紡紗的基本原理是把纖維中原有的局部橫向聯(lián)系徹底破除,并牢固建立首尾銜接的縱向聯(lián)系。紡織機(jī)把許多動(dòng)植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布。所有的紡紗機(jī)都只做兩件事： 首先把大量的短纖維聚合成松散的棉線，然后把棉線一點(diǎn)點(diǎn)的抽出來，捻搓成細(xì)密的棉線，棉線經(jīng)過搓捻就變長(zhǎng)了。所謂的紡紗，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來決定，并以低、中或高來表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的。另外，也有少部分被于制作遮陽篷布，船帆及過濾布等紡紗方面。單紗合股，各種配比，各種比例均可定做。浙江純棉紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)

在紡紗過程中首先需要雜疵，即對(duì)原料進(jìn)行初步加工，也稱為紡紗原料的準(zhǔn)備。原料的種類不同，雜質(zhì)的種類和性質(zhì)不同，加工的方法和工藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法、化學(xué)方法以及物理和化學(xué)相結(jié)合的方法。纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯(lián)系．但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯(lián)系，這種聯(lián)系是連續(xù)的，而且應(yīng)使體內(nèi)的纖維分布是均勻的，并同時(shí)具有一定的線密度和強(qiáng)度。表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來制造平滑，光澤或柔軟無光的織物；反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來制造。重慶特制紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)紡紗者一只手拿著上有纖維的捻?xiàng)U，另一只手把纖維抽成一根松紗。

自捻紗屬非自由端新型紗的一種，是通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)的羅拉給兩根紗條施以加捻，當(dāng)紗條平行貼緊時(shí)，靠其退捻回轉(zhuǎn)的力，互相扭纏成紗。這種紗線捻度不勻，在一根紗線上有無捻區(qū)段存在，因而紗強(qiáng)較低。適于生產(chǎn)羊毛紗和化纖紗，用在花色織物和絨面織物上較合適。非自由端紗是又一種與自由端紗不同的新型紡紗方法紡制的紗，即在對(duì)纖維進(jìn)行加捻過程中，纖維條兩端是受握持狀態(tài)，不是自由端。這種新型紗線包括自捻紗、噴氣紗和包芯紗等。噴氣紗是利用壓縮空氣所產(chǎn)生的高速噴射渦流，對(duì)紗條施以加捻，經(jīng)過包纏和扭結(jié)而紡制的紗線。成紗結(jié)構(gòu)獨(dú)特，紗芯幾乎無捻，外包纖維隨機(jī)包纏，紗較疏松，手感粗糙，且強(qiáng)力較低。

紡車的出現(xiàn)對(duì)紡紗技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混紡紗的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程?，F(xiàn)在大多用在內(nèi)衣的生產(chǎn)。莫代爾的紡紗針織物主要用于制作內(nèi)衣。

波斯綸纖維燃燒后大部分是碳灰，和一些動(dòng)物的毛羽及一些天然纖維的特性相似。 4、波斯綸經(jīng)過染色處理后，表面會(huì)析出很多側(cè)細(xì)孔，和羊毛的鱗片狀有異曲同工之效果，能輕微的吸濕排汗。 5. 彈性好,毛感強(qiáng),親膚性優(yōu)于其他纖維。 6. 和羊毛混紡的波斯綸可以達(dá)到28%以下燃燒不結(jié)塊（腈綸和羊毛混紡超過18%很容易結(jié)成硬塊狀）。 7. 纖維沸水收縮率可控制在1%~40%之間。 8、波斯綸是一種環(huán)保性纖維，其染色達(dá)到歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，其材質(zhì)中沒有對(duì)皮膚和人體有害的物質(zhì)。紡紗時(shí)須條是通過鋼絲圈繞在錠子上旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行加捻，是現(xiàn)在為普遍的一種紡紗方法。江西紡紗誠(chéng)信服務(wù)

在一根紗線上有無捻區(qū)段存在，因而紗強(qiáng)較低。浙江純棉紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)

    關(guān)于捻度概念：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時(shí)針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針方向。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊?，線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。 浙江純棉紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)

濰坊浩紡紡織有限公司致力于紡織、皮革，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。浩紡紡織立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。