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貴州玻璃真空鍍膜機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-01-28

【濺鍍工藝的原理】以幾十電子伏特或更高動(dòng)能的荷電粒子轟擊材料表面,使其濺射出進(jìn)入氣相,可用來刻蝕和鍍膜。入射一個(gè)離子所濺射出的原子個(gè)數(shù)稱為濺射產(chǎn)額(Yield)產(chǎn)額越高濺射速度越快,以Cu,Au,Ag等*高,Ti,Mo,Ta,W等*低。一般在0.1-10原子/離子。 離子可以直流輝光放電(glow discharge)產(chǎn)生,在10-1—10 Pa真空度,在兩極間加高壓產(chǎn)生放電,正離子會(huì)轟擊負(fù)電之靶材而濺射也靶材,而鍍至被鍍物上。 正常輝光放電(glow discharge)的電流密度與陰極物質(zhì)與形狀、氣體種類壓力等有關(guān)。濺鍍時(shí)應(yīng)盡可能維持其穩(wěn)定。 任何材料皆可濺射鍍膜,即使高熔點(diǎn)材料也容易濺鍍,但對(duì)非導(dǎo)體靶材須以射頻(RF)或脈沖(pulse)濺射;且因?qū)щ娦暂^差,濺鍍功率及速度較低。金屬濺鍍功率可達(dá)10W/cm2,非金屬<5W/cm2。 真空鍍膜機(jī)的主要應(yīng)用。貴州玻璃真空鍍膜機(jī)

【真空鍍膜之陽極氧化】陽極氧化:主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性 適用材料: 鋁、鋁合金等鋁制品 工藝成本:生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)da的,特別是在氧化工序。機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右。 環(huán)境影響:陽極氧化在能效方面不算出色,同時(shí)在鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生對(duì)da氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。 陜西手機(jī)真空鍍膜機(jī)廣東真空鍍膜機(jī)廠家。

【真空鍍膜機(jī)之卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的問題】 ①提高卷繞速度的問題。卷繞速度即是帶狀基材運(yùn)動(dòng)的線速度,它是卷繞機(jī)構(gòu)的一個(gè)主要技術(shù)指櫟。國內(nèi)早期鍍膜機(jī)卷繞速度只有10m/min,現(xiàn)在也只有80m/min~120m/min,在國外日本的EW系列產(chǎn)品中,其卷繞速度已達(dá)到300m/min,德國L.H公司生產(chǎn)的鍍膜機(jī)已達(dá)到600m/min,可見隨著鍍膜技術(shù)的發(fā)展,卷繞速度有待提高。 ②帶狀基材的線速恒定問題。這一問題也很重要,因?yàn)橹挥芯砝@機(jī)構(gòu)保證帶狀基材的線速恒定,才能使基材上鍍層厚度均勻。這一點(diǎn)對(duì)制備帶狀基材的功能性膜(如電容器膜)尤為重要。 ③帶狀基材的跑偏和起褶問題。隨著卷繞速度的提高,帶狀基材在卷繞鍍膜過程中,起褶和發(fā)生偏斜,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成基材的斷裂,使生產(chǎn)中斷,既影響生產(chǎn)效率,又浪費(fèi)材料。因此,在卷繞機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮這一問題。

【真空鍍膜機(jī)清洗工藝之放電清洗】利用熱絲或電極作為電子源,在其相對(duì)于待清洗的表面加負(fù)偏壓可以實(shí)現(xiàn)離子轟擊的氣體解吸及某些碳?xì)浠衔锏娜コ?。清洗效果取決于電極材料、幾何形狀及其與表面的關(guān)系。即取決于單位表面積上的離子數(shù)和離子能量,從而取決于有效電功率。在真空室中充入適當(dāng)分壓力的惰性氣體(典型的如Ar氣),可以利用兩個(gè)適當(dāng)?shù)碾姌O間的低壓下的輝光放電產(chǎn)生的離子轟擊來達(dá)到清洗的目的。該方法中,惰性氣體被離化并轟擊真空室內(nèi)壁、真空室內(nèi)的其它結(jié)構(gòu)件及被鍍基片,它可以使某些真空系統(tǒng)免除被高溫烘烤。如果在充入的氣體中加入氧氣,對(duì)某些碳?xì)浠衔锟梢垣@得更好的清洗效果。因?yàn)檠鯕饪梢允鼓承┨細(xì)浠衔镅趸梢讚]發(fā)性氣體而容易被真空系統(tǒng)排除。不銹鋼高真空和超高真空容器表面上雜質(zhì)的主要成分是碳和碳?xì)浠衔?。一般情況下,其中的碳不能單獨(dú)揮發(fā).經(jīng)化學(xué)清洗后,需要引入Ar或Ar+O2混合氣體進(jìn)行輝光放電清洗,使表面上的雜質(zhì)和由于化學(xué)作用被束縛在表面上的氣體得到qing除。真空鍍膜機(jī)為什么會(huì)越來越慢?

【真空鍍膜機(jī)鍍塑料件時(shí)抽真空時(shí)間過長是什么原因?】 (1) 真空室有漏氣現(xiàn)象:da家都知道,真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)是的基本條件是工件在真空狀態(tài)下才能進(jìn)行鍍膜加工的,若真空室有漏氣現(xiàn)象而沒有經(jīng)過檢漏找出漏氣位置,則真空鍍很長時(shí)間都不能抽得上來的;(2)即使真空室沒有漏氣,因?yàn)樗芰袭a(chǎn)品的放氣量da,所以抽真空,特別是高真空很難達(dá)到。真空室內(nèi)太臟放氣,而且由于塑料產(chǎn)品的放氣,造成真空室內(nèi)鍍膜氣體的不純,有雜氣的存在,造成鍍膜產(chǎn)品的顏色發(fā)暗,發(fā)黃,發(fā)黑等。 (3)也許是真空機(jī)組的抽氣能力不夠了,油被污染或氧化了。 (4)真空室有漏水。 (5)抽空管道有漏氣。 真空鍍膜機(jī)日常怎么維護(hù)?浙江真空鍍膜機(jī)品牌有哪些

真空鍍膜機(jī)抽真空步驟。貴州玻璃真空鍍膜機(jī)

【常見的真空材料表面上的污染物類型】 1、油脂:加工、裝配、操作時(shí)沾染上的潤滑劑、切削液、真空油脂等; 2、酸、堿、鹽類物質(zhì):清洗時(shí)的殘余物質(zhì)、手汗、水中的礦物質(zhì)等; 3、表面氧化物:材料長期放置在空氣中或放置在潮濕空氣中所形成的表面氧化物; 4、水基類:操作時(shí)的手汗、吹氣時(shí)的水汽、唾液等; 5、拋光殘?jiān)碍h(huán)境空氣中的塵埃和其它有機(jī)物等。 清洗這些污染物的目的是為了改進(jìn)真空鍍膜機(jī)的工作穩(wěn)定性,使工作能夠更加順利的進(jìn)行。清洗后的表面根據(jù)要求分為原子級(jí)清潔表面和工藝技術(shù)上的清潔表面兩類?!?在真空鍍膜機(jī)使用鍍膜材料鍍膜前,對(duì)鍍膜材料做簡(jiǎn)單的表面清潔可以延長鍍膜機(jī)的使用壽命。因?yàn)楦鞣N污染物不僅使真空系統(tǒng)不能獲得所要求的真空度,還會(huì)影響真空部件連接處的強(qiáng)度和密封性能。前期到位的清洗工作可以減少許多麻煩,避免許多小問題的發(fā)生,對(duì)工作效率、真空鍍膜機(jī)鍍膜質(zhì)量都具有十分積極的作用。可dada提高真空系統(tǒng)中所有器壁和其它組件表面在各工作條件下的工作穩(wěn)定性?!?貴州玻璃真空鍍膜機(jī)

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