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湖南af光學(xué)鍍膜設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2021-02-18

【常見的光學(xué)鍍膜材料】常見的光學(xué)鍍膜材料有以下幾種: 1、氟化鎂材料特點:無se四方晶系粉末,純度高,用其制備光學(xué)鍍膜可提高透過率,不出崩點。 2、二氧化硅材料特點:無se透明晶體,熔點高,硬度大,化學(xué)穩(wěn)定性好。純度高,用其制備高質(zhì)量Si02鍍膜,蒸發(fā)狀態(tài)好,不出現(xiàn)崩點。按使用要求分為紫外、紅外及可見光用。 3、氧化鋯材料特點 白se重質(zhì)結(jié)晶態(tài),具有高的折射率和耐高溫性能,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,純度高,用其制備高質(zhì)量氧化鋯鍍膜,不出崩點 光學(xué)鍍膜設(shè)備操作培訓(xùn)。湖南af光學(xué)鍍膜設(shè)備

【光譜分光不良的補救處理】1.對于第(yi)種情況,比較好處理,只要確認(rèn)前面鍍的沒錯,程序沒有用錯,就可以繼續(xù)原來的程序,要注意的是:如果某一層鍍了一部分繼續(xù)鍍下去時,交接處要減少一些膜厚(根據(jù)膜料、蒸發(fā)速率決定減少多少,一般是0.2-1nm左右),如果該層剩下的膜厚已不足15-20秒蒸鍍時,要考慮降低蒸發(fā)速率或干脆不鍍,通過后續(xù)層調(diào)整膜厚解決。 2.對于第(二)(三)種情況的處理比較復(fù)雜一些 模擬:根據(jù)已經(jīng)實鍍的鏡片(測試比較片)實測分光數(shù)據(jù)輸入計算機膜系設(shè)計程序的優(yōu)化目標(biāo)值,再根據(jù)已經(jīng)掌握的膜系信息輸入,采用倒推法逐層優(yōu)化,模擬出實際鍍制的膜系數(shù)據(jù)。 測試比較片片是指隨鏡片-起鍍制(在傘片上、與鏡片同折射率),用于測試鍍后分光曲線的平片。優(yōu)化:再鎖定通過模擬得到的膜系數(shù)據(jù),通過后續(xù)層膜厚優(yōu)化找到實現(xiàn)目標(biāo)的**方案。 試鍍:根據(jù)新優(yōu)化的后續(xù)膜層數(shù)據(jù),試鍍?nèi)舾社R片(1-2片)或測試片,確認(rèn)補se膜系的可行性補se鍍:對試鍍情況確認(rèn)后實施補se鍍。補se鍍前,確認(rèn)基片是否潔凈,防止產(chǎn)生其它不良。 安徽光學(xué)鍍膜設(shè)備保養(yǎng)紅外光學(xué)鍍膜設(shè)備制造商。

【檢測光學(xué)鍍膜機鍍膜膜厚均勻性的方法】一種檢測光學(xué)鍍膜機鍍膜膜厚均勻性的方法,包括下列步驟:第一步:設(shè)計本發(fā)明雙腔濾光片膜系;第二步:模擬計算膜層厚度變化對所訴雙腔濾光片峰值透過率及中心波長的影響;第三步:計算尖峰極值點透過率比值與膜層光學(xué)厚度比值,中心波長與總光學(xué)厚度,兩組數(shù)學(xué)關(guān)系.第四步:根據(jù)第三步的數(shù)學(xué)關(guān)系,求解計算膜厚的公式;第五步:從工件盤中心到邊緣擺放數(shù)量大于2的基片,沉積本發(fā)明所述雙腔濾光片,測量出每一片的中心波長和尖峰極值透過率,用第四步的公式計算出每一片兩種膜層厚度,得到鍍膜機鍍膜膜厚度分布即膜厚均勻性.實驗表明:本發(fā)明可以快速準(zhǔn)確獲得光學(xué)鍍膜機鍍膜膜厚均勻性數(shù)據(jù),為鍍膜機鍍膜膜厚均勻性修正提供依據(jù)。

【柵網(wǎng)型離子源的加速過程】柵網(wǎng)組件通過向每個柵網(wǎng)施加特定電壓以從放電室提取離子。首先,屏柵相對于地為正偏壓(束流電壓),因此放電室中的等離子體也相對于地為正偏壓。然后,加速柵相對于地為負(fù)偏壓(加速電壓),并沿離子源中心線建立電場,放電室中靠近該電場漂移的正離子被加速。即使不使用減速柵,*外層的電勢*終也近似為零。減速柵的電位通常保持在接地電位加速的離子在通過加速柵之后減速并且以近似束流電壓的離子能量從柵網(wǎng)中射出由于已建立的電場,位于放電室或外層的電子被分離開來。光學(xué)鍍膜設(shè)備日常怎么維護(hù)?

【鍍膜玻璃的主要產(chǎn)生法之真空蒸鍍法】真空蒸發(fā)鍍膜法(簡稱真空蒸鍍法,Vacuum Evaporation) 是指在一定的真空條件下,利用高溫加熱蒸鍍材料(金屬合金或金屬氧化物)到一定溫度條件下, 使其原子或分子從表面汽化逸出,形成蒸汽流,并飛行濺射到玻璃基板表面凝結(jié)形成固態(tài)薄膜的方法。 由于真空蒸鍛法的主要物理過程是通過加熱蒸發(fā)材料而產(chǎn)生,所以又稱熱蒸發(fā)法。蒸發(fā)源作為蒸發(fā)裝置的關(guān)鍵部件,大多數(shù)蒸發(fā)材料都要求在1000-2000℃的高溫下蒸發(fā)。真空蒸鍍法按蒸發(fā)源的不同可分為電阻法、電子束蒸發(fā)法、高頻感應(yīng)法和激光蒸發(fā)法等。目前,采用真空蒸鍍法生產(chǎn)鍍膜玻璃的均是采用間歇式生產(chǎn)。 光學(xué)鍍膜設(shè)備操作視頻。上海光學(xué)鍍膜設(shè)備廠家

磁控濺射光學(xué)鍍膜設(shè)備是什么?湖南af光學(xué)鍍膜設(shè)備

【霍爾離子源的工作原理】工作氣體或反應(yīng)氣體由陽極底部進(jìn)入放電區(qū)內(nèi)參與放電,放電區(qū)內(nèi)由磁鐵產(chǎn)生如圖所示的錐形磁場,在放電區(qū)的上部安裝有補償或中和陰極。根據(jù)工作要求該型號離子源的工作氣體為氬氣,反應(yīng)氣體可以使用氮氣、氧氣或碳?xì)涞榷喾N氣體。放電區(qū)上部陰極燈絲加熱后產(chǎn)生熱電子,當(dāng)離子源的陽極施以正電位+U時,電子在電場作用下向陽極運動,由于磁場的存在,電子繞磁力線以螺旋軟道前進(jìn),與工作氣體或反應(yīng)氣體的原子發(fā)生碰撞使其離化。離子在霍爾電場的作用下被加速獲得相應(yīng)的能量,與燈絲熱陰極發(fā)射的部分熱電子形成近等離子體,由等離子體源發(fā)射出來與基片發(fā)生作用達(dá)到清洗和輔助鍍膜的目的。湖南af光學(xué)鍍膜設(shè)備

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