水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛，只是在紡紗過程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達(dá)到紗線截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線的可紡性。經(jīng)過上機(jī)織造后，在后整理過程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價(jià)格可議。 紗線可加工機(jī)織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運(yùn)動(dòng)服和工作服等。包芯紗是一種以長絲為紗芯。內(nèi)蒙古紡紗怎么樣

    絲光匹馬長絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉405。絲光匹馬長絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉405棉及其混紡織物表面上的絨毛經(jīng)用直接火焰灼燒去除，使其表面光潔，便于后繼加工的順利進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量，稱為燒毛。燒毛是在燒毛機(jī)上進(jìn)行，織物以的速度通過機(jī)中的火焰屏，將織物正反面上的絨毛燒滅，織物本身不受損傷。燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。燒毛加工是織物進(jìn)入染整質(zhì)量系統(tǒng)管理的一項(xiàng)重要工序。燒毛質(zhì)量的優(yōu)劣，除直接關(guān)系到織物染整加工的比較終質(zhì)量、檔次水平，還不同程度影響到后工序的加工質(zhì)量效果。比如較的織物燒毛質(zhì)量，給均勻的染色和印制精細(xì)的花樣提供了有利的，好的燒毛質(zhì)量，還可使織物紋路清晰、表面整潔、光滑，有效地提高織物的檔次。 湖南人造紡紗哪家便宜紡紗者一只手拿著上有纖維的捻?xiàng)U，另一只手把纖維抽成一根松紗。

紡墜是我國早的紡紗工具。紡墜在我國各地新石器時(shí)代的許多遺址中都有發(fā)現(xiàn)。它的使用，至少有8000年的歷史。我國早采用的紡織材料主要是麻、葛纖維，麻、葛纖維要紡成線才能織。人類在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中隊(duì)識(shí)到，把植物纖維合股并適當(dāng)加捻，可以增加纖維的強(qiáng)度和抗拉度，經(jīng)久耐用，于是出現(xiàn)了原始的紡紗技術(shù)，并產(chǎn)生了紡紗工具紡墜。紡墜也叫紡縛。商代甲骨文中已經(jīng)有了紡縛的象形文字，這是世界上早用文字記載下來的紡紗工具的名稱。紡墜的構(gòu)造一般是在一根橫棒的中間或一個(gè)圓盤狀物體的中間，插置一根木棍，利用橫棒或圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力偶，將纖維合股并加捻。

大多數(shù)天然纖維，例如羊毛、棉花等等，只有幾吋長，所以必須先把它們搓成長紗，然后才能織布，先采用這個(gè)辦法的，大概是西元前9000年左右生活在米索不達(dá)米亞扎格洛斯山區(qū)的居民，因?yàn)樗麄兪窍锐Z服綿羊的的民族。在此時(shí)，大概只須用雙手搓捻，就可搓出原始的羊毛紗。后來，亞麻和棉花纖維也被用來制造紗線，使得織品的種類更為豐富。從西元前7000年左右起，人類開始用燃桿（紡紗桿）和錠子紡紗。紡紗者一只手拿著上有纖維的捻?xiàng)U，另一只手把纖維抽成一根松紗，繞在另一根棒或錠子頂端的凹槽裏?，F(xiàn)在大多用在內(nèi)衣的生產(chǎn)。莫代爾的紡紗針織物主要用于制作內(nèi)衣。

紡車的出現(xiàn)對(duì)紡紗技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混紡紗的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程。紡墜是我國早的紡紗工具。紡墜在我國各地新石器時(shí)代的許多遺址中都有發(fā)現(xiàn)。江西質(zhì)量紡紗怎么樣

俗稱弱捻并條、粗紗、細(xì)紗三個(gè)工序。內(nèi)蒙古紡紗怎么樣

氣流紡：氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個(gè)部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，通過它的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個(gè)小小的金屬杯子，根據(jù)液體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，形成纖維流，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷地輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。氣流紡紡紗時(shí)，加捻須條發(fā)生斷裂，通過轉(zhuǎn)杯高速轉(zhuǎn)動(dòng)形成負(fù)壓，使須條加捻。氣流紡現(xiàn)在還只能紡比較粗的紗線，一般在30英支以下。內(nèi)蒙古紡紗怎么樣

濰坊浩紡紡織有限公司位于鳳凰街道興國路88號(hào)。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造紡織、皮革良好品牌。浩紡紡織秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。