【光學(xué)薄膜的定義】 涉及光在傳播路徑過(guò)程中,附著在光學(xué)器件表面的厚度薄而均勻的介質(zhì)膜層,通過(guò)分層介質(zhì)膜層時(shí)的反射、透(折)射和偏振等特性,以達(dá)到我們想要的在某一或是多個(gè)波段范圍內(nèi)的光的全部透過(guò)或光的全部反射或偏振分離等各特殊形態(tài)的光. 光學(xué)薄膜系指在光學(xué)元件或duli基板上,制鍍上或涂布一層或多層介電質(zhì)膜或金屬膜或這兩類(lèi)膜的組合,以改變光波之傳遞特性,包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改變.故經(jīng)由適當(dāng)設(shè)計(jì)可以調(diào)變不同波段元件表面之穿透率及反射率,亦可以使不同偏振平面的光具有不同的特性. 一般來(lái)說(shuō),光學(xué)薄膜的生產(chǎn)方式主要分為干法和濕法的生產(chǎn)工藝.所謂的干式就是沒(méi)有液體出現(xiàn)在整個(gè)加工過(guò)程中,例如真空蒸鍍是在一真空環(huán)境中,以電能加熱固體原物料,經(jīng)升華成氣體后附著在一個(gè)固體基材的表面上,完成涂布加工.日常生活中所看到裝飾用的金se、銀se或具金屬質(zhì)感的包裝膜,就是以干式涂布方式制造的產(chǎn)品.但是在實(shí)際量產(chǎn)的考慮下,干式涂布運(yùn)用的范圍小于濕式涂布.濕式涂布一般的做法是把具有各種功能的成分混合成液態(tài)涂料,以不同的加工方式涂布在基材上,然后使液態(tài)涂料干燥固化做成產(chǎn)品。 光學(xué)光學(xué)鍍膜設(shè)備制造商。湖北萊寶光學(xué)鍍膜設(shè)備

【入射光的反射定律】照射到任何表面的光遵守光的反射、折射定律。表面平整的物體（這里以可以透光的玻璃為例）放置在空氣中，有一束光照射前表面時(shí)，將在入射點(diǎn)O 發(fā)生反射和折射。普通玻璃的反射率在8%左右，存在著眩光刺眼和透射影象的清晰度低等問(wèn)題，甚至造成環(huán)境的不協(xié)調(diào)。在平板顯示、光伏發(fā)電、汽車(chē)玻璃、攝像鏡頭等領(lǐng)域均存在減反射（Anti －Reflectance，簡(jiǎn)稱(chēng)AR）的需求。 AR膜又稱(chēng)增量膜，其主要功能是減少或消除透鏡、棱鏡、平面鏡等光學(xué)表面的反射光，從而增加這些元件的透光量。AR膜是應(yīng)用*廣、產(chǎn)量*大的一種光學(xué)膜，很多領(lǐng)域必須鍍膜，否則無(wú)法達(dá)到應(yīng)用的要求。如由18塊透鏡組成的35mm 自動(dòng)變焦照相機(jī)，如果每個(gè)玻璃和空氣的界面有4%的反射，則沒(méi)有AR 的鏡頭光透過(guò)率為27%，鍍膜一層（剩余反射1.3%）的鏡頭光透過(guò)率為66%，鍍膜多層（剩余反射0.5%）的為85%。廣西國(guó)產(chǎn)光學(xué)鍍膜設(shè)備光學(xué)鍍膜設(shè)備產(chǎn)業(yè)集群。

【減反射的原理】光具有波粒二相性，即從微觀上既可以把它理解成一種波、又可以把他理解成一束高速運(yùn)動(dòng)的粒子增透膜的原理是把光當(dāng)成一種波來(lái)考慮的，因?yàn)楣獠ê蜋C(jī)械波一樣也具有干涉的性質(zhì)。在鏡頭前面涂上一層增透膜（一般是氟化鈣，微溶于水），如果膜的厚度等于紅光，在增透膜中波長(zhǎng)的四分之一時(shí)，那么在這層膜的兩側(cè)反射回去的紅光就會(huì)發(fā)生干涉，從而相互抵消，人們?cè)阽R頭前將看不到一點(diǎn)反光，因?yàn)檫@束紅光已經(jīng)全部穿過(guò)鏡頭了。 以簡(jiǎn)單的單層增透膜為例。設(shè)膜的厚度為 e ，當(dāng)光垂直入射時(shí)，薄膜兩表面反射光的光程差為 2ne，由于在膜的上、下表面反射時(shí)都有相位突變 ，結(jié)果沒(méi)有附加的相位差，兩反射光干涉相消時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足：2ne=(k+1/2)λ，膜的*小厚度應(yīng)為（K=0 ）：e=λ/4n 。由于反射光相消，因而透射光加強(qiáng)。單層增透膜只能使某個(gè)特定波長(zhǎng)λ 的光盡量減少反射，對(duì)于相近波長(zhǎng)的其他反射光也有不同程度的減弱，但不是減到*弱，對(duì)于一般的照相機(jī)和目視光學(xué)儀器，常選人眼*敏感的波長(zhǎng) λ =550nm 作為“制波長(zhǎng)”，在白光下觀看此薄膜的反射光，黃綠se光*弱，紅光藍(lán)光相對(duì)強(qiáng)一些，因此鏡面呈籃紫se。

【光學(xué)薄膜的特點(diǎn)】表面光滑，膜層之間的界面呈幾何分割；膜層的折射率在界面上可以發(fā)生躍變，但在膜層內(nèi)是連續(xù)的；可以是透明介質(zhì)，也可以是吸收介質(zhì)；可以是法向均勻的，也可以是法向不均勻的。實(shí)際應(yīng)用的薄膜要比理想薄膜復(fù)雜得多。這是因?yàn)椋褐苽鋾r(shí)，薄膜的光學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)偏離大塊材料，其表面和界面是粗糙的，從而導(dǎo)致光束的漫散射；膜層之間的相互滲透形成擴(kuò)散界面；由于膜層的生長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)力等原因，形成了薄膜的各向異性；膜層具有復(fù)雜的時(shí)間效應(yīng)。不同物質(zhì)對(duì)光有不同的反射、吸收、透射性能，光學(xué)薄膜就是利用材料對(duì)光的這種性能，并根據(jù)實(shí)際需要制造的。光學(xué)鍍膜設(shè)備使用時(shí)，需要注意哪些問(wèn)題?

【鍍膜玻璃的主要產(chǎn)生法之真空磁控濺射法】磁控濺射法的生產(chǎn)方式包括間歇式和連續(xù)式生產(chǎn)法，其中連續(xù)式生產(chǎn)法又可分為水平和垂直連續(xù)式生產(chǎn)兩種。其中，水平連續(xù)式生產(chǎn)法是玻璃基片在水平輸送過(guò)程中完成全部加工工藝的生產(chǎn)方式，以具有3個(gè)濺射室的雙端機(jī)。 磁控濺射鍍膜的優(yōu)點(diǎn)主要有：①對(duì)靶材的面積和形狀不作要求，且可實(shí)現(xiàn)大面積鍍膜，且膜層均勻性好、膜厚可控、濺射工藝重復(fù)性好；②可用的膜材廣fan，只要能做成靶材的任何材料都可實(shí)現(xiàn)濺射，因此可制備絕大多數(shù)材料的薄膜，包括合金和化合物等；③薄膜與基片的附著力強(qiáng)，膜層純度高、致密；④成膜速度快，生產(chǎn)效率高。 光學(xué)鍍膜設(shè)備主要用途？湖北晶控光學(xué)鍍膜設(shè)備

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【光學(xué)鍍膜出現(xiàn)劃痕(膜傷)如何處理】劃痕是指膜面內(nèi)外有道子，膜內(nèi)的稱(chēng)劃痕，膜外的稱(chēng)膜傷。這也是鍍膜品質(zhì)改善中的一個(gè)頑癥，雖然很清楚產(chǎn)生的原因和改善方法但難以**。 產(chǎn)生原因: 膜內(nèi)的劃痕: 1.前工程外觀不良?xì)埩?，有些劃痕在鍍膜前不容易發(fā)現(xiàn)，前工程檢驗(yàn)和鍍前上傘檢查都不容易發(fā)現(xiàn)，而在鍍膜后會(huì)將劃痕顯現(xiàn)。 2.各操作過(guò)程中的作業(yè)過(guò)失造成鏡片劃痕。 3.鏡片擺放太密，搬運(yùn)過(guò)程中造成互相磕碰形成劃痕。鏡片的擺放器具、包裝材料造成鏡片表面擦傷。超聲波清洗造成的傷痕。 膜外傷痕(膜傷) 1.鏡片的擺放器具、包裝材料造成的膜傷。 2.鍍后超聲波清洗造成的膜傷。 3.各作業(yè)過(guò)程作業(yè)過(guò)失造成的膜傷。 改善思路:檢討個(gè)作業(yè)過(guò)程和相關(guān)器具材料，消除劃痕和膜傷。 （一）強(qiáng)化作業(yè)員作業(yè)規(guī)范。 （二）訂立作業(yè)過(guò)失清單，監(jiān)督作業(yè)員避免作業(yè)過(guò)失。 （三）改善鏡片擺放間隔。 （四）改善鏡片搬運(yùn)方法。 （五）改善擺放器具、包裝材料。 （六）改善超聲波清洗工藝參數(shù)。 （七）加強(qiáng)前工程檢驗(yàn)和鍍前檢查 湖北萊寶光學(xué)鍍膜設(shè)備

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