免零落。重慶防松螺母招標
佳昱自動化設(shè)備(上海)有限公司位于嘉行公路2958號方圓制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下隔膜泵,緊固件深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。佳昱自動化立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,及時響應(yīng)客戶的需求。