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技術(shù)原理:全新分離技術(shù):采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合,形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù),為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種先進(jìn)的脫水模式選擇。節(jié)能、節(jié)水:由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,很大節(jié)約了工業(yè)用水(單機(jī)節(jié)水13000噸/年)。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)/分)低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr,單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。處理量翻番:第二代脫水機(jī)處理量較率先次代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量(120-150噸)并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝,單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國(guó)內(nèi)率先次:調(diào)壓板采用彈性自動(dòng)調(diào)節(jié),自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力,更有效地保證了動(dòng)靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保:整機(jī)密封運(yùn)行,又能直接觀察,外殼拆裝方便,無污水外泄,無二次污染,噪聲≦45分貝,使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美,文明生產(chǎn)。環(huán)牒式污泥脫水機(jī)內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件:運(yùn)行安全簡(jiǎn)單,根據(jù)客戶的運(yùn)行時(shí)間段情況。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng),可進(jìn)行程序設(shè)定,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人值守(應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔浚?。多效蒸發(fā)(以下簡(jiǎn)稱MED)的原理是將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來前一個(gè)蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一個(gè)蒸發(fā)器的加熱蒸汽.山東脫水蒸發(fā)干燥機(jī)
1機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)器)其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。如圖所示,將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。 蘇州水處理蒸發(fā)干燥機(jī)售后蒸發(fā)干燥機(jī)的蒸汽來源可以是工廠的蒸汽管網(wǎng)或自備鍋爐。
污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。它的主要特性有:含水率高(可高達(dá)99%以上)、有機(jī)物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì),比重較小,呈膠狀液態(tài)。污泥按來源分主要有:生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發(fā)展與城市衛(wèi)生的頑疾。隨著國(guó)家節(jié)能減排力度的加強(qiáng),國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高,以及城市污泥的產(chǎn)量的與日俱增,污泥處置和開發(fā)利用問題以成為國(guó)家環(huán)保整治工作的重要議題。污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展,使污泥農(nóng)用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機(jī)的完善與創(chuàng)新,直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。
三、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)具體工作流程:1、原料液通過進(jìn)料泵加壓進(jìn)入系統(tǒng),經(jīng)過電磁流量計(jì)計(jì)算后將信號(hào)傳送給自控系統(tǒng),根據(jù)操作人員設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值。2、進(jìn)料經(jīng)過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器。3、溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā),物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出,濃縮液夾帶二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行汽液分離。4、壓縮機(jī)工作中產(chǎn)生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進(jìn)口管路,隨冷凝水一同排出系統(tǒng)。5、為適應(yīng)MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程,系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)工藝。工藝流程中各工藝條件均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)顯示或參數(shù)變送器,由DCS集中控制。通過工況機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警和自動(dòng)控制。多效MVR蒸發(fā)器還采用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù),實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)過程中的能量回收,進(jìn)一步減少了能源消耗。
MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRecompression縮寫,稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。隨著當(dāng)今工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展,使廢水MVR蒸發(fā)器一直受到了眾多企業(yè)的青睞,廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水,是目前常見的處理工藝,同時(shí)是國(guó)際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)產(chǎn)品,是當(dāng)今廢水除鹽的可靠技術(shù)。工業(yè)廢水處理所采用的廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是基于MVR蒸發(fā)器的工作原理設(shè)計(jì)而成,是利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量來降低外部能源需求的節(jié)能技術(shù)。廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過蒸汽壓縮機(jī)壓縮低溫蒸汽,使溫度和壓力升高,熱焓上升,然后進(jìn)入換熱器冷凝,充分利用蒸汽的潛熱。廢水MVR蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中不需要補(bǔ)充蒸汽,系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于廢水物料預(yù)熱,這樣可以充分利用廢蒸汽,回收潛熱,提高熱效率。廢水MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽能量,二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱。具體為:蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過絕熱壓縮機(jī)壓縮,使其壓力和溫度升高,然后作為加熱蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室冷凝放熱,從而回收蒸汽的潛熱。在冷料進(jìn)入蒸發(fā)器之前,冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度。同時(shí)冷卻冷凝液和產(chǎn)品液,進(jìn)一步提高熱利用率。蒸發(fā)干燥機(jī)的操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作流程。江蘇純水處理蒸發(fā)干燥機(jī)供應(yīng)
相比傳統(tǒng)蒸發(fā)器,多效MVR蒸發(fā)器能夠?qū)⒛茉磽p耗降低30%以上,很大程度提高了能效。山東脫水蒸發(fā)干燥機(jī)
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在首次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。山東脫水蒸發(fā)干燥機(jī)