【真空鍍膜機常見故障之旋片泵故障及處理方法】 1、未做保養(yǎng)導致灰塵太多。真空鍍膜設備在鍍膜過程中容易產生da量灰塵，這些灰塵伴隨空氣容易混雜到泵油中，時間久了容易對轉子及泵腔造成磨損及破壞。 處理方法：如果灰塵不多，可以油過濾系統除掉灰塵；如果灰塵過多可以用除塵器配合油過濾系統除掉灰塵。 2、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運轉中排氣口冒煙或者噴油，冒煙。處理方法：冒煙闡明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的狀況。 3、噴油，闡明進氣口外有da量的漏點，以至是進氣口暴露da氣。處理方法：封住泵的進氣口使泵運轉，假如不噴油的話，闡明有漏點；排氣閥片損壞，檢查排氣閥片能否損壞，改換壞的排氣閥片。 4、被抽氣體的溫度可能過高。處理方法：降低被抽氣體的溫度，或能夠加一個相應的換熱器。 5、配合的間隙改da。這是長期被抽氣體內含有粉塵等，形成旋片和定子之間磨損后的間隙增da。處理方法：檢查間隙能否過da，改換新的零部件。 6、泵內的油路不通或者不暢，泵腔內沒有堅持一定量的油量。處理方法：檢查油路能否暢通，并加同類型的真空泵油。 真空鍍膜機日常怎么維護？廣西光學真空鍍膜機書籍

【真空鍍膜之陽極氧化】陽極氧化：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 適用材料： 鋁、鋁合金等鋁制品 工藝成本：生產過程中，水、電的消耗是相當da的，特別是在氧化工序。機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右。 環(huán)境影響：陽極氧化在能效方面不算出色，同時在鋁電解生產中，陽極效應還會產生對da氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。 山東真空鍍膜機排名真空鍍膜機使用時，需要注意哪些問題?

【真空鍍膜機鍍塑料件時抽真空時間過長是什么原因？】 (1) 真空室有漏氣現象：da家都知道，真空蒸發(fā)鍍膜機是的基本條件是工件在真空狀態(tài)下才能進行鍍膜加工的，若真空室有漏氣現象而沒有經過檢漏找出漏氣位置，則真空鍍很長時間都不能抽得上來的；(2)即使真空室沒有漏氣，因為塑料產品的放氣量da，所以抽真空，特別是高真空很難達到。真空室內太臟放氣，而且由于塑料產品的放氣，造成真空室內鍍膜氣體的不純，有雜氣的存在，造成鍍膜產品的顏色發(fā)暗，發(fā)黃，發(fā)黑等。 （3）也許是真空機組的抽氣能力不夠了，油被污染或氧化了。 （4）真空室有漏水。 （5）抽空管道有漏氣。

【濺鍍工藝的原理】以幾十電子伏特或更高動能的荷電粒子轟擊材料表面，使其濺射出進入氣相，可用來刻蝕和鍍膜。入射一個離子所濺射出的原子個數稱為濺射產額(Yield)產額越高濺射速度越快，以Cu,Au,Ag等*高，Ti,Mo,Ta,W等*低。一般在0.1-10原子/離子。 離子可以直流輝光放電(glow discharge)產生，在10-1—10 Pa真空度，在兩極間加高壓產生放電，正離子會轟擊負電之靶材而濺射也靶材，而鍍至被鍍物上。 正常輝光放電(glow discharge)的電流密度與陰極物質與形狀、氣體種類壓力等有關。濺鍍時應盡可能維持其穩(wěn)定。 任何材料皆可濺射鍍膜，即使高熔點材料也容易濺鍍，但對非導體靶材須以射頻（RF）或脈沖（pulse）濺射；且因導電性較差，濺鍍功率及速度較低。金屬濺鍍功率可達10W/cm2,非金屬＜5W/cm2。 真空鍍膜機抽真空步驟。

【不同類型鍍膜機應用范圍介紹】不同類型鍍膜機的適用范圍介紹 1. 磁控濺射鍍膜設備：應用于信息存儲領域，如磁信息存儲、磁光信息存儲等 2. 磁控濺射鍍膜機：應用于防護涂層，如飛機發(fā)動機的葉片、汽車鋼板、散熱片等 3. 磁控濺射鍍Al膜生產線：應用于太陽能利用領域，如太陽能集熱管、太陽能電池等 4. AZO透明導電膜磁控濺射鍍膜生產線：應用于信息顯示領域，如液晶屏、等離子屏等 5. 觸摸屏連續(xù)式鍍膜生產線：應用于觸摸屏領域，如手機、電腦、MP4等數碼產品屏幕等。 6. 磁控中頻多弧離子鍍膜設備：應用于硬質涂層，如切削工具、模具和耐磨耐腐蝕零件等。 7. PECVD磁控生產線：應用于集成電路制造，如薄膜電阻器、薄膜電容器、薄膜溫度傳感器等。 8. 蒸發(fā)式真空鍍膜設備：應用于在裝飾飾品上，如手機殼、表殼、眼鏡架、五金、小飾品等鍍膜。 9. 低輻射玻璃鍍膜生產線：應用于建筑玻璃方面，如陽光控制膜、低輻射玻璃、防霧防露和自清潔玻璃等。 10. 抗反射導電膜連續(xù)磁控濺射生產線：應用于電子產品領域，如液晶顯示器、液晶電視、MP4、車載顯示、手機顯示、數碼相機和掌上電腦等。 真空鍍膜機的應用領域。河南手機真空鍍膜機多少錢

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【真空鍍膜機真空檢漏方法普及之熒光檢漏法】 熒光檢漏法首先需要將熒光材料溶于如丙tong等一些浸潤性能好、易于揮發(fā)的有機溶劑中，使之成為飽和溶液；然后將被檢的真空部件外表面浸泡到溶液中或涂抹到部件表面，這一過程中，為了提升效果、縮短浸泡時間，可以在抽真空或者加壓條件下對其進行浸泡。如果存在漏孔，熒光劑溶液會因毛細作用滲入到其中；qing除表面多余的溶液，待有機溶劑揮發(fā)后，熒光材料便會在漏孔中殘留下來；此時再用紫外線燈光照射，漏孔位置就會觀察到明顯的熒光點。 在進行紫外光源照射時，對于一些存在盲孔、表面不平的器件，可能也會存在殘留熒光材料，因此玻璃真空器件*好在背面進行照射觀察；為了提高對比度也可以采用濾光放da鏡，過濾掉紫外線以外的其他光線，來獲得更佳的觀察效果；而在熒光材料的選擇時要注意其發(fā)光顏色和被檢真空部件的顏色要有明顯的反差。 熒光檢漏法不僅用于真空系統檢漏中，而且也被用于鑄件、模壓金屬件以及焊接件的裂紋檢查等。 廣西光學真空鍍膜機書籍

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