【真空鍍膜機(jī)操作工藝流程】首先開水、電、氣→總電源→開維持泵→開擴(kuò)散泵加熱→開粗抽泵→開預(yù)抽閥→關(guān)預(yù)抽閥→開粗抽閥→開羅茨泵→如有離子轟擊,開轟擊30秒,關(guān)轟擊→開真空計(jì)→當(dāng)真空到6.0~7.0pa時(shí),關(guān)粗抽閥→開前置閥→開精抽閥,當(dāng)真空達(dá)到7x10-3pa,開轉(zhuǎn)架→開始鍍膜操作→鍍膜完畢后,關(guān)閉真空計(jì)、離子源→關(guān)精抽閥,前置閥→關(guān)羅茨泵→開抽氣閥,取件→上料,反復(fù)開始操作。 特別注意: 1.設(shè)備停用時(shí),鍍膜室要保持真空狀態(tài),減少內(nèi)表面氣體的吸附,防止氧化。 2.冷卻水通道場下才能對擴(kuò)散泵進(jìn)行加熱,未經(jīng)充分冷卻的泵不得與da氣接觸,防止氧化。 3.要保證機(jī)器內(nèi)擴(kuò)散泵和機(jī)械泵的油定期檢查和更換。 4.設(shè)備運(yùn)行中遇有停電或其它事故發(fā)生,須先停擴(kuò)散泵,關(guān)精抽閥,前置閥和真空計(jì)。 5.產(chǎn)品做完下班后,關(guān)了擴(kuò)散泵后須待溫度降低至60℃后才能關(guān)維持泵。 真空鍍膜機(jī)國內(nèi)有哪些產(chǎn)商?浙江磁控真空鍍膜機(jī)
【真空鍍膜機(jī)常見故障之旋片泵故障及處理方法】 1、未做保養(yǎng)導(dǎo)致灰塵太多。真空鍍膜設(shè)備在鍍膜過程中容易產(chǎn)生da量灰塵,這些灰塵伴隨空氣容易混雜到泵油中,時(shí)間久了容易對轉(zhuǎn)子及泵腔造成磨損及破壞。 處理方法:如果灰塵不多,可以油過濾系統(tǒng)除掉灰塵;如果灰塵過多可以用除塵器配合油過濾系統(tǒng)除掉灰塵。 2、旋片式真空泵冒煙和噴油:指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油,冒煙。處理方法:冒煙闡明泵的進(jìn)氣口外,包括管道、閥門、容器有修理的狀況。 3、噴油,闡明進(jìn)氣口外有da量的漏點(diǎn),以至是進(jìn)氣口暴露da氣。處理方法:封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn),假如不噴油的話,闡明有漏點(diǎn);排氣閥片損壞,檢查排氣閥片能否損壞,改換壞的排氣閥片。 4、被抽氣體的溫度可能過高。處理方法:降低被抽氣體的溫度,或能夠加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。 5、配合的間隙改da。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等,形成旋片和定子之間磨損后的間隙增da。處理方法:檢查間隙能否過da,改換新的零部件。 6、泵內(nèi)的油路不通或者不暢,泵腔內(nèi)沒有堅(jiān)持一定量的油量。處理方法:檢查油路能否暢通,并加同類型的真空泵油。 云南真空鍍膜機(jī)品牌有哪些真空鍍膜機(jī)參數(shù)怎么調(diào)?
【真空鍍膜之水轉(zhuǎn)印】水轉(zhuǎn)印是利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。隨著人們對產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高,水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣fan。 適用材料: 所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印,適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。*常見的為注塑件和金屬件。 工藝成本:無模具費(fèi)用,但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行水轉(zhuǎn)印,時(shí)間成本一般每周期不會超過10分鐘。 環(huán)境影響:和產(chǎn)品噴涂比較而言,水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費(fèi)的可能。
【真空鍍膜對環(huán)境的基本要求】加工真空鍍膜工藝襯底(基片)表面的清潔處理很重要?;M(jìn)入鍍膜室前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的鍍前清潔處理,達(dá)到工件去油、去污和脫水的目的。 基片表面污染來自零件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物;零件表面在潮濕空氣中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的氣體。真空鍍膜廠家這些污物基本上均可采用去油或化學(xué)清冼方法將其去掉。 對經(jīng)過清洗處理的清潔表面,不能在da氣環(huán)境中存放,要用封閉容器或保潔柜貯存,以減小灰塵的沾污。用剛氧化的鋁容器貯存玻璃襯底,可使碳?xì)浠衔镎魵獾奈綔p至*小。因?yàn)檫@些容器優(yōu)先吸附碳?xì)浠衔铩τ诟叨炔环€(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面,一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。 qing除鍍膜室內(nèi)的灰塵,設(shè)置清潔度高的工作間,保持室內(nèi)高度清潔是鍍膜工藝對環(huán)境的基本要求??諝鉂穸萪a的地區(qū),除鍍前要對基片、真空室內(nèi)各部件認(rèn)真清洗外,還要進(jìn)行烘烤除氣。要防止油帶入真空室內(nèi),注意油擴(kuò)散泵返油,對加熱功率高的擴(kuò)散泵必須采取擋油措施。 真空鍍膜機(jī)廠家排名。
【真空鍍膜之磁控濺射鍍膜】 磁控濺射對陰極濺射中電子使基片溫度上升過快的缺點(diǎn)加以改良,形成了電場和磁場方向相互垂直的特點(diǎn)。在正交的電磁場的作用下,電子以擺線的方式沿著靶表面前進(jìn),從而xianzhu地延長了電子的運(yùn)動(dòng)路程,增加了同工作氣體分子的碰撞幾率,提高了電子的電離效率。由于電子每經(jīng)過一次碰撞損失一部分動(dòng)能,經(jīng)過多次碰撞后,喪失了能量成為“*終電子”進(jìn)入離陰極靶面較遠(yuǎn)的弱電場區(qū),*后到達(dá)陽極時(shí)已經(jīng)是能量消耗殆盡的低能電子,也就不再會使基片過熱。同時(shí)高密度等離子體被束縛在靶面附近,又不與基片接觸,這樣電離產(chǎn)生的正離子能十分有效地轟擊靶面,而基片又可免受等離子體的轟擊,因而基片溫度又可降低。在濺射儀起輝以后,并不把樣品轉(zhuǎn)入陽極的生長位置,也不通循環(huán)水,使樣品隨放電的熱能而逐漸升高至一定溫度后,才開始生長,以減小應(yīng)力,獲得牢固度較高的薄膜。另外在樣品盤中還安裝了溫控儀(精度小于1℃)以監(jiān)控薄膜生長過程中的樣品溫度。 真空鍍膜機(jī)公司的排名。湖北玻璃真空鍍膜機(jī)
真空鍍膜機(jī)的升級改造。浙江磁控真空鍍膜機(jī)
【真空鍍膜機(jī)的鍍層與鍍膜原理】 A、原材料與基本原理: 原材料都是樹脂、聚合物、鐵氟隆、硅酮、丙烯酸、硅酸鹽等,輔料、配方與量度有所不同。例添加的乳化劑,不同的量相調(diào)和,乳化出來的狀態(tài)就不一樣,水狀、乳狀、膏狀都可以實(shí)現(xiàn)。這些物質(zhì)經(jīng)乳化破乳后,部份滲透或形成薄膜。 B、它們的特點(diǎn)和區(qū)別: 鍍層:滲透功能好(要視原材料顆粒da小),表面光滑度更優(yōu),對漆面較多“毛細(xì)孔”、粗糙、重噴過漆、漆面本身較硬需要增加光亮度的歐美車系漆面比較適用。 鍍膜:而鍍膜產(chǎn)品添加了成膜助劑與固化劑,真空鍍膜廠家使其瞬間成膜,性質(zhì)相應(yīng)的發(fā)生了改變。例如硬度比封釉更高,對需要提升漆面硬度的漆面(如日韓車系)比較適用。 防護(hù)層的主要性能: ①預(yù)防原車漆氧化與褪色:阻隔紫外線,*da限度減少紫外線的透射傷害。 ②增加漆面光亮度:晶瑩透亮的玻璃分子使汽車漆面流光溢彩,光芒耀人。 ③提升漆面硬度:提升抗磨損、抗劃痕性能。 ④防止化學(xué)性侵害,延長漆面壽命:如堿性洗車、酸雨鹽霧、蟲液樹膠、 高溫嚴(yán)寒對車漆的傷害。 ⑤增加車表的光滑度:手感絲滑,減少靜電、塵埃附著及風(fēng)阻系數(shù),使日常養(yǎng)護(hù)更便捷。 浙江磁控真空鍍膜機(jī)
成都國泰真空設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于光學(xué)鍍膜設(shè)備,真空鍍膜設(shè)備,光學(xué)真空鍍膜機(jī),紅外鍍膜設(shè)備,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。國泰真空致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。國泰真空始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。