紡織（織造）有主要的兩大類：機(jī)織和針織是。機(jī)制物分為棉布類、呢絨類、麻布類、絲綢類和化纖類等五大類。針織物可分為服裝、襪品、手套、圍巾等。紡織基本有二種方法：將紗（既紗線，文中說到的紗均指紗線）從縱橫二個方向交叉穿過，紡織業(yè)內(nèi)稱作經(jīng)緯交織，通過各種不同組織形式交織的生產(chǎn)過程就是梭織織造。由無數(shù)的線圈縱橫交織而形成，每一個線圈均經(jīng)過織針的成圈套圈過程才能完成的織法，這個生產(chǎn)過程叫做針織織造。 故織造分為梭織（機(jī)織）織造和針織織造二大類。羊毛的伸度一般可達(dá)2050。彈性可使紡紗品保持原有型。西藏細(xì)致紡紗什么材料

無捻紗的原理： 由可溶性的PVA長絲或桑蠶絲包纏在無捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中，使毛圈呈無捻蓬松狀態(tài)處在織物中。 無捻紗的用途： 公司產(chǎn)品無捻紗?？勺黾壹彯a(chǎn)品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等）表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng)，穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。 根據(jù)用戶的需要和產(chǎn)品的用途，我公司可以提供以下規(guī)格的無捻紗線系列產(chǎn)品，并可為用戶設(shè)計特殊規(guī)格的產(chǎn)品（普梳、半精梳、精梳系列無捻紗）如下： 1、純棉無捻紗6S--60S 2、長絨棉無捻紗6S--60S 3、100% Modla無捻紗 6S--60S 4、Modla/棉(50/50)無捻紗 6S--60S 5、大豆纖維無捻紗6S--60S 6、竹纖維無捻紗 6S--60S 7、彩棉無捻紗 6S--60S西藏紡紗怎么樣現(xiàn)在大多用在內(nèi)衣的生產(chǎn)。莫代爾的紡紗針織物主要用于制作內(nèi)衣。

紡車的出現(xiàn)對紡紗技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混紡紗的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時需采用不同的生產(chǎn)流程。

紡紗學(xué)是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學(xué)，紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法制成的，還有由很長的連續(xù)單絲捻合而成。在紡紗過程中首先需要雜疵，即對原料進(jìn)行初步加工，也稱為紡紗原料的準(zhǔn)備。原料的種類不同，雜質(zhì)的種類和性質(zhì)不同，加工的方法和工藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如軋棉）、化學(xué)方法（如麻的脫膠、絹絲的精練）以及物理和化學(xué)相結(jié)合的方法（如羊毛的洗滌和去草炭化）。庫存布料、庫存面料、庫存皮革、庫存床上用品、庫存服裝、庫存服裝輔料及庫存制衣設(shè)備。我國表示纖維和紗線粗細(xì)程度采用定長制。

    絲光匹馬長絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉4051、絲光：棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下，用濃的溶液處理，然后在張力下洗去的處理過程。2、堿縮：棉制品在松弛的狀態(tài)下用濃的液處理，使纖維（fibre）任意收縮，然后洗去的過程，也稱無張力絲光，主要用于棉針織品的加工。絲光后：織物發(fā)生以下變化1、光澤提高2、吸附能力，化學(xué)反應(yīng)能力增強(qiáng)3、縮水率，尺寸穩(wěn)定性，織物平整度提高4、強(qiáng)力、延伸性等服用機(jī)械性能有所改變堿縮雖不能使織物光澤提高，但可使紗線變得緊密，彈性提高，手感豐滿，此外，強(qiáng)力及對染料（dye）吸附能力提高。絲光的流程1、先漂后絲：絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。2、先絲后漂：白度好、但光澤差，漂白時纖維易受損傷，適用于漂布，印花布3、染后絲光：適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后，織物手感較硬，上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度，以及某些對光澤要求高的品種，也可采用染后絲光。4、原坯絲光：個別深色品種(黑)可在燒毛后直接進(jìn)行絲光，但廢堿含雜多，給回收帶來麻煩，很少用。5、染前半絲光，染后常規(guī)絲光：為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種。 細(xì)度是確定紡紗毛纖維品質(zhì)和使用價值的重要工藝特性。北京紡紗以客為尊

腈綸粘膠混紡，主要用于服裝和裝飾織物領(lǐng)域，如制作毛衫，內(nèi)衣，襯衫，春秋季外衣、運(yùn)動衫，各種毛毯。西藏細(xì)致紡紗什么材料

    關(guān)于捻度概念：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對角位移，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回數(shù)()或每公尺捻回數(shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時針方向。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊?，線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。 西藏細(xì)致紡紗什么材料

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